一种熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法及系统

    公开(公告)号:CN114141315B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202111473814.3

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明涉及了一种熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法及系统,该方法基于确定熔分赤泥成纤体系的化学成分含量,建立熔分赤泥成纤体系的立方盒子;然后对立方盒子进行高温几何优化,优化后的盒子进行降温分子动力学模拟,利用体系内所有原子总的均方位移分布,确定扩散系数D和黏度系数η;测量熔分赤泥成纤的半径r,并通过线性回归的方法建立黏度与半径的关系模型,基于该关系模型进行成纤直径的确定,无需成纤直径的机械的测量,实现了快速的确定熔分赤泥成纤的成纤直径。

    一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法

    公开(公告)号:CN112028502A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010972023.4

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 本发明提供了一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法,包括以下步骤:将高炉熔渣与调质剂混合,得到调质熔渣;将发泡剂与稳泡剂混合,得到混合物料;将所述调质熔渣与所述混合物料以及助熔剂混合,进行发泡,得到发泡材料;所述发泡的温度为1100~1200℃,所述发泡的时间为20~30min;所述发泡材料由包括以下组分的原料制备得到:73.5~83.5wt%高炉熔渣,5~10wt%调质剂,0.5~1.5wt%发泡剂,5~7wt%稳泡剂和6~8wt%助熔剂。本发明以高炉熔渣为基料,添加调质剂、发泡剂、稳泡剂以及助熔剂进行发泡,提高了高炉熔渣利用率,得到了孔径均匀、成孔率高、闭孔结构的发泡材料。

    无机粘结剂、高炉渣纤维制品及其制备方法

    公开(公告)号:CN107857550A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711090600.1

    申请日:2017-11-08

    Abstract: 本发明提供了一种无机粘结剂,包括:20~40质量分数的硅溶胶;5~10质量分数的硼砂;5~10质量分数的石英砂;40~60质量分数的水玻璃。本发明还提供了一种高炉渣纤维制品及其制备方法。本发明以硅溶胶、硼砂、石英砂和水玻璃作为高炉渣纤维的粘结剂制备高炉渣纤维制品,不仅具有良好的粘结性能,而且使得到的纤维制品具有良好的综合性能,尤其是阻燃性能和热稳定性。发明人创造性地发现,硅溶胶、硼砂、石英砂和水玻璃配合作粘结剂使用时,比缺少其中任意一种组分的粘结剂相比,都能够大幅降低高炉渣纤维板的导热系数,大幅提高其热稳定性。

    一种低温相变复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113845885A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111113500.2

    申请日:2021-09-23

    Abstract: 本发明提供了一种低温相变复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明提供的低温相变复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)使用酸液或碱液对高炉渣进行改性处理,得到改性高炉渣;(2)将石蜡、氧化石墨烯和分散剂混合,得到含有氧化石墨烯的石蜡;(3)将所述改性高炉渣和所述含有氧化石墨烯的石蜡混合,得到低温相变复合材料。实施例的结果显示,本发明中使用酸液改性高炉渣获得的低温相变复合材料储热率为9.31W/(m2·K),稳态导热系数为0.65W/(m·K);使用碱液改性高炉渣获得的低温相变复合材料储热率为8.90W/(m2·K),稳态导热系数为0.45W/(m·K)。

    一种基于分子动力学模拟熔分赤泥成纤粘度的方法

    公开(公告)号:CN113705129A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111054285.3

    申请日:2021-09-09

    Abstract: 本发明属于熔分赤泥成纤技术领域,提供了一种基于分子动力学模拟熔分赤泥成纤粘度的方法。本发明基于确定的熔分赤泥成纤体系中各原子的含量,采用Materials Studio软件建立熔分赤泥成纤的立方体盒子;然后对立方体盒子进行高温几何优化,得到优化后的立方体盒子;然后对优化后的立方体盒子进行降温分子动力学模拟计算,再根据爱因斯坦扩散定律,利用体系内所有原子总的均方位移分布(Total MSD),确定扩散系数D;通过扩散系数D与黏度系数η的关系计算黏度系数η。本发明采用分子动力学模拟计算熔融状态下熔分赤泥的黏度,预测熔分赤泥成纤的难易,利用本方法得到的熔分赤泥成纤粘度与实际粘度接近,结果准确。

    基于氢基竖炉还原-熔分流程得到熔分钛渣的改性方法

    公开(公告)号:CN119614858A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411807457.3

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种基于氢基竖炉还原‑熔分流程得到熔分钛渣的改性方法,属于含钛熔分渣改性技术领域,所述方法具体步骤包括:S1、高钛型钒钛球团矿制备;S2、高钛型钒钛金属化球团制备,通过氢基竖炉进行还原;S3、高钛型钒钛金属化球团熔分,取得含钛熔分渣;S4、对含钛熔分渣进行“提硅降镁”改性处理,取得黑钛石相析出物;本发明所提供的方法为纯净钢生产奠定基础;冶炼过程杂质少,产品纯净;氢还原的气体产物(水)易分离处理,可实现清洁生产;实现同时提铁和富集其他有价组元;氢还原钒钛磁铁矿时,TiO2不会被还原,有利于后续工序铁和钛组元分离。

    一种熔分赤泥成纤体系结构稳定性确定方法及系统

    公开(公告)号:CN114121172B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202111443789.4

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明涉及了一种熔分赤泥成纤体系结构稳定性确定方法及系统,所述方法包括:采用计算机建模的方式,确定熔分赤泥成纤体系内各原子的空间点坐标;根据各原子的空间点坐标,确定熔分赤泥成纤体系中桥氧分布;根据桥氧分布,确定Si在熔分赤泥成纤体系中的网络解聚度和Al在熔分赤泥成纤体系中的网络解聚度;根据Si在熔分赤泥成纤体系中的网络解聚度和Al在熔分赤泥成纤体系中的网络解聚度,确定熔分赤泥成纤体系的网络解聚度。本发明在网络解聚度计算过程中不仅考虑了网络骨架SiO2,还考虑了网络骨架Al2O3,实现了精确的确定熔分赤泥成纤体系的网络解聚度。

    一种熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法及系统

    公开(公告)号:CN114141315A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111473814.3

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明涉及了一种熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法及系统,该方法基于确定熔分赤泥成纤体系的化学成分含量,建立熔分赤泥成纤体系的立方盒子;然后对立方盒子进行高温几何优化,优化后的盒子进行降温分子动力学模拟,利用体系内所有原子总的均方位移分布,确定扩散系数D和黏度系数η;测量熔分赤泥成纤的半径r,并通过线性回归的方法建立黏度与半径的关系模型,基于该关系模型进行成纤直径的确定,无需成纤直径的机械的测量,实现了快速的确定熔分赤泥成纤的成纤直径。

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