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公开(公告)号：CN100412051C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200610033935.5
申请日：2006-02-28
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种醋酸丁酯的热泵精馏生产方法，包括原料经过酯化釜、酯化塔酯化后，经过精馏塔精馏制得，其特征在于还包括将来自酯化塔塔顶的混合气以及来自精馏塔塔顶的混合气压缩成为过热气体，作为热源与原料和酯化釜以及塔底再沸器换热，所述方法使用的装置，包括酯化塔、酯化重沸器、酯化釜、精馏塔、精馏重沸器、冷却器、分相器、调节阀，酯化釜与酯化重沸器和酯化塔连接，精馏塔与精馏重沸器连接，其特征在于还包括两套热泵。本发明的方法能够节省醋酸丁酯生产中的加热蒸汽和冷却水，极大提高过程的用能效率，并能使醋酸丁酯精馏的能耗下降56.9%。本方法适用于醋酸丁酯的生产领域。
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公开(公告)号：CN1803757A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200610033048.8
申请日：2006-01-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种乙酸乙酯脱水提纯的方法，包括：将温度为75℃～78℃，含有水、乙酸、乙醇的粗乙酸乙酯从精馏塔中部进入塔内，形成乙醇、水和乙酯三元共沸物；三元共沸物精馏后在塔顶得到含有乙醇、水和少量乙酸乙酯的头油，塔底得到含有乙酸的残留液，塔中得到乙酸乙酯；将残留液从塔底排出；将头油从塔顶抽出，冷凝后，进行分相处理，得到水和油相，将水排出，部分油相回流，回流比为6～11∶1，其余油相回收；将塔中得到的乙酸乙酯冷却，部分回流，其回流比为1～5∶1，其余乙酸乙酯为本发明制得的成品；本发明减少了设备投资费，操作费，使能耗下降。
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公开(公告)号：CN1834082A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610033935.5
申请日：2006-02-28
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种醋酸丁酯的热泵精馏生产方法，包括原料经过酯化釜、酯化塔酯化后，经过精馏塔精馏制得，其特征在于还包括将来自酯化塔塔顶的混合气以及来自精馏塔塔顶的混合气压缩成为过热气体，作为热源与原料和酯化釜以及塔底再沸器换热，所述方法使用的装置，包括酯化塔、酯化重沸器、酯化釜、精馏塔、精馏重沸器、冷却器、分相器、调节阀，酯化釜与酯化重沸器和酯化塔连接，精馏塔与精馏重沸器连接，其特征在于还包括两套热泵。本发明的方法能够节省醋酸丁酯生产中的加热蒸汽和冷却水，极大提高过程的用能效率，并能使醋酸丁酯精馏的能耗下降56.9％。本方法适用于醋酸丁酯的生产领域。
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公开(公告)号：CN100357250C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610033048.8
申请日：2006-01-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种乙酸乙酯脱水提纯的方法，包括：将温度为75℃～78℃，含有水、乙酸、乙醇的粗乙酸乙酯从精馏塔中部进入塔内，形成乙醇、水和乙酸乙酯三元共沸物；三元共沸物精馏后在塔顶得到含有乙醇、水和少量乙酸乙酯的头油，塔底得到含有乙酸的残留液，塔中得到乙酸乙酯；将残留液从塔底排出；将头油从塔顶抽出，冷凝后，进行分相处理，得到水和油相，将水排出，部分油相回流，回流比为6～11∶1，其余油相回收；将塔中得到的乙酸乙酯冷却，部分回流，其回流比为1～5∶1，其余乙酸乙酯为成品；本发明减少了设备投资费，操作费，使能耗下降。
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