公开(公告)号：CN105417957A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201610054080.8

申请日：2016-01-27

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 宋春燕 ,  贵永亮 ,  王书桓 ,  赵定国 ,  王亚文

IPC: C03C10/06

CPC classification number: C03C10/0063 ,  C03C10/0036

Abstract: 本发明涉及一种节能型高炉渣微晶玻璃的制备方法，其将熔融态高炉渣显热用于微晶玻璃制备所需其它辅料的熔融过程，高炉渣的用量在45-65%，高炉渣微晶玻璃的目标成分（wt.%）为：CaO10-30%，SiO235-60%，Al2O310-15%，MgO8-12%，K2O2-5%，ZnO3-4%，TiO23-6%；所有物料完成熔融并充分均匀化之后，浇注到一个可以柔性控制的恒温模具中，在模具内完成母玻璃的成形、微晶玻璃的形核和晶体长大、冷却到室温，无需更换炉窑。本发明优化了微晶玻璃制备原料中高炉渣用量，工艺参数合理，节省了能源消耗和制备周期，解决了现有微晶玻璃制备过程工艺复杂、能耗大、成本高等问题。

公开(公告)号：CN105417957B

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201610054080.8

申请日：2016-01-27

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 宋春燕 ,  贵永亮 ,  王书桓 ,  赵定国 ,  王亚文

IPC: C03C10/06

Abstract: 本发明涉及一种节能型高炉渣微晶玻璃的制备方法，其将熔融态高炉渣显热用于微晶玻璃制备所需其它辅料的熔融过程，高炉渣的用量在45‑65%，高炉渣微晶玻璃的目标成分（wt.%）为：CaO10‑30%，SiO235‑60%，Al2O310‑15%，MgO8‑12%，K2O2‑5%，ZnO3‑4%，TiO23‑6%；所有物料完成熔融并充分均匀化之后，浇注到一个可以柔性控制的恒温模具中，在模具内完成母玻璃的成形、微晶玻璃的形核和晶体长大、冷却到室温，无需更换炉窑。本发明优化了微晶玻璃制备原料中高炉渣用量，工艺参数合理，节省了能源消耗和制备周期，解决了现有微晶玻璃制备过程工艺复杂、能耗大、成本高等问题。