一种片状钴粉的制备方法

    公开(公告)号:CN109865844B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN201910201268.4

    申请日:2019-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种片状钴粉的制备方法,该方法以水、钴盐、络合剂、镀钴光亮剂、分散剂、防氧化剂、酸、片状酸性化合物结晶模板或可升华的片状化合物结晶模板、还原剂和表面活性剂为原料,采用化学镀的方法,在片状化合物结晶模板表面镀钴,直至钴离子反应完全,反应结束后,经分离提纯和加工处理工艺过程,未经球磨,直接得到片状钴粉。本发明所述技术方案具有能耗低,环境污染小,生产工艺简单,工艺路线简短,规模化生产设备投资小,生产效率高,生产成本低,产品的分散性能和导电性能好一系列优点,适合于规模化生产,解决了现有球磨法和模板法制备片状钴粉工艺中存在的问题,产业化前景看好。

    一种片状镍粉的制备方法

    公开(公告)号:CN109732101B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910186579.8

    申请日:2019-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种片状镍粉的制备方法,该方法以水、镍盐、络合剂、镀镍光亮剂、分散剂、防氧化剂、酸或碱、片状碱性化合物结晶模板或片状酸性化合物结晶模板或可升华的片状化合物结晶模板、还原剂和表面活性剂为原料,采用化学镀的方法,在片状化合物结晶模板表面镀镍,直至镍离子反应完全,反应结束后,经分离提纯和加工处理工艺过程,未经球磨,直接得到片状镍粉。本发明所述技术方案具有能耗低,环境污染小,生产工艺简单,工艺路线简短,规模化生产设备投资小,生产效率高,生产成本低,产品的分散性能和导电性能好一系列优点,适合于规模化生产,解决了现有球磨法和模板法制备片状镍粉工艺中存在的问题,产业化前景看好。

    一种片状镍粉的制备方法

    公开(公告)号:CN108356281A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810237478.4

    申请日:2018-03-16

    CPC classification number: B22F9/24 B22F1/0055 C23C18/34

    Abstract: 本发明提供一种片状镍粉的制备方法,该方法以水、镍盐、络合剂、镀镍光亮剂、分散剂、防氧化剂、可升华的片状化合物结晶模板和还原剂为原料,采用化学镀的方法,在可升华的片状化合物结晶模板表面镀镍,直至镍离子反应完全,反应结束后,经分离提纯和加工处理工艺过程,未经球磨,直接得到片状镍粉。本发明所述技术方案具有能耗低,环境污染小,生产工艺简单,工艺路线简短,规模化生产设备投资小,生产效率高,生产成本低,产品的分散性能和导电性能好等一系列优点,适合于规模化生产,解决了球磨法制备片状镍粉工艺中存在的问题,产业化前景看好。

    一种酸性介质中片状铜粉的制备方法

    公开(公告)号:CN108188411A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810237826.8

    申请日:2018-03-16

    Inventor: 刘福生

    Abstract: 本发明提供一种片状铜粉的制备方法,该方法以水、铜盐、络合剂、镀铜光亮剂、分散剂、防氧化剂、镍盐、酸、片状酸性化合物结晶模板和还原剂为原料,采用化学镀的方法,在片状酸性化合物结晶模板表面镀铜,直至铜离子反应完全,反应结束后,经分离提纯和加工处理工艺过程,未经球磨,直接得到片状铜粉。本发明所述技术方案具有能耗低,环境污染小,生产工艺简单,工艺路线简短,规模化生产设备投资小,生产效率高,生产成本低,产品的分散性能和导电性能好等一系列优点,适合于规模化生产,解决了球磨法制备片状铜粉工艺中存在的问题,产业化前景看好。

    一种添加改性纳米锌粉和离子液体的润滑油及其制备方法

    公开(公告)号:CN103756754B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201410058080.6

    申请日:2014-02-19

    Inventor: 刘福生

    Abstract: 本发明公开了一种添加改性纳米锌粉和离子液体的润滑油及其制备方法。该方法采用基础油、清净剂、分散剂、防腐剂、极压抗磨剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂、离子液体和改性纳米锌粉复配得到润滑油组合物。该方法生产工艺简单易行,设备投资小,能耗低,无环境污染,有利于推广应用。该方法所制得的添加改性纳米锌粉和离子液体的润滑油可广泛应用于机械工业、汽车工业、精密仪器、电力工业、冶金工业、模具制造与应用工业、钢铁工业、机床工业等工业领域,具有广阔的应用前景。

    一种含N,N,N,N-四(2-羟乙基)季铵盐的复合自吸水剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103030912B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310009188.1

    申请日:2013-01-11

    Inventor: 刘福生

    Abstract: 本发明公开了一种含N,N,N,N-四(2-羟乙基)季铵盐的复合自吸水剂的制备方法。该方法采用季铵化反应合成得到N,N,N,N-四(2-羟乙基)季铵盐,再按照N,N,N,N-四(2-羟乙基)季铵盐、超强吸水剂、防腐剂、防霉剂和络合剂的质量百分比为(0.001%~98%)∶(0.00001%~98%)∶(0.001%~5%)∶(0.001%~5%)∶(0.001%~5%)的比例,将N,N,N,N-四(2-羟乙基)季铵盐、超强吸水剂、防腐剂、防霉剂和络合剂混合均匀,即得到含N,N,N,N-四(2-羟乙基)季铵盐的复合自吸水剂。可广泛应用于农、林和园艺领域花、草和树木的栽培,尤其是可应用于荒漠化治理的育林育草工程,应用前景广阔。该方法工艺简单易行,投资小,有利于推广应用。

    一种润滑油组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN103773565A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410058186.6

    申请日:2014-02-19

    Inventor: 刘福生

    Abstract: 本发明公开了一种润滑油组合物及其制备方法。该方法采用基础油、清净剂、分散剂、防腐剂、极压抗磨剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂和新型润滑油添加剂复配得到润滑油组合物。该方法生产工艺简单易行,设备投资小,能耗低,无环境污染,有利于推广应用。该方法所制得的润滑油组合物可广泛应用于机械工业、汽车工业、精密仪器、电力工业、冶金工业、模具制造与应用工业、钢铁工业、机床工业等工业领域,具有广阔的应用前景。

    一种多孔纳米TiO2的制备方法

    公开(公告)号:CN102502810B

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201110339199.7

    申请日:2011-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种多孔纳米TiO2的制备方法,该方法按照钛酸酯、可升华的化合物模板、有机溶剂、酸和去离子水的质量百分比为(0.001%~80%)∶(0.00001%~50%)∶(0.001%~95%)∶(0.001%~90%)∶(0.001%~95%)的比例,将钛酸酯、可升华的化合物、有机溶剂和酸混合,搅拌至完全溶解后,加入去离子水,用超声波分散0.1h~20h,搅拌下在25℃~85℃反应0.1h~50h,室温陈化1h~48h得到含升华物模板的TiO2溶胶,减压蒸馏脱除溶剂,60℃~130℃烘干,分别在150℃~240℃下焙烧0.1h~20h,250℃~340℃下焙烧0.1h~20h,350℃~440℃下焙烧0.1h~20h,450℃下焙烧0.1h~20h,自然冷却后研磨得到多孔纳米TiO2固体粉末。可应用于光催化分解水制氢、光催化降解有机污染物、紫外吸收材料、纺织、自洁玻璃、防晒霜、涂料、油墨、食品包装材料、造纸工业、航天工业中、锂电池中,具有广阔的应用前景。该方法工艺简单易行,投资小,有利于推广应用。

    一种多孔纳米TiO2的制备方法

    公开(公告)号:CN102502810A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110339199.7

    申请日:2011-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种多孔纳米TiO2的制备方法,该方法按照钛酸酯、可升华的化合物模板、有机溶剂、酸和去离子水的质量百分比为(0.001%~80%)∶(0.00001%~50%)∶(0.001%~95%)∶(0.001%~90%)∶(0.001%~95%)的比例,将钛酸酯、可升华的化合物、有机溶剂和酸混合,搅拌至完全溶解后,加入去离子水,用超声波分散0.1h~20h,搅拌下在25℃~85℃反应0.1h~50h,室温陈化1h~48h得到含升华物模板的TiO2溶胶,减压蒸馏脱除溶剂,60℃~130℃烘干,分别在150℃~240℃下焙烧0.1h~20h,250℃~340℃下焙烧0.1h~20h,350℃~440℃下焙烧0.1h~20h,450℃下焙烧0.1h~20h,自然冷却后研磨得到多孔纳米TiO2固体粉末。可应用于光催化分解水制氢、光催化降解有机污染物、紫外吸收材料、纺织、自洁玻璃、防晒霜、涂料、油墨、食品包装材料、造纸工业、航天工业中、锂电池中,具有广阔的应用前景。该方法工艺简单易行,投资小,有利于推广应用。

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