-
公开(公告)号:CN109054018B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201810575111.3
申请日:2018-06-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰胺酸溶液及其制备方法。该方法包括以下步骤:将4,4'‑二氨基二苯醚单体与2,2’‑双[4‑(4‑氨基苯氧基苯基)]丙烷、1,3’‑双(4‑氨基苯氧基)苯或1,4’‑双(4‑氨基苯氧基)苯中至少一种按摩尔比1:1‑1:5溶解到溶剂中;在0‑5℃、氮气气氛保护下,加入均苯四甲酸二酐,控制均苯四甲酸二酐与氨基的摩尔比为1:1‑1.02:1,继续搅拌;再加入马来酸酐,控制均苯四甲酸二酐与马来酸酐的摩尔比为1:0.01‑1:0.05,继续搅拌,得到聚酰胺酸溶液。该聚酰胺酸溶液黏度可调、稳定,经热处理可得到具有低介电常数的聚酰亚胺薄膜,该薄膜机械性能与热性能优异,原料易得、易制。
-
公开(公告)号:CN108102603A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711482684.3
申请日:2017-12-29
Applicant: 华南理工大学 , 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C09J183/07 , C09J183/05 , C09J11/04
Abstract: 本发明公开了一种含石墨烯的双组份加成型导热硅橡胶及其制备方法,属于密封胶领域。该导热硅橡胶由A组分和B组分组成,所述A组分包含:α,ω‑二乙烯基聚二甲基硅氧烷,含氢聚硅氧烷,改性石墨烯,疏水气相二氧化硅,抑制剂;所述B组分包含:α,ω‑二乙烯基聚二甲基硅氧烷,氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物,改性石墨烯,疏水气相二氧化硅;将A组分和B组分混合均匀即可。本发明采用了一种二氧化硅及长链硅烷双重改性的石墨烯作为功能填料,不仅可以使硅胶具有良好的导热性能,同时使其具备良好的力学性能及耐热性能,而且比重小,显著低于市场上常见的以三氧化二铝填充的导热硅胶,在新能源等领域有广泛应用。
-
公开(公告)号:CN107118350A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201710263981.2
申请日:2017-04-21
Applicant: 华南理工大学 , 广州特种承压设备检测研究院
CPC classification number: C08G77/14 , C08G77/06 , C08G77/70 , C08G77/80 , C08L63/00 , C08L2201/10 , C08L2203/206 , C08L83/06
Abstract: 本发明公开了一种环氧基苯基硅树脂及其制备方法与应用。该制备方法将硅烷单体加入过量水中快速搅拌进行水解,经蒸馏反应,分出水分子和醇类,促进缩合反应的进行,再通过环氧丙醇的反应消耗部分未水解烷氧基,最后经低压旋转蒸发对产物进行纯化,得到环氧基苯基硅树脂。该制备方法不使用硅树脂合成常用的酸性或碱性催化剂,避免环氧基的开环破坏,不引入无机离子,也省去产物反复水洗的麻烦。本发明方法制备的硅树脂具有较高的透明度和良好的粘接性能,不含无机离子因而电绝缘性优异,适合用于制备LED等电子器件的封装材料。
-
公开(公告)号:CN103910847B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410103918.9
申请日:2014-03-19
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种硅烷封端聚氨酯低聚物及其制备方法。该方法将聚醚多元醇在真空条件下脱水、脱气,然后降温至50~100℃;依次把干燥处理的小分子扩链剂、干燥处理的溶剂、二异氰酸酯和催化剂加入到聚醚多元醇中,通入高纯氮气作为反应保护气,搅拌均匀,再在50~90℃保温反应,合成端异氰酸酯基聚氨酯预聚物;将所述端异氰酸酯基聚氨酯预聚物与仲胺基硅烷进行反应,在10~90℃、高纯氮气保护下搅拌反应;直至体系通过滴定无异氰酸根存在时结束反应,真空脱除气泡,即得硅烷封端聚氨酯低聚物;本发明仲胺基硅烷对聚氨酯预聚物封端改性的过程容易控制,不会产生凝胶现象,产品制备时重现性好。
-
公开(公告)号:CN103642335B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310628825.3
申请日:2013-11-29
Applicant: 华南理工大学 , 中山市鸿宝电业有限公司
Abstract: 本发明公开了聚乙烯醇缩丁醛导热涂料及其制备方法,按质量百分比计,该导热涂料原料配方组成为:PVB5~10%,导热填料15~35%,溶剂50~75%,助剂1~4%;制备时,将PVB加入到溶剂中,充分溶解得到PVB溶液;将助剂加到PVB溶液中,并搅拌均匀;将导热填料加入到步骤2)所得溶液中,用均质分散机分散、细化;过滤,真空脱泡。本发明在复合之前,用硅烷偶联剂对填料进行处理以提高它和PVB的相容性。本发明所得的导热涂层的导热率相对较高,最低都达到了2.581W/mK;本发明得到的导热涂层对铝、铝合金、铁等金属有较强的附着力,在填充量达到80%时,与金属基材仍能有较好的附着力。
-
公开(公告)号:CN113185806B
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN202110411724.5
申请日:2021-04-16
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺微球改性的热固性树脂基复合材料及其制备方法与应用。该准备方法包括以下步骤:首先将制备的聚酰亚胺微球添加到热固性树脂中分散,得到均匀的共混物,再将一定量的助剂添加到上述共混物中继续分散,然后转移共混物并浇注到模具,经过脱气、固化后,得到聚酰亚胺微球改性的热固性树脂基复合材料。本发明的热固性树脂复合材料兼具力学性能高、热稳定性能优异、耐热性高等优点,在印制电路板、电器浇注与灌封材料、层压材料、模具等领域有广泛的应用前景。
-
公开(公告)号:CN114957818A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210408182.0
申请日:2022-04-19
Abstract: 本发明公开了一种丁腈橡胶‑酚醛树脂复合材料及其制备方法和应用。本发明的丁腈橡胶‑酚醛树脂复合材料的制备原料包括丁腈橡胶、废旧热固性酚醛树脂粉、炭黑、硅烷偶联剂、防老剂、氧化锌、硬脂酸、硫磺和促进剂。本发明的丁腈橡胶‑酚醛树脂复合材料的制备方法包括以下步骤:1)制备硅烷偶联剂改性的废旧热固性酚醛树脂粉;2)将丁腈橡胶进行塑炼,再加入其它原料后进行混炼,得到混炼胶;3)将混炼胶进行硫化,即得丁腈橡胶‑酚醛树脂复合材料。本发明的丁腈橡胶‑酚醛树脂复合材料具有力学性能优异、耐热油老化性能好、生产成本低等优点,且制备方法简单,适合进行大规模工业化生产。
-
公开(公告)号:CN110105949B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201910348095.9
申请日:2019-04-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种具有磷光性能的硅点和硫酸锶复合材料及其制备方法与应用,属于磷光材料领域。该方法包括以下步骤:将硅烷和乙二胺加入柠檬酸三钠溶液中,水热反应,得到硅点;将碱土金属氯化物添加到硅点和水的混合液中,搅拌均匀,得A液;再将硫酸铵溶液滴加到A液中得到白色沉淀,然后抽滤、洗涤、干燥,即得到硅点和硫酸锶复合材料。本发明首次采用硅点和硫酸锶复合的方法制备出了具有磷光现象的材料。所采用的复合方法是共沉淀法,室温下可进行,安全可靠,且复合产物不需要进行高温煅烧等处理。所得材料为室温磷光,磷光寿命为0.89 s‑1.04s,具有良好的热稳定性和光稳定性,可以应用在光学防伪,信息加密,细胞成像等众多方面。
-
公开(公告)号:CN111057237A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911352008.3
申请日:2019-12-23
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于高分子材料的技术领域,公开了一种聚酰亚胺微球及其制备方法。所述方法:1)将芳香族二胺、极性有机溶剂、非极性溶剂以及非离子型表面活性剂混合,获得乳液体系;2)将芳香族二酸酐加入乳液体系中反应,获得聚合物溶液体系;3)向聚合物溶液体系中加入叔胺和酸酐混合液继续反应,过滤,洗涤,干燥,热处理,获得聚酰亚胺微球。本发明的方法简单、原料易得,所获得的聚酰亚胺球型度高、粒径小和粒径分布窄。
-
公开(公告)号:CN106243325A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610606344.6
申请日:2016-07-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G59/50 , C07D233/62 , C07D233/58 , C07D233/60
CPC classification number: C08G59/5073 , C07D233/58 , C07D233/60 , C07D233/62
Abstract: 本发明公开了一种耐热潜伏型环氧树脂固化剂及其制备方法。本发明制备的咪唑衍生物用作环氧树脂固化剂时,兼具较高的固化活性与较好的室温贮存稳定性,与环氧树脂相容性较好,而且苯环、联苯、脂肪环、杂环、稠环等刚性基团的引入可提高环氧树脂固化物的耐热性能。该类固化剂克服了传统环氧树脂潜伏型固化剂贮存期与固化活性间的矛盾,与E-51环氧树脂组成的单组份体系室温下的贮存期可达2个月,固化温度可在120-160℃之间调控,且单组份体系对应固化物初始分解温度提高了30-50℃,具有较高的玻璃化转变温度,较好的耐湿性和较低的热膨胀系数,适用于单组份环氧树脂涂料、胶黏剂、密封胶等领域,尤其是电子封装胶领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-