一种常温酮肼自交联纳米环氧树脂乳液的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN104744640A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510127720.9

    申请日:2015-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种常温酮肼自交联纳米环氧树脂乳液的制备方法及其应用。该制备方法先用月桂酸将环氧树脂开环,消耗掉环氧基团,再用双丙酮丙烯酰胺和丙烯酸类单体进行接枝聚合,中和乳液后加水分散得到接枝环氧乳液,加入己二酸二酰肼制备常温自交联纳米环氧树脂乳液。本发明乳液固含量为45~55%,粒径80~100nm,储存稳定性6个月以上;室温固化成膜后附着力达0~1级,铅笔硬度为H~2H,抗冲击性50~65kg·cm,柔韧性2~3mm,耐水性120~150h,耐3%NaCl溶液100~180h。本发明乳液作为基料树脂可广泛应用在水性防腐涂料、水性木器涂料、水性汽车涂料、水性建筑涂料等领域。

    一种光热双重固化涂料的亲水铝箔及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104087137A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410267772.1

    申请日:2014-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种光热双重固化涂料的亲水铝箔及其制备方法和应用。本发明将10‐50份单官能UV固化低聚物、60‐80份双官能UV固化低聚物、10‐20份多官能UV固化低聚物、1‐5份光引发剂和1‐5份乳化剂混合均匀得UV固化水性亲水铝箔涂料;掺杂硅氧烷或钛氧烷,加水稀释分散均匀得到杂化亲水铝箔涂料。以硅烷偶联剂水解液作为前处理剂处理打磨清洗好的铝箔表面,然后将上述杂化亲水铝箔涂料在处理好的铝箔表面涂覆,采用光热双重固化法固化成膜得到亲水铝箔。本发明的亲水铝箔表面具有微纳二元粗糙结构,对水的接触角为0‐5°,亲水涂层附着力达0‐1级。本发明的亲水铝箔可应用于各类空调器中,综合性能优异。

    多相电催化氧化-Fenton耦合法降解硝基苯类废水的方法及其反应器

    公开(公告)号:CN101838074B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010181115.7

    申请日:2010-05-18

    Abstract: 本发明属于高浓度有机废水处理的技术领域,具体涉及一种多相电催化氧化降解硝基苯类废水的工艺方法,解决了现有硝基苯类废水的方法成本高、耗时长的问题。本发明针对现有高浓度硝基苯类废水处理方法中电解法的效率低、能耗高以及Fenton法的氧化剂使用量大、成本高等问题,主要采用电场作用下过渡金属催化剂的催化氧化作用,并结合Fenton法,高效降解高浓度硝基苯类废水。具体步骤为:(1)采用非均相催化试剂(固化催化剂)和粒子电极,主要是活性碳和过渡金属氧化物和盐类,避免均相催化氧化中催化剂流失,所造成的经济损失和对环境的二次污染;(2)采用电解场和氧化反应组成的耦合反应器,在废水本身较低pH下,配合还原性较强的Fe2+使用时可以产生一个OH羟基自由基的链式反应,而OH羟基自由基可进行有机物的无选择氧化,最终将有机污染物氧化成二氧化碳和水;(3)以电能作为激发能,以廉价的空气为原料,使废水中硝基苯类物质在多相电催化氧化和Fenton法的耦合作用下得到高效降解。(4)反应器由直流稳压电源、馈电极、电解槽(支撑结构、电极颗粒、微孔板、曝气装置、反应器出口)构成。本发明工艺流程简单,操作方便,相对于三维电极法和电-Fenton法,COD降解率分别由约42%和约64%提高到95%以上,极大地减少了处理成本。本发明工艺不仅可应用含硝基苯类的各种工业废水的处理,也可应用于处理各种有机废水如含酚醛废水、苯酚废水、松香废水等。

    多相电催化氧化-Fenton耦合法降解硝基苯类废水的方法及其反应器

    公开(公告)号:CN101838074A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010181115.7

    申请日:2010-05-18

    Abstract: 本发明属于高浓度有机废水处理的技术领域,具体涉及一种多相电催化氧化降解硝基苯类废水的工艺方法,解决了现有硝基苯类废水的方法成本高、耗时长的问题。本发明针对现有高浓度硝基苯类废水处理方法中电解法的效率低、能耗高以及Fenton法的氧化剂使用量大、成本高等问题,主要采用电场作用下过渡金属催化剂的催化氧化作用,并结合Fenton法,高效降解高浓度硝基苯类废水。具体步骤为:(1)采用非均相催化试剂(固化催化剂)和粒子电极,主要是活性碳和过渡金属氧化物和盐类,避免均相催化氧化中催化剂流失,所造成的经济损失和对环境的二次污染;(2)采用电解场和氧化反应组成的耦合反应器,在废水本身较低pH下,配合还原性较强的Fe2+使用时可以产生一个OH羟基自由基的链式反应,而OH羟基自由基可进行有机物的无选择氧化,最终将有机污染物氧化成二氧化碳和水;(3)以电能作为激发能,以廉价的空气为原料,使废水中硝基苯类物质在多相电催化氧化和Fenton法的耦合作用下得到高效降解。(4)反应器由直流稳压电源、馈电极、电解槽(支撑结构、电极颗粒、微孔板、曝气装置、反应器出口)构成。本发明工艺流程简单,操作方便,相对于三维电极法和电-Fenton法,COD降解率分别由约42%和约64%提高到95%以上,极大地减少了处理成本。本发明工艺不仅可应用含硝基苯类的各种工业废水的处理,也可应用于处理各种有机废水如含酚醛废水、苯酚废水、松香废水等。

    一种超亲水及水下超疏油的油水分离网膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN103893999A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410129092.3

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种超亲水及水下超疏油的油水分离网膜及其制备方法。该方法将织物丝网超声清洗,常温晾干;采用乳液聚合法制备粒径分布于100‐500nm的表面富含羧基盐的聚合物乳胶粒微球,采用溶胶‐凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶;将亲水乳胶粒乳液和纳米溶胶配制成混合溶液,超声分散均匀;将丝网浸入混合溶液中,垂直提拉起,或者采用高压喷枪直接喷涂,烘干,得到超亲水及水下超疏油的油水分离网膜。本发明的油水分离网膜表面具有球形微纳二元粗糙结构,在空气中对水和油的接触角均为0°,具有超亲水性;在水下对油滴的接触角大于150°,具有对油滴低粘附的特性。本发明的网膜可应用于油水混合物的分离及含油污水的处理。

    一种光热双重固化涂料的亲水铝箔及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104087137B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410267772.1

    申请日:2014-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种光热双重固化涂料的亲水铝箔及其制备方法和应用。本发明将10‐50份单官能UV固化低聚物、60‐80份双官能UV固化低聚物、10‐20份多官能UV固化低聚物、1‐5份光引发剂和1‐5份乳化剂混合均匀得UV固化水性亲水铝箔涂料;掺杂硅氧烷或钛氧烷,加水稀释分散均匀得到杂化亲水铝箔涂料。以硅烷偶联剂水解液作为前处理剂处理打磨清洗好的铝箔表面,然后将上述杂化亲水铝箔涂料在处理好的铝箔表面涂覆,采用光热双重固化法固化成膜得到亲水铝箔。本发明的亲水铝箔表面具有微纳二元粗糙结构,对水的接触角为0‐5°,亲水涂层附着力达0‐1级。本发明的亲水铝箔可应用于各类空调器中,综合性能优异。

    亲水疏油聚合物及其制备方法与在湿度响应油水分离膜的应用

    公开(公告)号:CN103601826B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310487811.4

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明公开了亲水疏油聚合物及其制备方法与在湿度响应油水分离膜的应用。亲水疏油聚合物制备是将聚乙烯醇与全氟羧酸酯化或者先将聚乙烯醇羧基化后再与全氟叔胺中和反应。应用时,将织物丝网超声清洗;将10~50份亲水疏油聚合物、50~500份纳米溶胶、1~5份交联剂、1~5份催化剂,分散均匀;将混合液浸涂或喷涂于膜表面,烘干交联得湿度响应超亲水超疏油油水分离网膜。本发明的网膜表面在疏水链段的周围分布着亲水基团,具有湿度响应性,在空气中对水的接触角可在短时间内由大于90°降低到0°,而在空气和水中对油的接触角均在150°以上,具有对油滴的低粘附特性。本发明的网膜可用于油水混合物的分离及含油污水的处理。

    氧化石墨烯改性超亲水超疏油油水分离膜及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103623709B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310548775.8

    申请日:2013-11-11

    Abstract: 本发明公开了氧化石墨烯改性超亲水超疏油油水分离膜及制备方法和应用。该方法将亲水聚合物水敏剂与交联成膜剂按1:9~9:1混合,然后与纳米硅溶胶按质量比1:9~9:1溶于水中,磁力搅拌均匀配制成浓度1~99%的溶液,添加0.5~1%的氧化石墨烯作为无机交联剂,超声分散均匀;将100~300目织物丝网超声清洗,常温晾干,采用喷涂、浸涂或旋涂在丝网上成膜,烘干交联,得超亲水及水下超疏油的油水分离网膜。本发明的油水分离网膜在石墨烯的交联改性后具有优异的耐溶胀性和机械性能,在空气中对水和油的接触角均为0°,具有超亲水性;在水下对油滴的接触角大于150°,具有对油滴低粘附的特性。本发明的网膜可应用于油水混合物的分离及含油污水的处理。

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