基于田间采棉过程的摘锭钩齿微型面磨损优化方法

    公开(公告)号:CN118194644A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410292393.1

    申请日:2024-03-14

    Abstract: 本申请提供一种基于田间采棉过程的摘锭钩齿微型面磨损优化方法。本申请利用磨损颗粒模拟采棉过程中棉花枝干、石子颗粒或泥土对摘锭的磨损,通过对摘锭进行网格划分,建立离散元模型,计算摘锭的磨损形貌,从而确定摘锭钩齿的易磨损区域,在摘锭的生产过程中针对该磨损区域进行额外的表面强化处理过程。由此,本申请能够有针对性地对摘锭的局部区域进行强化处理从而改善主要磨损区域的表面结构,有效改善其磨损情况,延长其使用寿命。本申请数值求解过程所采用的离散元模型能够有效计算摘锭的磨损特征形态学参数演变过程,其计算结果与田间使用状态下的实际磨损量之间仅存在5%以内的偏差,因而能够有效的指导摘锭钩齿微型面的几何结构优化设计。

    基于深度学习的金属样品孔隙缺陷检测方法及3D打印机

    公开(公告)号:CN117990741A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410189942.2

    申请日:2024-02-21

    Inventor: 李颖玥

    Abstract: 本申请提供一种基于深度学习的金属样品孔隙缺陷检测方法及3D打印机。本申请在金属材料3D打印加工过程中,实时根据作业位置红外辐射能量的变化情况提取出金属材料冷却塑形过程的时间序列,利用预先训练完成的YOLOv8模型对时间序列进行特征提取,并同时触发波导探头移动至相应的作业位置进行微波射频扫描,以确定目标结构的增强边界,由此更为准确地判断出3D结构的打印缺陷。本申请基于增强边界,采用GAM注意力机制对打印缺陷进行检测,一方面可有效定位3D打印位置频率响应异常的位置,减少特征信息的丢失,另一方面还可进一步根据缺陷位置及时将液态合金液滴重新注入缺陷位置以填补缺陷,获得更为完整的3D打印结构。

    一种基于金属液滴的3D打印装置

    公开(公告)号:CN117961098A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410189941.8

    申请日:2024-02-20

    Inventor: 李颖玥

    Abstract: 本申请提供一种基于金属液滴的3D打印装置。其在封闭作业腔中通过作业台的升降旋转实现对打印作业位置与角度的调整,通过金属液滴定位针在打印作业位置滴落金属液滴,通过定向冷却喷头从不同角度喷射的冷却气柱实现对打印作业位置金属液滴的降温,从而使其在适宜位置零度成型。本申请可实现金属材料的3D打印,以方便对自定义金属结构的应力试验和电学试验。本申请所提供的3D打印方式,相比于粉料打印方式,作业面可通过不同强度的气柱气流而向作业位置的金属液滴施压将其作业位置调整得更为平滑、密实,从而实现更为丰富的表面效果,方便后续加工,同时还能够适用于更多的3D模型应用场景。

    适用于3D打印的低熔点液态合金及其3D打印定型方法

    公开(公告)号:CN119194158A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202410189940.3

    申请日:2024-02-20

    Inventor: 李颖玥

    Abstract: 本申请提供一种适用于3D打印的低熔点液态合金及其3D打印定型方法。本申请所提供的液态合金能够通过镓、铟、锡以及调配粉料之间形成的共晶原子对提供多元共晶相,从而显著地降低钛合金熔点。将其以注入至目标位置后,可直接利用风冷方式实现由外向内的塑形和固化,从而获得自定义的3D打印金属结构。本申请的合金在冷却固化过程汇总还可利用不同角度喷射的冷却气柱对金属液滴施压,实现对打印作业位置金属形状结构的调整成型。本申请可以液相形式实现金属材料的3D打印,相比传统合金粉料烧结固化的打印方式,可有效减少成型材料的孔隙和缺陷,使打印出的金属结构更为平滑、密实,从而实现更为丰富的表面效果,方便后续加工和试验场景的应用。

    一种基于金属液滴的3D打印装置

    公开(公告)号:CN117961098B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410189941.8

    申请日:2024-02-20

    Inventor: 李颖玥

    Abstract: 本申请提供一种基于金属液滴的3D打印装置。其在封闭作业腔中通过作业台的升降旋转实现对打印作业位置与角度的调整,通过金属液滴定位针在打印作业位置滴落金属液滴,通过定向冷却喷头从不同角度喷射的冷却气柱实现对打印作业位置金属液滴的降温,从而使其在适宜位置零度成型。本申请可实现金属材料的3D打印,以方便对自定义金属结构的应力试验和电学试验。本申请所提供的3D打印方式,相比于粉料打印方式,作业面可通过不同强度的气柱气流而向作业位置的金属液滴施压将其作业位置调整得更为平滑、密实,从而实现更为丰富的表面效果,方便后续加工,同时还能够适用于更多的3D模型应用场景。

    室内环境下摘锭钩齿微型面磨损优化方法

    公开(公告)号:CN117634273A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311626994.3

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本申请提供一种室内环境下摘锭钩齿微型面磨损优化方法。本申请根据现场的工作条件和摘锭主轴的轨迹,基于锭钩微表面磨损试验台的实验室环境,结合扫描电子显微镜和能谱仪光谱仪对摘锭磨损样品的观察和扫描样,分析了微表面涂层的磨损形貌特征随时间的演变规律。本申请采用离散元法对摘锭微表面的连续磨损进行了建模和仿真,提取了其形貌的定量8数据。将磨损试验结果与离散元模拟结果进行了对比,验证了连续磨损模型的准确性。本申请基于离散元法仿真,研究了运动学参数对微钩表面磨损形态特征的影响,验证获得摘锭脆性结构主要表现为前端、后端和主轴钩的主边缘为摘锭主轴钩齿微表面的结构优化提供指导。

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