公开(公告)号：CN114907126B

公开(公告)日：2022-12-02

申请号：CN202210472252.9

申请日：2022-04-29

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 吴超 ,  谢士会 ,  霍可心 ,  马骏驰 ,  黄相杰 ,  卢宇泽 ,  陈语

IPC: C04B35/563 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供了一种多维纳米碳序构TiB2‑SiC‑B4C结构功能一体化复合材料和制备方法，第一步：选取热膨胀石墨和葡萄糖作为纳米碳的原始原料，加入有机层间剥离剂，以及陶瓷粉体：金属Ti粉、SiC粉体和B4C粉体，以无水乙醇和聚乙二醇为分散介质共同湿法高能球磨，浆料在经过脱脂棉浸渍抽滤后获得复合材料素坯，素坯经过真空干燥和冷等静压后得到具有一定致密度的预烧体；第二步：将第一步得到的预烧体采用真空无压烧结得到复合材料。本发明通过多维纳米碳与TiB2‑SiC‑B4C复相陶瓷的组分、工艺与性能协同设计，调控纳米碳和陶瓷基体的显微形貌、组分构成、晶体结构及界面特征，最终实现复合材料的可控制备。

公开(公告)号：CN117602955A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202311565146.6

申请日：2023-11-22

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 吴超 ,  张升阳 ,  孙晔纬 ,  吴一凡 ,  夏阳光 ,  谢士会

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63 ,  C04B35/632

Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管改性高导热氮化铝陶瓷基板及其制备方法，涉及氮化铝陶瓷材料技术领域，该制备方法包括以下步骤：步骤一：将氮化铝粉体、硅烷偶联剂和氧化钇粉体混合放入球磨罐中，同时加入磨球和分散介质无水乙醇和聚乙二醇进行湿法球磨，过筛除泡后获得流延浆料；步骤二：使用步骤一得到的流延浆料去浸渍具有连续纤维的长绒棉，经抽滤、流延、冲片、叠压工艺后得到氮化铝陶瓷素片，之后进入脱脂炉内进行排胶，制备氮化铝陶瓷素坯；步骤三：对步骤二制得的氮化铝陶瓷素坯进行高温烧结，得到氮化铝陶瓷基板。本发明通过碳纳米管和硅烷偶联剂对氮化铝基板进行改性，得到的陶瓷基板结构紧密、导热性高、抗弯强度高和断裂韧性好。

公开(公告)号：CN114907126A

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202210472252.9

申请日：2022-04-29

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 吴超 ,  谢士会 ,  霍可心 ,  马骏驰 ,  黄相杰 ,  卢宇泽 ,  陈语

IPC: C04B35/563 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供了一种多维纳米碳序构TiB2‑SiC‑B4C结构功能一体化复合材料和制备方法，第一步：选取热膨胀石墨和葡萄糖作为纳米碳的原始原料，加入有机层间剥离剂，以及陶瓷粉体：金属Ti粉、SiC粉体和B4C粉体，以无水乙醇和聚乙二醇为分散介质共同湿法高能球磨，浆料在经过脱脂棉浸渍抽滤后获得复合材料素坯，素坯经过真空干燥和冷等静压后得到具有一定致密度的预烧体；第二步：将第一步得到的预烧体采用真空无压烧结得到复合材料。本发明通过多维纳米碳与TiB2‑SiC‑B4C复相陶瓷的组分、工艺与性能协同设计，调控纳米碳和陶瓷基体的显微形貌、组分构成、晶体结构及界面特征，最终实现复合材料的可控制备。