高能束流熔压焊工艺及专用夹具

    公开(公告)号:CN101204760A

    公开(公告)日:2008-06-25

    申请号:CN200610161340.8

    申请日:2006-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种TiNi形状记忆合金熔化连接技术,特别是一种高能束流熔压焊工艺及专用夹具。本发明采用具有电弧能量集中、挺直并电弧穿透力强的高能密度束流作为施焊热源,使得整个连接时间缩短、受热面积减小,并且最大程度的减少了热输入,消除了热影响区,有效地改善了焊缝组织粗大问题;采用的专用工装夹具,可以在合金丝结合处被熔化时,利用预紧力将被熔化的焊缝金属全部挤出,保持了焊接接头的晶粒与母材接近和无新相产生,被焊接头的焊缝饱满,过渡圆滑,获得基本由均匀的母材组成的接头,最大程度的保证了焊接后材料的拉伸强度和记忆功能;本发明工艺简单,夹具设计合理,使用方便,可广泛用于TiNi形状记忆合金棒料的连接技术中。

    高能束流熔压焊工艺及专用夹具

    公开(公告)号:CN101204760B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200610161340.8

    申请日:2006-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种Ti Ni形状记忆合金熔化连接技术,特别是一种高能束流熔压焊工艺及专用夹具。本发明采用具有电弧能量集中、挺直并电弧穿透力强的高能密度束流作为施焊热源,使得整个连接时间缩短、受热面积减小,并且最大程度的减少了热输入,消除了热影响区,有效地改善了焊缝组织粗大问题;采用的专用工装夹具,可以在合金丝结合处被熔化时,利用预紧力将被熔化的焊缝金属全部挤出,保持了焊接接头的晶粒与母材接近和无新相产生,被焊接头的焊缝饱满,过渡圆滑,获得基本由均匀的母材组成的接头,最大程度的保证了焊接后材料的拉伸强度和记忆功能;本发明工艺简单,夹具设计合理,使用方便,可广泛用于TiNi形状记忆合金棒料的连接技术中。

    一种二维三维协同的焊缝缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN117368208A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311344975.1

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种二维三维协同的焊缝缺陷检测方法,包括如下步骤:一、利用线扫系统对焊缝进行扫描,得到焊缝的线激光二维图像并对二维图像进行编号,所述线扫系统包括单目相机和线激光器;二、对步骤一得到的二维图像进行二维预处理,利用二维图像的编号标记缺陷位置,得到有缺陷的二维图像;三、针对步骤二得到的有缺陷的二维图像进行三维重建,得到三维模型;四、采用基于曲率变化的区域生长与曲面拟合结合方法对步骤三得到三维模型进行三维缺陷检测。本发明的二维三维协同的焊缝缺陷检测方法在三维重建之前利用二维信息做二维预处理,极大地减少了三维检测模型大小,节省了大量时间,提高了检测效率,可以大大减少焊缝缺陷检测时间。采用基于曲率变化的区域生长与曲面拟合结合的方式,保证了提取到缺陷的完整性。

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