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公开(公告)号：CN102345994B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110250394.2
申请日：2011-08-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种散热用热管复合吸液芯及其制造方法。该复合吸液芯包括紫铜粉末颗粒和紫铜纤维；铜粉末颗粒之间、紫铜纤维之间以及紫铜粉末颗粒与紫铜纤维之间形成双孔隙结构，其中，紫铜粉末颗粒之间形成小孔隙，紫铜粉末颗粒与紫铜纤维之间形成大孔隙，紫铜纤维之间不连接。制造时，先形成吸液芯的空间范围，并均匀填入紫铜粉末和紫铜纤维的混合物；置于真空保护式烧结炉中在900℃~1000℃温度下烧结30~120分钟；炉冷至室温，卸除其他辅助结构装置，即可得到复合吸液芯。本发明制造工艺简单、生产成本低廉，克服了现有热管吸液芯存在的不足，提供了一种毛细压力大、回流阻力小、热阻低的散热用热管复合吸液芯。
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公开(公告)号：CN102688952A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210177860.3
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B21D41/04
Abstract: 本发明公开了一种全自动热管除气封口装置，包括与控制系统连接的进料机构、传送机构、模压机构，进料机构包括集料斗、为进料臂，所述进料臂对应设置于集料斗的下端；传送机构包括旋转臂、旋转气缸、带加热棒气爪，旋转气缸设置于旋转臂的下端，旋转臂的下端置于为进料臂的一侧，带加热棒气爪设置于旋转臂的中部；模压机构包括夹紧气爪、热电偶、剪断刀、剪断气缸、压扁气缸、压扁模具，夹紧气爪设置于旋转臂的上端，热电偶、剪断气缸、压扁气缸依次设置于夹紧气爪的上方，所述剪断刀设置于剪断气缸活塞杆的端部。本发明结构简单、自动化程度高，提升了热管生产工艺的自动化程度，保障了热管的传热性能，大大提升现有热管的生产效率。
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公开(公告)号：CN102345994A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110250394.2
申请日：2011-08-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种散热用热管复合吸液芯及其制造方法。该复合吸液芯包括紫铜粉末颗粒和紫铜纤维；铜粉末颗粒之间、紫铜纤维之间以及紫铜粉末颗粒与紫铜纤维之间形成双孔隙结构，其中，紫铜粉末颗粒之间形成小孔隙，紫铜粉末颗粒与紫铜纤维之间形成大孔隙，紫铜纤维之间不连接。制造时，先形成吸液芯的空间范围，并均匀填入紫铜粉末和紫铜纤维的混合物；置于真空保护式烧结炉中在900℃~1000℃温度下烧结30~120分钟；炉冷至室温，卸除其他辅助结构装置，即可得到复合吸液芯。本发明制造工艺简单、生产成本低廉，克服了现有热管吸液芯存在的不足，提供了一种毛细压力大、回流阻力小、热阻低的散热用热管复合吸液芯。
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公开(公告)号：CN102683571A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210178152.1
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01L33/64
Abstract: 本发明公开了一种大功率LED散热结构，包括自上而下依次固定设置的LED、LED阵列封装基板、扁平状微热管、支撑结构、散热翅片，所述扁平状微热管间隔嵌合于支撑结构的空腔内，所述扁平状微热管的位置与LED阵列位置相对应。具有导热层的扁平状微热管厚度薄、体积小、导热率高、均温性能好，成本低、制作工艺成熟且成本较低，和铝型材搭配使用，可以避免焊接等复杂制造工艺，二者通过直接装配后用于大功率LED集成封装芯片的散热，可以提高散热效果，降低制造成本，有利于大功率LED作为照明灯具应用，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN102679779A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210177915.0
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种整体式太阳花型铝制热管结构及其制造方法，该热管结构包括太阳花翅片、底盖以及上端盖组件。其中，太阳花翅片采用金属挤压工艺一次成型出翅片结构和内部的沟槽结构，沟槽具有矩形或者“Ω”型等多种形式；采用钎焊工艺将底盖、上端盖组件与太阳花翅片进行密封，形成腔体，在腔体中灌注工质并抽真空，形成整体式太阳花热管结构。本发明提出的整体式太阳花型铝制热管结构，具有结构轻便、散热效率高、可任意角度安装、成本低等优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102683520A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210178107.6
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种LED铝制均热板集成散热结构及其制备方法，支撑结构、散热翅片采用一体挤压成型，成型后采用机加工方法去除支撑结构的腔室两端的部分材料，使支撑结构的两端形成上下对称的两个叶片，向腔室中灌入工质，然后通过抽真空设备对腔室进行除气处理，紧接着对该两个叶片进行冷焊与压力扩散焊封口处理，最后将LED阵列封装在支撑结构的底部，得到LED铝制均热板集成散热结构。本发明采用金属挤压工艺成型，无需外加，结构轻便紧凑；具有多个独立密封腔室，腔室的内壁阵列开设有“Ω”形沟槽，“Ω”形沟槽其毛细力大、渗透性强，可以实现长距离、低温差、大负荷换热；本发明技术手段简便易行，具有积极的技术效果与推广应用价值。
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公开(公告)号：CN202868626U
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201220255959.6
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: F21V29/00 , F21Y101/02
Abstract: 本实用新型公开了一种大功率LED散热结构，包括自上而下依次固定设置的LED、LED阵列封装基板、扁平状微热管、支撑结构、散热翅片，所述扁平状微热管间隔嵌合于支撑结构的空腔内，所述扁平状微热管的位置与LED阵列位置相对应。具有导热层的扁平状微热管厚度薄、体积小、导热率高、均温性能好，成本低、制作工艺成熟且成本较低，和铝型材搭配使用，可以避免焊接等复杂制造工艺，二者通过直接装配后用于大功率LED集成封装芯片的散热，可以提高散热效果，降低制造成本，有利于大功率LED作为照明灯具应用，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN202614048U
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201220255987.8
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种整体式太阳花型铝制热管结构，该热管结构包括太阳花翅片、底盖以及上端盖组件。其中，太阳花翅片采用金属挤压工艺一次成型出翅片结构和内部的沟槽结构，沟槽具有矩形或者“Ω”型等多种形式；采用钎焊工艺将底盖、上端盖组件与太阳花翅片进行密封，形成腔体，在腔体中灌注工质并抽真空，形成整体式太阳花热管结构。本实用新型提出的整体式太阳花型铝制热管结构，具有结构轻便、散热效率高、可任意角度安装、成本低等优势。
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公开(公告)号：CN202621747U
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201220255607.0
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B21D41/04
Abstract: 本实用新型公开了一种全自动热管除气封口装置，包括与控制系统连接的进料机构、传送机构、模压机构，进料机构包括集料斗、为进料臂，所述进料臂对应设置于集料斗的下端；传送机构包括旋转臂、旋转气缸、带加热棒气爪，旋转气缸设置于旋转臂的下端，旋转臂的下端置于为进料臂的一侧，带加热棒气爪设置于旋转臂的中部；模压机构包括夹紧气爪、热电偶、剪断刀、剪断气缸、压扁气缸、压扁模具，夹紧气爪设置于旋转臂的上端，热电偶、剪断气缸、压扁气缸依次设置于夹紧气爪的上方，所述剪断刀设置于剪断气缸活塞杆的端部。本实用新型结构简单、自动化程度高，提升了热管生产工艺的自动化程度，保障了热管的传热性能，大大提升现有热管的生产效率。
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公开(公告)号：CN202660507U
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201220255513.3
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: F21V29/00 , F21Y101/02
Abstract: 本实用新型公开了一种LED铝制均热板集成散热结构，支撑结构、散热翅片采用一体挤压成型，成型后采用机加工方法去除支撑结构的腔室两端的部分材料，使支撑结构的两端形成上下对称的两个叶片，向腔室中灌入工质，然后通过抽真空设备对腔室进行除气处理，紧接着对该两个叶片进行冷焊与压力扩散焊封口处理，最后将LED阵列封装在支撑结构的底部，得到LED铝制均热板集成散热结构。采用金属挤压工艺成型无需外加，结构紧凑；具有多个独立密封腔室，腔室的内壁阵列开设有“Ω”形沟槽，“Ω”形沟槽其毛细力大、渗透性强，可以实现长距离、低温差、大负荷换热；本实用新型技术手段简便易行，具有积极的技术效果与推广应用价值。
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