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公开(公告)号：CN119507194A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311241805.0
申请日：2023-09-25
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种聚酯织物的除胶脱色方法，包括以下步骤。提供附着有染料与胶膜或表面处理剂的第一聚酯织物。透过碱性水溶液与触媒的组合配方来剥除第一聚酯织物上的胶膜或表面处理剂，以获得第二聚酯织物。接着透过化学还原法与化学氧化法的组合来对第二聚酯织物进行脱色，以获得第三聚酯织物。藉此，可有效地移除聚酯织物上的胶膜、表面处理剂与染料。
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公开(公告)号：CN117143325A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210857671.4
申请日：2022-07-20
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C08G63/672 , C08G63/676 , C08L67/02 , C08L67/06 , C09D7/65 , C09J11/08 , C04B24/28
Abstract: 本发明公开一种高表面张力的可塑剂及其制造方法，可塑剂的制造方法包括：混合二元酸、二元醇以及催化剂，以形成一反应混合物，使反应混合物在130℃至220℃的温度范围中进行反应，以形成一半成品。于半成品中添加封端醇，在205℃至220℃的温度范围中反应，以形成一粗可塑剂。将粗可塑剂在760托耳至5托耳的压力范围中进行纯化，以获得可塑剂。二元酸：二元醇：封端醇的摩尔比例为1：0.6至0.9：0.3至0.6。二元酸包括一第一二元酸与一第二二元酸，第二二元酸是己二酸，二元醇包括二乙二醇及2‑甲基‑1,3‑丙二醇，封端醇包括异辛醇、异癸醇或2‑丙基庚醇。
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公开(公告)号：CN114805062A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110415677.1
申请日：2021-04-19
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低移行性对苯二甲酸二(2‑乙基己)酯可塑剂的制备方法，其是在对苯二甲酸与2‑乙基己醇进行酯化反应时，加入短碳链单元醇与长碳链单元醇对形成的对苯二甲酸二辛酯进行接枝改性，反应温度为30℃至225℃，且反应压力为80mbar至1033mbar。本发明的制备方法所制成的低移行性对苯二甲酸二(2‑乙基己)酯，可作为环保功能型可塑剂，且具有低迁移性和良好的加工性。
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公开(公告)号：CN107445816A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710750273.1
申请日：2017-08-28
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 一种2-乙基己醛的制备方法，在氢化反应槽内装设具有抽气、排气及搅拌功能的导引气体搅拌器，将氢气均匀分散进入2-乙基己-2-烯醛的反应液中，搭配使用钯活性组分负载在碳载体表面上且碳载体的杂质含量较少但比表面积较高的改性钯碳氢化催化剂，在操作压力减至最低、及氢化反应温度大幅降低的条件下、从氢化2-乙基己-2-烯醛制得高产率的2-乙基己醛。
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公开(公告)号：CN107200685A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710385974.X
申请日：2017-05-26
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
Abstract: 一种丁二酸的结晶方法，使用喷流搅拌器在低耗能低转速下结合搅拌及喷流双重效应搅拌丁二酸反应液，与传统搅拌器相较，有助于提高丁二酸颗粒的均匀性，且缩短丁二酸结晶反应时间及提高丁二酸的收率及纯度；丁二酸的纯度达99.8～99.9％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106883144A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201611028453.0
申请日：2016-11-18
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C07C253/30 , C07C255/24
CPC classification number: C07C253/18 , C07C253/30 , C07C255/24
Abstract: 一种N,N'‑双(2‑氰基乙基)‑1,2‑乙二胺的制备方法，在制备工艺中使用强酸性阳离子交换树脂作为合成反应催化剂，具备免去蒸馏纯化步骤和反应时间短的优点，且可提升N,N'‑双(2‑氰基乙基)‑1,2‑乙二胺的产率至97.70～98.08％，不但简化制备工艺、节省成本，更可节省大量的水资源并减少环境的污染。
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公开(公告)号：CN104403097A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410657100.1
申请日：2014-11-17
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C08G65/44
CPC classification number: C08G65/38 , C08G65/4087 , C08G65/4093 , C08G65/44 , C08G65/46
Abstract: 一种提升反应安全性的高产率聚苯醚制造方法，在聚苯醚的氧化聚合反应制程中，使用防止静电产生且兼具抽气、排气及搅拌功能的磁轴封搅拌器，对具可燃性质的溶剂，限定溶剂浓度设定在其爆炸浓度的下限，且限定具助燃性质的气相氧气浓度低于反应溶剂的限氧浓度(LOC)，并且使用含C1～C6醇和表面活性剂的铜-胺配位化合物为催化剂，不但提高整个聚苯醚反应过程的安全性，且提升聚苯醚氧化聚合过程的反应性与稳定性，可促进聚苯醚维持高产率。
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公开(公告)号：CN102153469B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201110047922.4
申请日：2011-02-28
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C07C67/303 , C07C69/75
Abstract: 一种从苯多羧酸酯制备环己烷多羧酸酯的方法，对苯多羧酸酯的氢化方法提出改良，在氢化催化剂存在下，利用附设有具有抽、排气能力的导引气体搅拌器的反应槽，将苯多羧酸酯氢化成环己烷多羧酸酯，本制备方法的优点在于：将苯多羧酸酯进行氢化的操作压力减至最低、氢化的反应温度大幅降低，苯多羧酸酯氢化成环己烷多羧酸酯的产率有效提高。
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公开(公告)号：CN102153727A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010613842.6
申请日：2010-12-24
Applicant: 南亚塑胶工业股份有限公司
IPC: C08G59/14
Abstract: 本发明公开了一种提高丙二酚型氢化环氧树脂产率的氢化方法，包括在氢化反应槽中使用兼具抽气、排气及搅拌功能的导引气体搅拌器，将输进氢化反应槽内的氢气，通过导引气体搅拌器的抽引、排放及搅拌，均匀地分散在反应液中，使得反应液含有高浓度的溶解氢，从而促成氢化催化剂具有极高的活性从而加快氢化反应速率，并且能够使氢化反应在低温低压下进行，甚至提高丙二酚型氢化环氧树脂的产率至99.0～99.9％，且大幅降低氢化反应槽的建造及维修成本，提高经济效益。
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