用废胶棉合成高吸水性树脂的方法

    公开(公告)号:CN1233660C

    公开(公告)日:2005-12-28

    申请号:CN02113033.7

    申请日:2002-05-20

    Abstract: 用废胶棉合成高吸水性树脂的方法是一种利用废胶棉及其制品合成高吸水性树脂的方法,其合成的方法为:a.将丙烯酸钠用水稀释,b.将废胶棉用丙酮溶胀成稀糊状,c.将溶胀成稀糊状的废胶棉边搅拌边加入到用水稀释后的丙烯酸纳中,d.在以上的材料中加入过氧化氢、亚硫酸氢钠、环氧氯丙烷的乙醇溶液,e.在氮气保护下升温至35℃~45℃,恒温20~40分钟,f.再升温至60℃~90℃静聚合1.5~3小时,烘干,粉碎得最终产品;在合成的过程中,各种原材料按重量百分比计,其配比为:丙烯酸钠49~90%、废胶棉9~48%、过氧化氢0.1~1%、亚硫酸氢钠0.1~1%、环氧氯丙烷0.01~1%,该方法使废物弃的胶棉及其制品得到妥善的回收和再利用,变废为宝。

    利用聚苯乙烯合成高吸水性树脂的方法

    公开(公告)号:CN1462758A

    公开(公告)日:2003-12-24

    申请号:CN03131639.5

    申请日:2003-06-03

    Abstract: 利用聚苯乙烯合成高吸水性树脂的方法,工艺步骤如下:将丙烯酸钠溶解在适量的水中,用混合溶剂溶解聚苯乙烯,将以上两种溶液混合在一起,加入引发剂、分散剂、偶联剂、交联剂,在水浴中剪切,在保护气氛下60~80℃充分反应,在110~130℃固化成高吸水性树脂。以上工艺中所用原料比例为(WT%):丙烯酸钠50~95.5%,聚苯乙烯2.5~47%,分散剂1.5~3%,偶联剂0.07~0.4%,引发剂0.1~0.5%,交联剂0.05~0.6%。本发明一方面使废弃的泡沫塑料得到妥善的回收和再利用,变废为宝;另一方面可降低高吸水性树脂的制造成本,增强产品的竞争力。

    用废胶棉合成高吸水性树脂的方法

    公开(公告)号:CN1385444A

    公开(公告)日:2002-12-18

    申请号:CN02113033.7

    申请日:2002-05-20

    Abstract: 用废胶棉合成高吸水性树脂的方法是一种利用废胶棉及其制品合成高吸水性树脂的方法,其合成的方法为:a、将丙烯酸钠用水稀释,b、将废胶棉用丙酮溶胀成稀糊状,c、将溶胀成稀糊状的废胶棉边搅拌边加入到用水稀释后的丙烯酸钠中,d、在以上的材料中加入过氧化氢、亚硫酸氢钠、环氧氯丙烷的乙醇溶液,e、在氮气保护下升温至35℃~45℃,恒温20~40分钟,f、再升温至60℃~90℃静聚合1.5~3小时,烘干,粉碎得最终产品;在合成的过程中,各种原材料按重量百分比计,其配比为:丙烯酸钠49~90%、废胶棉9~48%、过氧化氢0.1~1%、亚硫酸氢钠0.1~1%、环氧氯丙烷0.01~1%,该方法使废弃物的胶棉及其制品得到妥善的回收和再利用,变废为宝。

    利用聚苯乙烯合成高吸水性树脂的方法

    公开(公告)号:CN1200023C

    公开(公告)日:2005-05-04

    申请号:CN03131639.5

    申请日:2003-06-03

    Abstract: 利用聚苯乙烯合成高吸水性树脂的方法,工艺步骤如下:将丙烯酸钠溶解在适量的水中,用混合溶剂溶解聚苯乙烯,将以上两种溶液混合在一起,加入引发剂、分散剂、偶联剂、交联剂,在水浴中剪切乳化,在保护气氛下60~80℃充分反应,在110~130℃固化成高吸水性树脂。以上工艺中所用原料比例为(WT%):丙烯酸钠50~95.5%,聚苯乙烯2.5~47%,分散剂1.5~3%,偶联剂0.07~0.4%,引发剂0.1~0.5%,交联剂0.05~0.6%。本发明一方面使废弃的泡沫塑料得到妥善的回收和再利用,变废为宝;另一方面可降低高吸水性树脂的制造成本,增强产品的竞争力。

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