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公开(公告)号：CN110508723B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN201910902854.1
申请日：2019-09-24
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种金丝自动送料精密定长切断装备，包括自动送料机和冲压机，其特征在于，自动送料机和冲压机都置于地面之上，冲压机置于自动送料机的末端，冲压机接收自动送料机送来的金丝并切断金丝；自动送料机包括置于地面之上的送料机机架、放料盘、金丝牵引组件、至少一个金丝左右导向组件、金丝上下导向组件和送丝装置。优点，本装备，自动送料机与冲压机及冲切模形成统一的设备整体，多匝线圈状丝材套挂在自由旋转的放料盘上，经定向的金丝牵引组件进入多组导向轮，最后进入送丝装置，定长送入冲切模完成冲切，如此往复循坏，生产效率极高，断面整齐，长度一致，产品质量可靠。
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公开(公告)号：CN110508723A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910902854.1
申请日：2019-09-24
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开一种金丝自动送料精密定长切断装备，包括自动送料机和冲压机，其特征在于，自动送料机和冲压机都置于地面之上，冲压机置于自动送料机的末端，冲压机接收自动送料机送来的金丝并切断金丝；自动送料机包括置于地面之上的送料机机架、放料盘、金丝牵引组件、至少一个金丝左右导向组件、金丝上下导向组件和送丝装置。优点，本装备，自动送料机与冲压机及冲切模形成统一的设备整体，多匝线圈状丝材套挂在自由旋转的放料盘上，经定向的金丝牵引组件进入多组导向轮，最后进入送丝装置，定长送入冲切模完成冲切，如此往复循坏，生产效率极高，断面整齐，长度一致，产品质量可靠。
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公开(公告)号：CN210730817U
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201921590201.6
申请日：2019-09-24
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种金丝自动送料精密定长切断装备，包括自动送料机和冲压机，其特征在于，自动送料机和冲压机都置于地面之上，冲压机置于自动送料机的末端，冲压机接收自动送料机送来的金丝并切断金丝；自动送料机包括置于地面之上的送料机机架、放料盘、金丝牵引组件、至少一个金丝左右导向组件、金丝上下导向组件和送丝装置。优点，本装备，自动送料机与冲压机及冲切模形成统一的设备整体，多匝线圈状丝材套挂在自由旋转的放料盘上，经定向的金丝牵引组件进入多组导向轮，最后进入送丝装置，定长送入冲切模完成冲切，如此往复循坏，生产效率极高，断面整齐，长度一致，产品质量可靠。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN101935844A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010299105.3
申请日：2010-10-08
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: C23G1/20
Abstract: 本发明公开了一种铂金旧漏板清洗方法，包括如下步骤：1）利用物理方法对旧漏板表面粘附的玻璃或耐火材料残渣进行预处理；2）将预处理后的旧漏板置于500～700℃的碱性溶剂中浸泡30～60min；3）将碱性溶剂浸泡后的旧漏板放入弱酸槽中进行冷却和中和处理；4）将中和处理后的旧漏板在热水槽中浸泡和振荡；5）将热水槽中浸泡和振荡后的旧漏板置于冷水槽中以清水冲洗，并将残余玻璃清除干净；6）以清水冲洗干净，干燥后备用。本发明具有清洗效率高、作业周期短、操作简单方便、安全环保性好等优点，适宜于在铂合金旧漏板及其它含玻璃粘渣的铂合金材料清洗处理等行业使用。
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公开(公告)号：CN101791647B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201010146910.2
申请日：2010-04-15
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B21D22/00 , C03B37/083
Abstract: 本发明提供一种能够保证多排托梁式铂合金漏板底板凸棱形状位置精度的成型模具及制造方法。成型模具主要包括用于底板凸棱成型的、相对应的上模和底模，底模两侧固定有保证合模精度的侧面挡块，且两端各有一个定位销。成型方法是在板材上冲制漏嘴安装孔及定位孔，每对定位孔确定一条凸棱的位置，每对定位孔分别处于板材纵向两端；每对定位孔之间的距离均相等，且相邻两对定位孔的间距相等。板材通过两个定位销定位放置于底模上，然后合模，将成型模具置于压力机中压制出凸棱；逐次成型，即得到多凸棱底板；最后去除底板两端带有定位孔的余量部分，整形得到符合要求的底板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100402228C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200610085428.6
申请日：2006-06-15
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 铂合金锥形漏嘴加工工艺，属于玻璃纤维拉丝漏板加工制作领域，尤其涉及池窑拉丝用铂合金漏板的漏嘴加工工艺。铂合金锥形漏嘴加工工艺，包括软化处理工序、切断工序、整形工序、反挤工序、镦挤成型工序和冲孔工序。采用本发明工艺制作的锥形漏嘴组装而成的漏板，生产周期明显低于整体冲压和切削加工制作漏嘴组装而成的漏板，铂合金加工损耗低，使用性能稳定，同时大大提高了拉丝作业生产效率，拉丝产量高，漏板寿命长。本发明制作的锥形漏嘴漏板已被广泛应用于国内池窑、球窑的玻璃纤维拉丝生产中。
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公开(公告)号：CN101109934A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710025141.9
申请日：2007-07-13
Applicant: 南京航空航天大学 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 一种铂金拉丝漏板板嘴信息描述方法，属于利用焊接机器人等自动化焊接设备进行铂金拉丝漏板板嘴焊接的领域。其中描述信息包括：组特征矩形的尺寸、以及孔距和排距；漏嘴种类数量以及以每种漏嘴的内外径；漏嘴组的种类数量以及每种漏嘴组内的漏嘴分布；漏板上所有漏嘴组的布局以及漏嘴组的焊接先后顺序。该描述方式简单、直观、易于使用、极大地简化了机器人控制器用于获取拉丝漏板板嘴信息的软件模块的设计，特别适合拉丝漏板这种单件加工产品的需要。
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公开(公告)号：CN103934350B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410175261.7
申请日：2014-04-29
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B21D28/14
Abstract: 本发明涉及一种可调节快换式金粒冲切模具。该模具由带有冲切刀片的上模和带有可调节限位装置及冲切底模的下模组成；所述冲切刀片间隙配合于刀片固定板，并通过螺钉压紧，可实现快速更换；刀片刃口设半圆形槽口，与金粒半径一致；所述限位装置由限位块、蝶形弹簧及调节螺塞组成，通过旋动螺塞，可调节限位的位置；所述冲切底模间隙配合于底模固定板，并通过蝶形弹簧、调节螺套装配于底模固定板，旋动螺套，可调整底模刃口与刀片的间隙，同时也可实现快速更换；底模设有通孔，刃口处孔径与金粒直径一致。本发明能实现金粒端面无变形、无毛刺，单粒重量一致的高效率精密冲切。
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公开(公告)号：CN103934350A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410175261.7
申请日：2014-04-29
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B21D28/14
Abstract: 本发明涉及一种可调节快换式金粒冲切模具。该模具由带有冲切刀片的上模和带有可调节限位装置及冲切底模的下模组成；所述冲切刀片间隙配合于刀片固定板，并通过螺钉压紧，可实现快速更换；刀片刃口设半圆形槽口，与金粒半径一致；所述限位装置由限位块、蝶形弹簧及调节螺塞组成，通过旋动螺塞，可调节限位的位置；所述冲切底模间隙配合于底模固定板，并通过蝶形弹簧、调节螺套装配于底模固定板，旋动螺套，可调整底模刃口与刀片的间隙，同时也可实现快速更换；底模设有通孔，刃口处孔径与金粒直径一致。本发明能实现金粒端面无变形、无毛刺，单粒重量一致的高效率精密冲切。
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公开(公告)号：CN101791647A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010146910.2
申请日：2010-04-15
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B21D22/00 , C03B37/083
Abstract: 本发明提供一种能够保证多排托梁式铂合金漏板底板凸槽形状位置精度的成型模具及制造方法。成型模具主要包括用于底板凸槽成型的、相对应的上模和底模，底模两侧固定有保证合模精度的侧面挡块，且两端各有一个定位销。成型方法是在板材上冲制漏嘴安装孔及定位孔，每对定位孔确定一条凸槽的位置，每对定位孔分别处于板材纵向两端；每对定位孔之间的距离均相等，且相邻两对定位孔的间距相等。板材通过两个定位销定位放置于底模上，然后合模，将成型模具置于压力机中压制出凸槽；逐次成型，即得到多凸槽底板；最后去除底板两端带有定位孔的余量部分，整形得到符合要求的底板。
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