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公开(公告)号:CN119893768A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510251179.6
申请日:2025-03-04
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种具备电热性能的防除冰石墨烯制件及制备方法,方法为:对金刚石基体的表面进行激光辐照处理,在金刚石基体表面形成若干个并联的石墨模块;对石墨模块的外层进行机械解理处理,使每个石墨模块外层解理成石墨烯层,且石墨烯层中石墨烯片与金刚石基体表面之间的角度为30~40°;对石墨烯层进行电化学剥离,使石墨烯层中的石墨烯片与金刚石基体表面之间的角度为80~90°,形成微纳尺度近竖直的石墨烯层;最后进行疏水处理,即得到具备电热性能的防除冰石墨烯制件。本发明通过由竖直石墨烯模块组成的并联电热回路,可有效提升组件的电热性能,加热更均匀,最高稳态温度更高,电热转换效率更高,同时具备疏水功能,能够更好满足飞机电热防除冰的需求。
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公开(公告)号:CN117921190A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410091260.8
申请日:2024-01-22
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/402
Abstract: 本发明提供了一种提高金刚石涂层减摩抗磨性能的方法与制件,属于表面工程技术领域。本发明将金刚石涂层制件置于倾斜运动平台上,使倾斜运动平台做规则单方向等间距停顿运动,同时使激光做重复划线运动,并保证激光焦点始终位于初始金刚石涂层的表面,实现对初始金刚石涂层表面的同步石墨化与平整化,形成平整化石墨层,且所述平整化石墨层的厚度大于初始金刚石涂层表面的形貌轮廓的最高点与最低点之间的高度差;最后将平整化石墨层进行机械解理形成碳纳米片。采用本发明提供的方法能够在实现可控地平整金刚石涂层表面的基础上生成与金刚石涂层具有较高结合强度的碳纳米片,能够有效提高金刚石涂层的减摩和抗磨效果。
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公开(公告)号:CN117506555A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311714065.8
申请日:2023-12-14
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种自调整装夹直径的刀具状态监控环,涉及智能制造技术领域。所述自调整装夹直径的刀具状态监控环装配在铣刀刀柄上,包括壳体以及壳体上设置的柔性装夹结构、自调节模块、信号采集模块、无线传输模块以及无线充电模块;自调节模块用于调节所述柔性装夹结构装夹刀具的夹紧力大小,从而装夹不同直径的刀柄;信号采集模块用于采集刀具切削过程中的三轴加速度信号,并传送至上位机;上位机基于三轴加速度信号提取刀具的振动信号,并进一步通过机器学习算法实现对刀具磨损状态的识别。本发明公开的自调整装夹直径的刀具状态监控环能够有效提高刀具的利用率,降低监测成本且适用于不同直径的刀具。
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公开(公告)号:CN115921964B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202211354129.3
申请日:2022-11-01
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明公开一种铣削加工刀具,包括刀头和刀柄,刀头包括基体和设置于基体上的铣削单元、排屑槽,其中,铣削单元包括第一切削部和第二切削部,第一切削部包括端刃和第一侧刃,承担主要的铣削任务,去除待加工材料,第二切削部包括第二侧刃,起到光整第一切削部加工后的表面的作用,去除加工后表面附着的破碎颗粒,同时去除部分黏附的金属材料,减少刀具磨损;第一切削部的后刀面设置有微织构结构,第二切削部的后刀面开设有槽结构,能够有效提高加工表面质量。本发明还提供一种上述的铣削加工刀具的使用方法,还提供一种上述的铣削加工刀具的制造方法,当加工颗粒增强铝基复合材料时,能够提高加工质量和加工精度。
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公开(公告)号:CN116294720A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310034872.9
申请日:2023-01-10
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开一种平板热管,包括蒸发板和冷凝板,其中,蒸发板包括凹槽,凹槽内设置有微阵列结构,微阵列结构包括多个微柱,微柱呈超亲水性;冷凝板包括凸缘和汇流区;工作时,蒸发板吸收热量,液态工质汽化,蒸汽由微柱之间的蒸汽通道扩散,蒸汽接触冷凝板后凝结成液态,回流至蒸发板继续循环换热。冷凝板具有离散的疏水梯度凸缘,凸缘上设置有超亲水性的汇流区,且汇流区设置微沟槽结构的汇流槽道,凸缘与汇流区相配合使得汇流区具有出色的毛细芯吸能力,从而能够实现冷凝工质的快速无泵回流。本发明还提供一种上述的平板热管的制备方法,将加工好的蒸发板和冷凝板连接,向循环腔体内注入循环工质后抽真空,保证平板热管的工作可靠性。
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公开(公告)号:CN115121888A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210913834.6
申请日:2022-08-01
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B23H5/06 , B23H9/00 , B23K26/00 , B23K26/352 , B23K26/60
Abstract: 本发明涉及一种叠层陶瓷基板表面微结构的加工方法。该方法包括:利用激光器光束照射叠层陶瓷基板,控制叠层陶瓷基板上激光改性区域的深度,产生活泼变质层;加入化学液,去除活泼变质层;通过激光器光束以及化学铣切反复交替去除残余陶瓷基板,利用激光‑化学铣切模型预测残余陶瓷基板的尺寸和表面质量,直至残余陶瓷基板的粗加工到达深度及表面粗糙度的预期值;再次调节激光器加工参数以及化学铣切参数进行局部去除,确定局部去除后的叠层陶瓷基板;利用微细铣床以及微细铣刀以设定给进速度对待加工区域进行精加工,确定精加工后的叠层陶瓷基板。本发明能够避免陶瓷发生破碎和断裂的情况,以及提高加工效率。
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公开(公告)号:CN112059552B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202010927257.7
申请日:2020-09-07
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开一种用于Cf/SiC复合材料的铣削加工方法,采用条形的激光聚焦在待加工面,并向待加工件通氧气,使待加工件处于富氧环境中,待加工件被辐照区域形成变质层,变质层包括氧化层和过渡层,铣刀随激光移动去除氧化层。本发明还提供一种用于Cf/SiC复合材料的铣削加工装置,包括工作台、输气管、激光光源、扩束镜、光纤耦合组件、光束整形镜头,激光光束经过光束整形镜头整形为条形的激光光束,通过激光和氧气的耦合作用使待加工件发生快速可控的氧化反应,在合适的工艺参数下形成疏松易去除的氧化层,降低切削载荷,延长刀具寿命,提高加工效率;条形的激光扫描面积大,在相同时间内,可氧化更大区域并提高加工效率。
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公开(公告)号:CN112976357A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110203166.3
申请日:2021-02-23
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开一种用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀,包括刀体,刀体一端设置刀槽和排屑槽,刀槽与刀体的轴线之间具有夹角,相邻的两个刀槽之间的倾斜方向相反,每个刀槽内均设置有PCD铣刀片组,相邻的倾斜方向相同的两组PCD铣刀片组交错设置,PCD铣刀片组突出于刀体端部的部分形成端齿,端齿具有端齿切削刃,PCD铣刀片组远离刀体轴线方向的一侧具有周齿,周齿具有周齿切削刃。本发明的用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀,相邻的两组PCD铣刀片组的轴向倾角方向相反,在铣削纤维增强陶瓷基复合材料时,能够有效避免出现分层和毛刺现象,提高加工质量;本发明还提供一种用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀的制造方法,提高刀具刚度,延长刀具使用寿命。
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公开(公告)号:CN112976350A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110207303.0
申请日:2021-02-24
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B28D1/14
Abstract: 本发明公开一种用于纤维增强陶瓷基复合材料制孔的专用刀具,包括相连的刀体和刀柄,刀体具有相连的第一切削区和第二切削区,第一切削区设置PCD复合片,主切削刃利用过渡圆弧刃与副切削刃相连,过渡圆弧刃为弧形;相邻的切削刃之间具有端刃容屑槽;副切削刃延伸至第二切削区,第二切削区包括分屑槽,分屑槽将位于第二切削区的副切削刃分割为多段微切削刃。本发明的用于纤维增强陶瓷基复合材料制孔的专用刀具,在第二切削区设置了微切削刃,在刀具向下进给的过程中去除了较多的毛刺,提高了孔的加工质量;主切削刃与副切削刃之间的过渡圆弧刃,抑制了钻削过程中出现刀尖崩刃,延长了刀具的使用寿命。
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公开(公告)号:CN112958906A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110319501.6
申请日:2021-03-25
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B23K26/12 , B23K26/352 , B23K26/02 , C23G1/02 , C23F1/16
Abstract: 本发明公开一种适用于AlN板材的激光加工装置,包括加工单元和酸洗单元,其中,加工单元包括激光器、基体、盖板、石英玻璃、气体检测仪;酸洗单元包括酸洗瓶、加热器、洗气瓶。本发明还提供一种适用于AlN板材的激光加工方法,将待加工板材设置于基体内,装配好盖板;再设置激光器的参数;然后向基体的内腔通入氩气;打开激光器,激光器发出激光束至待加工板材表面,纳秒激光照射待加工区域使其实现金属化;向酸洗瓶中加入盐酸,并加热;将待加工板材放入酸洗瓶中浸泡,以去除表面金属层;通过建模优化的方法,根据AlN板材的加工深度和表面平整度,逐步减少激光功率,调整激光扫描速度和光斑直径,直至加工满足设计需求,清洗加工后板材。
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