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公开(公告)号:CN118976331A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411327635.2
申请日:2024-09-23
Applicant: 华能临沂发电有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能山东发电有限公司
IPC: B01D53/04
Abstract: 本发明公开了一种低温出烟系统和低温吸附系统,低温出烟系统包括出烟管和缓冲件,出烟管具有出气口和多个进气口,多个进气口在出烟管的延伸方向上间隔排布,出烟管的内径沿低温净烟气的流通方向向出气口处逐渐增大或阶梯式增大,低温净烟气的温度在室温以下,在靠近出烟管的出气口的进气口处设置缓冲件,缓冲件对进入出烟管的烟气气流进行缓冲,在一定程度上降低了相对下游的进气口处的烟气流速,从而平衡了多个进气口处的烟气流速,进而优化了各个低温烟气处理仓内气流分布的均匀性,使各个低温烟气处理仓内烟气的流量更加均匀,烟气处理效果更好。
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公开(公告)号:CN118935436A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411182000.8
申请日:2024-08-27
Applicant: 华能山东发电有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能临沂发电有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气低温净化技术领域并公开了一种烟气多级喷淋降温塔,所述烟气多级喷淋降温塔包括塔体,塔体内具有腔室,塔体设有与腔室连通的烟气进口和烟气出口,腔室包括间隔布置的多级冷却腔,冷却腔内设有喷淋冷却组件,烟气经多级冷却腔冷却为零下温区的低温烟气并经烟气出口排出腔室,多级冷却腔中在烟气流动方向上位于最下游的最下游冷却腔内设有除雾组件和除堵组件,最下游冷却腔内的喷淋冷却组件、除雾组件和除堵组件在烟气流动方向上依次间隔分布。零下温区的烟气经除雾组件降低烟气中携带的冷却液液滴,避免影响后续的吸附净化工序。通过除堵组件的除堵液将除雾组件上存在的堵塞介质(冰晶)溶解,避免除雾组件堵塞影响烟气的流动性。
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公开(公告)号:CN119733371A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202411995476.3
申请日:2024-12-31
Applicant: 华能临沂发电有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能山东发电有限公司
Abstract: 本申请提出一种烟煤机组SCR脱硝流场分区系统,涉及脱硝技术领域,包括:燃烧模块,氮氧化物检测模块,烟气管道,脱硝塔,还原剂喷射模块,催化剂层,控制模块;所述烟气管道中包含多个隔板,相邻隔板之间的区域为分区烟道;所述还原剂喷射模块设置于所述脱硝塔中,位于所述分区烟道的出口下方;所述还原剂喷射模块用于将还原剂喷射到催化剂层,与各个所述分区烟道的出口输出的氮氧化物发生反应。通过在烟气管道中设置多个隔板,将烟道区域为多个分区烟道;并根据浓度数据调节所述还原剂喷射系统,实现了氮氧化物的有效脱硝,避免氮氧化物与还原剂融合不充分,提高了脱硝效率。
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公开(公告)号:CN119806222A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411994811.8
申请日:2024-12-31
Applicant: 华能临沂发电有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能山东发电有限公司
Abstract: 本申请提出一种SCR脱硝流场分区控制方法及装置,涉及脱硝技术领域,包括:获取选择性催化还原SCR系统中各个分区烟道入口的第一流场数据;并获取原剂喷射模块中各个子阀门的第二流场数据根据所述第一流场数据和所述第二流场数据进行特征提取以获取调整参考数据;根据所述调整参考数据对所述子阀门的开度进行调整。通过第一流场数据和第二流场数据进行处理以获取调整参考数据,确定脱硝过程的效果,实现了对SCR脱硝系统中各个分区烟道的灵活控制,避免还原剂的用量与NOx的量不匹配,提高了脱硝系统的运行效率。
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公开(公告)号:CN117919890A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410281168.8
申请日:2024-03-12
Applicant: 华能临沂发电有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能山东发电有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气净化技术领域并提出一种烟气低温吸附再生净化系统,所述烟气低温吸附再生净化系统包括:喷淋冷却塔、吸附塔、第一换热器、再生塔和冷量回收组件,喷淋冷却塔用于对通入其内烟气冷却为零下温度的低温烟气,吸附塔用于将从喷淋冷却塔排出的低温烟气吸附净化为净烟气,第一换热器用于将出烟口排出的净烟气在第一换热器内与第一热侧进口通入的第一介质换热,再生塔的再生段用于加热吸附剂以使吸附剂再生,冷却段用于冷却再生后的吸附剂,冷量回收组件与用于回收吸附塔排出的净烟气中的冷量和/或第一冷侧出口排出的净烟气中的冷量。本发明的烟气低温吸附再生净化系统能够多次回收并利用烟气中的冷量,降低其它能源的消耗。
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公开(公告)号:CN118203928A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410281169.2
申请日:2024-03-12
Applicant: 华能临沂发电有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能山东发电有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气净化技术领域并提出一种烟气低温净化系统,所述烟气低温净化系统包括:喷淋塔、吸附塔、再生塔、换热器和吸收式制冷机,喷淋塔用于将烟气冷却为零下温度的低温烟气,吸附塔用于对低温烟气吸附净化为净烟气,再生塔用于在其内对吸附剂进行加热再生,再生塔与吸附塔相连,以使吸附剂在吸附塔和再生塔之间循环,在换热器内冷侧进口通入的换热介质与锅炉烟道排出的烟气换热后供给到再生塔内,吸收式制冷机的发生器进口与热侧出口相连,吸收式制冷机的蒸发器进口与喷淋塔的喷淋液出口相连,吸收式制冷机的蒸发器出口与喷淋塔的喷淋液进口相连以用于冷却喷淋液。本发明的烟气低温净化系统能够多次利用烟气余热,降低系统能耗。
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公开(公告)号:CN117942701A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410096539.5
申请日:2024-01-23
Applicant: 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能山东发电有限公司 , 华能临沂发电有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气净化领域并公开了一种耦合烟气余热回收的再生装置和低温吸附再生系统,再生系统包括再生塔和空气预热器,空气预热器的热侧进口与省煤器烟气出口连通,空气预热器的冷侧进口与鼓风机连通,空气预热器的冷侧出口与加热入口连通,高温空气从加热入口进入加热段对吸附剂进行加热,冷却出口与加热出口通过管道与预热入口连通,混合气体从预热入口进入预热段对吸附剂进行预热。本发明利用省煤器流出的高温烟气中的余热在加热段对吸附剂进行加热再生,从加热段排出的气体仍有余热,在预热段加以利用,减少了加热段内吸附剂的温升区间,有利于实现烟气余热的高效利用、实现能量的梯级回收利用、降低再生系统的能耗、减少再生系统的运行费用。
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公开(公告)号:CN119186735A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411572603.9
申请日:2024-11-06
Applicant: 华能临沂发电有限公司
IPC: B02C15/00
Abstract: 本发明属于动静环安装技术领域,且公开了一种中速磨煤机动静环安装结构,包括静环主体,静环主体的内部安装有动环主体,动环主体的顶端安装有连接机构,通过设置第一连接杆、第一支撑弹簧、挤压块等结构的配合,使得装置能够将耐磨块安装在静环主体和动环主体之间,在耐磨块被摩擦用尽时,拨动拨块带动阻挡块脱离与静环主体内壁的连接,由于没有阻挡块的支撑,安装板和第二连接杆向下旋转,将耐磨块脱离,取出新的耐磨块,安放在静环主体内部后,旋转安装板,使安装板的顶端接触到耐磨块的底端,拨动拨块使阻挡块的位置位于安装板的底端对安装板进行支撑后固定自身位置,以此来达成便于装置对长期使用的耐磨块进行自动补偿以及更换的目的。
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公开(公告)号:CN119186736A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411572604.3
申请日:2024-11-06
Applicant: 华能临沂发电有限公司
IPC: B02C15/00
Abstract: 本发明属于磨煤机技术领域,且公开了一种磨煤机的动静环调节机构,包括调节组件,所述调节组件包括电机,所述电机的底部转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒上固定连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有两个活塞杆;本发明通过设置螺纹套筒和滑块等结构的配合,进而便利了对静环与动环的间距进行调节,使静环与动环的间距可以通过所需尺寸及比所需尺寸小的煤粉颗粒,控制最终产品的平均粒径,同时能够适应多种生产需求,只需简单调整动静环间距,即可改变磨粉的粒度分布,满足不同行业或用途的要求,提高生产的灵活性,并且在静环或动环受到磨损时,可以通过调整间距来降低磨损对生产产品质量的影响。
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公开(公告)号:CN115533633B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202211111368.6
申请日:2022-09-13
Applicant: 华能临沂发电有限公司
Abstract: 本发明涉及一种阀门密封面堆焊打磨装置,包括方位调整单元和打磨单元;方位调整单元包括转动环;转动环能够绕其轴线发生转动;打磨单元设于转动环的一侧,包括上打磨辊和下打磨辊;上打磨辊和下打磨辊的轴线并列设置,且轴线分别与转动环所在平面相互垂直;上打磨辊和下打磨辊能够绕同一轴线转动以进行位置交换;上打磨辊和下打磨辊能够随转动环作圆周运动。整体上,能够协助人工完成对阀门上的熔覆圈的打磨工作,相对于仅依靠人工完成打磨的形式,使得打磨质量的可控性更高,保障了打磨质量的稳定性,降低了打磨难度,提高了打磨效率。
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