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公开(公告)号:CN107445816B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201710750273.1
申请日:2017-08-28
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 一种2‑乙基己醛的制备方法,在氢化反应槽内装设具有抽气、排气及搅拌功能的导引气体搅拌器,将氢气均匀分散进入2‑乙基己‑2‑烯醛的反应液中,搭配使用钯活性组分负载在碳载体表面上且碳载体的杂质含量较少但比表面积较高的改性钯碳氢化催化剂,在操作压力减至最低、及氢化反应温度大幅降低的条件下、从氢化2‑乙基己‑2‑烯醛制得高产率的2‑乙基己醛。
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公开(公告)号:CN111825526A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201910441374.X
申请日:2019-05-24
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/27 , B01J8/10 , B01J8/08
Abstract: 本发明公开一种1,4-环己烷二甲醇的制备方法,此方法通过兼具抽气、排气及搅拌功能的导引气体搅拌器,将输入反应槽内的氢气均匀地分散至反应液中,使得反应液含有高浓度的溶解氢,从而氢化反应时间可缩至最短。再者,此方法所使用的氢化触媒具有活性高、价格低等优点,且在导引气体搅拌器的作用下,氢化触媒的使用量得以降低,使得此方法具有高经济效益。
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公开(公告)号:CN116731304A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202210412717.1
申请日:2022-04-19
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C08G65/322
Abstract: 本发明提供一种制造末端胺基聚苯醚的方法,其包括以下步骤。步骤(a):提供氢化反应槽,氢化反应槽内设有导引气体搅拌器。步骤(b):将反应液置于氢化反应槽内,其中反应液为末端硝基聚苯醚溶于溶剂。步骤(c):在反应液中加入氢化触媒。步骤(d):将氢气输入氢化反应槽。步骤(e):启动导引气体搅拌器。步骤(f):于反应温度为摄氏50‑200度且反应时间为1至20小时的条件下进行氢化反应,以将反应液中的末端硝基聚苯醚氢化成末端胺基聚苯醚。步骤(g):将反应液冷却至室温,并移除氢化触媒。
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公开(公告)号:CN108586203B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN201810532563.3
申请日:2018-05-29
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 一种制备高反式/反式异构物比例的氢化型丙二酚的氢化方法,包括:将反应液倒入内部设有中空轴型搅拌器的氢化反应槽内,搭配可重复使用的钌/氧化铝(Ru/Al2O3)氢化催化剂,在中空轴型搅拌器的搅拌操作下,将氢气均匀地分散入反应液中并进行低温低压的氢化反应,由丙二酚(BPA)氢化成氢化型丙二酚(HBPA)的产率提高至99.7%以上,而HBPA的反式/反式异构物的含量比例达63%以上。
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公开(公告)号:CN102153727B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201010613842.6
申请日:2010-12-24
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C08G59/14
Abstract: 本发明公开了一种提高丙二酚型氢化环氧树脂产率的氢化方法,包括在氢化反应槽中使用兼具抽气、排气及搅拌功能的导引气体搅拌器,将输进氢化反应槽内的氢气,通过导引气体搅拌器的抽引、排放及搅拌,均匀地分散在反应液中,使得反应液含有高浓度的溶解氢,从而促成氢化催化剂具有极高的活性从而加快氢化反应速率,并且能够使氢化反应在低温低压下进行,甚至提高丙二酚型氢化环氧树脂的产率至99.0~99.9%,且大幅降低氢化反应槽的建造及维修成本,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN111825526B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN201910441374.X
申请日:2019-05-24
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/27 , B01J8/10 , B01J8/08
Abstract: 本发明公开一种1,4‑环己烷二甲醇的制备方法,此方法通过兼具抽气、排气及搅拌功能的导引气体搅拌器,将输入反应槽内的氢气均匀地分散至反应液中,使得反应液含有高浓度的溶解氢,从而氢化反应时间可缩至最短。再者,此方法所使用的氢化触媒具有活性高、价格低等优点,且在导引气体搅拌器的作用下,氢化触媒的使用量得以降低,使得此方法具有高经济效益。
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公开(公告)号:CN107200685B
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201710385974.X
申请日:2017-05-26
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 一种丁二酸的结晶方法,使用喷流搅拌器在低耗能低转速下结合搅拌及喷流双重效应搅拌丁二酸反应液,与传统搅拌器相较,有助于提高丁二酸颗粒的均匀性,且缩短丁二酸结晶反应时间及提高丁二酸的收率及纯度;丁二酸的纯度达99.8~99.9%。
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公开(公告)号:CN108586203A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810532563.3
申请日:2018-05-29
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 一种制备高反式/反式异构物比例的氢化型丙二酚的氢化方法,包括:将反应液倒入内部设有中空轴型搅拌器的氢化反应槽内,搭配可重复使用的钌/氧化铝(Ru/Al2O3)氢化催化剂,在中空轴型搅拌器的搅拌操作下,将氢气均匀地分散入反应液中并进行低温低压的氢化反应,由丙二酚(BPA)氢化成氢化型丙二酚(HBPA)的产率提高至99.7%以上,而HBPA的反式/反式异构物的含量比例达63%以上。
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公开(公告)号:CN115806666A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202111570255.8
申请日:2021-12-21
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种双胺官能基修饰的聚苯醚树脂、其制造方法、及基板材料。双胺官能基修饰的聚苯醚树脂的化学结构符合以下通式:R代表一双酚类化合物的位于其两个羟苯基官能团之间的化学基团,并且n是介于3至25之间的整数。借此,经官能基修饰的聚苯醚树脂具有良好的兼容性及加工性,并且能同时保留有聚苯醚树脂材料本身优异的电气特性。
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公开(公告)号:CN107445816A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710750273.1
申请日:2017-08-28
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 一种2-乙基己醛的制备方法,在氢化反应槽内装设具有抽气、排气及搅拌功能的导引气体搅拌器,将氢气均匀分散进入2-乙基己-2-烯醛的反应液中,搭配使用钯活性组分负载在碳载体表面上且碳载体的杂质含量较少但比表面积较高的改性钯碳氢化催化剂,在操作压力减至最低、及氢化反应温度大幅降低的条件下、从氢化2-乙基己-2-烯醛制得高产率的2-乙基己醛。
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