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公开(公告)号：CN102829659B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210301287.2
申请日：2012-08-22
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本发明公开了一种微裂纹扁平热管及其制造方法，包括管体和附着在管体内壁的多孔毛细层，多孔毛细层的表面具有多条沟槽，沿管体的内壁面周向均布；加工方法是将烧结芯棒置于管体内的中部，管体与烧结芯棒之间有空隙；对管体的一端进行缩尾，然后对管体和烧结芯棒整体除锈去油处理；将金属粉末填入管体与烧结芯棒之间的空隙内，然后连同管体放入高温烧结炉中烧结；烧结完成后取出管体，冷却至室温后再取出烧结芯棒，然后对管体的另一端抽真空、灌注工质、密封；对管体进行压扁成型；本专利采用相变压扁工艺，采用烧结芯棒诱导方法获得的连续并且足够大的多孔毛细层，即微裂纹通道空间，提供了蒸汽通道，显著提高了扁平热管的传热、传质性能。
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公开(公告)号：CN102829659A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210301287.2
申请日：2012-08-22
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本发明公开了一种微裂纹扁平热管及其制造方法，包括管体和附着在管体内壁的多孔毛细层，多孔毛细层的表面具有多条沟槽，沿管体的内壁面周向均布；加工方法是将烧结芯棒置于管体内的中部，管体与烧结芯棒之间有空隙；对管体的一端进行缩尾，然后对管体和烧结芯棒整体除锈去油处理；将金属粉末填入管体与烧结芯棒之间的空隙内，然后连同管体放入高温烧结炉中烧结；烧结完成后取出管体，冷却至室温后再取出烧结芯棒，然后对管体的另一端抽真空、灌注工质、密封；对管体进行压扁成型；本发明采用相变压扁工艺，采用烧结芯棒诱导方法获得的连续并且足够大的多孔毛细层，即微裂纹通道空间，提供了蒸汽通道，显著提高了扁平热管的传热、传质性能。
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公开(公告)号：CN102601372A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210078779.X
申请日：2012-03-22
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种强化冷凝传热管及其制造方法，属于传热设备技术领域。该强化冷凝传热管包括金属管及结合在其表面的多孔层，多孔层与金属管经固相烧结成为一体，其制备方法包括金属管的制备、多孔层的制备及高温烧结。所制得的强化冷凝传热管与现有的技术相比，具有制备方法简单，表面多孔层毛细力大，孔隙率、渗透率可控等优点，容易满足工业化应用的要求。
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公开(公告)号：CN202734632U
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201220419570.0
申请日：2012-08-22
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本实用新型公开了一种微裂纹扁平热管，包括管体和附着在管体内壁的多孔毛细层，多孔毛细层的表面具有多条沟槽，沿管体的内壁面周向均布；加工方法是将烧结芯棒置于管体内的中部，管体与烧结芯棒之间有空隙；对管体的一端进行缩尾，然后对管体和烧结芯棒整体除锈去油处理；将金属粉末填入管体与烧结芯棒之间的空隙内，然后连同管体放入高温烧结炉中烧结；烧结完成后取出管体，冷却至室温后取出烧结芯棒，然后对管体的另一端抽真空、灌注工质、密封；对管体进行压扁成型；本实用新型采用相变压扁工艺，采用烧结芯棒诱导方法获得的连续并且足够大的多孔毛细层，即微裂纹通道空间，提供了蒸汽通道，显著提高了扁平热管的传热、传质性能。
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