公开(公告)号：CN101920304A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN201010215674.5

申请日：2010-06-30

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 夏琴香 ,  宋阿生 ,  程秀全 ,  黄苏 ,  黎明 ,  周驰 ,  宗伟奇 ,  梁卫良

IPC: B21K1/06

Abstract: 本发明公开了一种大型轴类锻件的锻造方法，包括在含碳量为0.3％～0.4％的中碳钢标准八角钢锭开坯、倒棱滚圆、首次整体拔长、再次整体拔长和分段锻造成形等步骤。首次整体拔长是将锻件加热到始锻温度，在锻锤上用平砧进行拔长，在900℃的有效孔洞焊合温度以上达到变形量29～31％％，以消除锻件内部缺陷；再次整体拔长是将锻件加热到始锻温度，在锻锤上用平砧进行拔长，在800℃的终锻温度以上达到变形量15-20％；最后分段锻造成形时各段的单次变形量应不小于20％。本发明方法不仅保证了有效消除材料的内部缺陷，减少材料及工时浪费，而且更加合理地分配了各工步的变形量，有利于降低锻造变形力，并实现理想的材料力学性能。

公开(公告)号：CN101823115B

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN201010156666.8

申请日：2010-04-20

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 夏琴香 ,  程秀全 ,  黎明 ,  宗伟奇 ,  宋阿生 ,  霍育林 ,  谢合清 ,  向延平

IPC: B21K1/06

Abstract: 本发明公开了一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，该方法先根据轴类大锻件的碳素钢材料牌号，按照锻压手册规定的加热规范进行加热和保温；然后在保持轴类大锻件温度为900℃条件下，把加热后的钢锭的一段水平放在锻锤的下砧的中间，上砧随锻锤的锤头向下打击，使轴类大锻件产生变形，在不对轴类大锻件进行翻转操作的情况下使轴类大锻件的单向压缩变形量达到28％～32％；消除轴类大锻件被锻打段中的空穴；将轴类大锻件沿长度方向移动上砧宽度的70～80％后继续锻打，消除整个轴类大锻件中的空穴。该方法在消除轴类大锻件中的空穴的同时还可提高材料的强度，降低产品成本。

公开(公告)号：CN101920304B

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201010215674.5

申请日：2010-06-30

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 夏琴香 ,  宋阿生 ,  程秀全 ,  黄苏 ,  黎明 ,  周驰 ,  宗伟奇 ,  梁卫良

IPC: B21K1/06

Abstract: 本发明公开了一种大型轴类锻件的锻造方法，包括在含碳量为0.3％～0.4％的中碳钢标准八角钢锭开坯、倒棱滚圆、首次整体拔长、再次整体拔长和分段锻造成形等步骤。首次整体拔长是将锻件加热到始锻温度，在锻锤上用平砧进行拔长，在900℃的有效孔洞焊合温度以上达到变形量29～31％，以消除锻件内部缺陷；再次整体拔长是将锻件加热到始锻温度，在锻锤上用平砧进行拔长，在800℃的终锻温度以上达到变形量15-20％；最后分段锻造成形时各段的单次变形量应不小于20％。本发明方法不仅保证了有效消除材料的内部缺陷，减少材料及工时浪费，而且更加合理地分配了各工步的变形量，有利于降低锻造变形力，并实现理想的材料力学性能。

公开(公告)号：CN101823115A

公开(公告)日：2010-09-08

申请号：CN201010156666.8

申请日：2010-04-20

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 夏琴香 ,  程秀全 ,  黎明 ,  宗伟奇 ,  宋阿生 ,  霍育林 ,  谢合清 ,  向延平

IPC: B21K1/06

Abstract: 本发明公开了一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，该方法先根据轴类大锻件的碳素钢材料牌号，按照锻压手册规定的加热规范进行加热和保温；然后在保持轴类大锻件温度为900℃条件下，把加热后的钢锭的一段水平放在锻锤的下砧的中间，上砧随锻锤的锤头向下打击，使轴类大锻件产生变形，在不对轴类大锻件进行翻转操作的情况下使轴类大锻件的单向压缩变形量达到28％～32％；消除轴类大锻件被锻打段中的空穴；将轴类大锻件沿长度方向移动上砧宽度的70～80％后继续锻打，消除整个轴类大锻件中的空穴。该方法在消除轴类大锻件中的空穴的同时还可提高材料的强度，降低产品成本。