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公开(公告)号：CN119870504A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510077637.9
申请日：2025-01-17
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种大层厚高压激光选区熔化制备合金的方法，具体包括以下步骤：(1)将合金粉体放入粉仓中，刮粉找平；(2)关闭粉仓，抽真空，充入惰性气体；(3)将激光束按预设的成形工艺参数开始打印，激光每扫描过一层，将合金粉体铺于当前层上并刮平找平，然后进行第二层扫描，如此层层堆积，层层选区打印，最终形成三维实体合金零件；(4)关闭激光，排出惰性气体，取出三维实体合金零件，收集残余合金粉体以备循环使用。本发明采用高压原位致密化熔融凝固，克服了大层厚孔隙率问题；铺粉层厚大，铺粉次数少，缩短了生产周期，提高了生产效率；由此制得的合金制品裂纹少、致密度高；该方法对各类激光高温熔融凝固合金制备均适用。
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公开(公告)号：CN110181069B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN201910611326.0
申请日：2019-07-08
Applicant: 华北理工大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种采用气雾化法制备高氮钢粉末的方法，其方法工艺为：（1）将高氮钢成分设计合金原料在高压熔炼氮气气氛下熔炼，形成高氮熔体；（2）所述高氮熔体在高压熔炼氮气气氛的压力和自重共同作用下进入喷嘴，并在喷嘴出口与高压氮气射流交汇，初始破碎形成高氮熔滴；高氮熔滴从喷嘴喷射到高压雾化氮气环境中，且高压雾化氮气环境的压力小于高压熔炼氮气气氛的压力，高氮熔滴在压差和温降的作用下二次破碎成雾化熔滴；（3）所述雾化熔滴被周围的高速氮气流冷却，即可得到所述的高氮钢粉末。本方法高氮钢熔体经二次雾化效应，提高了气雾化效果，有利于高氮钢粉末的细化、均匀化；所得高氮钢粉末更细小、更均匀、氮含量高。
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公开(公告)号：CN115446331A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211153022.2
申请日：2022-09-21
Applicant: 华北理工大学
IPC: B22F10/28 , B22F9/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/58 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种纯金属过配粉体选区激光熔化制备高氮不锈钢的方法步骤为：按照目标产品化学成分组成配置混粉原料；将混粉原料放入球磨机内球磨混合，得到过配粉体；将混合好的过配粉体放入激光3D打印机粉仓内；将激光3D打印机腔室内抽真空，然后充入氮气，基板预热后开始打印；待打印完成后将试样取出，即为高氮不锈钢。过配粉体选区激光熔化法通过配粉的方式得到高氮打印粉体，保证制品中氮的含量，降低了制备高氮钢打印粉体成本；反应过程无需增加反应压力，降低了打印反应成本，提高了安全性；通过调整混粉原料元素含量，可以制备多种高氮钢打印粉体，增加了高氮钢3D打印提可行性。
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公开(公告)号：CN107299181B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710588339.1
申请日：2017-07-19
Applicant: 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/47
Abstract: 一种转炉气化脱磷渣循环脱磷炼钢的方法，该方法的第一阶段溅渣护炉气化脱磷：第二阶段兑铁加料：倾斜转炉兑入废钢和铁水提高转炉废钢比，之后转炉降枪吹氧，加入头批造渣料，冶炼前期采用较低枪位，增加转炉石灰石用量；第三阶段吹氧造渣冶炼：转炉冶炼前期低温高效脱除钢水中磷，冶炼中后期继续吹氧造渣深脱磷；第四阶段拉碳倒渣：终点拉碳时倒出部分高磷渣；第五阶段终点控制并出钢：终点钢水成分和钢水温度合适后出钢；如此循环多炉次。本发明加大溅渣前留渣比例，溅渣后不排渣，利用留渣及溅渣层热量，增加废钢比，提高废钢使用量，以石灰石替代部分石灰炼钢，降低石灰消耗；炉渣铁损减少，金属收得率高。
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公开(公告)号：CN108842027A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810532361.9
申请日：2018-05-29
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种针对转炉双联中的脱磷转炉终渣温度低的特点，脱磷炉终渣气化脱磷方法以及循环利用的冶炼方法。脱磷转炉冶炼完毕倒渣时预留终渣量为总终渣的2/3，利用由高位料仓加入的焦粉和由转炉底部喷入的铝灰进行气化脱磷，本发明在没有增加设备投入的前提下将脱磷操作形成的低温终渣循环利用，将气化脱磷工艺融于溅渣护炉过程当中，不影响钢铁企业原生产节奏。本发明在溅渣护炉末期利用石灰稠化熔渣，一方面提升了溅渣护炉效果，且石灰提前加入后，减少了下炉次前期石灰投入量，熔渣较容易融化，达到前期控磷、脱磷的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107419061A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710646990.X
申请日：2017-08-01
Applicant: 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 一种转炉底吹喷粉提高气化脱磷效果的方法，具体方法是：转炉出钢结束后，观察判断转炉渣基本状态，开始溅渣护炉操作，同时通过转炉底部的载气喷嘴向转炉内喷入气化脱磷粉剂；控制转炉底吹载气压力和粉气比，使得气化脱磷粉剂在载气穿越炉渣的浮涌搅拌作用下，与转炉内热态熔渣高效反应；熔渣中的磷以气化的方式脱除，反应后的熔渣成为高品质气化脱磷渣，用于下一炉的转炉冶炼；转炉气化脱磷率为50-60%，脱磷粉剂的穿透比为80-90%，石灰消耗降低2.5-3.5kg/t。本发明发挥气化脱磷剂、载气强烈浮涌搅拌等作用，提高气化脱磷率，缩短溅渣护炉周期，增加留渣的炉渣利用率。底吹脱磷剂不易被炉气带走，改善了操作条件和粉剂在热熔渣中的分布，提高了粉剂利用率。
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公开(公告)号：CN118147478A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410298751.X
申请日：2024-03-15
Applicant: 华北理工大学 , 承德钒钛新材料有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢合金新技术及其应用领域，公开了一种激光同轴送粉还原氮化制备钒氮合金的方法，工艺流程为：送载粉气—激光辐照—粉体熔凝—气体喷吹—铸辊出锭—烟尘回收。本发明中激光熔融还原与氮化的方法能量集中，电热能量转化效率高，节约能源；且钒氧化物球团还原氮化后形成铸锭，铸辊坩埚转动的方法实现了连续冶炼与凝铸操作，生产用时短，大大提高了钒氮合金的生产效率。
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公开(公告)号：CN118147477A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410298511.X
申请日：2024-03-15
Applicant: 华北理工大学 , 承德钒钛新材料有限公司
IPC: C22C1/10 , C22B34/22 , C22B5/10 , C22C35/00 , C22C33/00 , C22C29/16 , C22B4/06 , C22B1/24 , B22D11/00
Abstract: 本发明属于炼钢合金新技术及其应用领域，公开了一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法，工艺流程为：初始加料—气体喷吹—激光辐照—储仓加料—拉铸合金—烟尘回收。本发明中激光熔融还原与氮化的方法能量集中，电热能量转化效率高，节约能源；且钒氧化物球团还原氮化后形成铸锭，拉出铸锭的方法实现了连续冶炼与凝铸操作，生产用时短，大大提高了钒氮合金的生产效率。
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公开(公告)号：CN115446331B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202211153022.2
申请日：2022-09-21
Applicant: 华北理工大学
IPC: B22F10/28 , B22F9/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/58 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 全性；通过调整混粉原料元素含量，可以制备多本发明公开了一种纯金属过配粉体选区激 种高氮钢打印粉体，增加了高氮钢3D打印提可行光熔化制备高氮不锈钢的方法步骤为：按照目标 性。产品化学成分组成配置混粉原料；将混粉原料放入球磨机内球磨混合，得到过配粉体；将混合好的过配粉体放入激光3D打印机粉仓内；将激光3D打印机腔室内抽真空，然后充入氮气，基板预热后开始打印；待打印完成后将试样取出，即为高氮不锈钢。过配粉体选区激光熔化法通过配粉的(56)对比文件蒋国昌《.钢铁冶金及材料制备新技术》.北京：冶金工业出版社,2006,163.房菲.高氮奥氏体不锈钢氮含量影响因素研究及预测《.上海金属》.2018,64-68.Svyazhin A.G.Dissolution andprecipitation fo excess phase in high-nitrogen steels《.Materials ScienceForum》.2010,3026-3031.
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公开(公告)号：CN113337664A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110653121.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，适用于铁水预处理工艺，公开了一种基于脱碳渣的复合脱磷剂及其制备方法和应用，该基于脱碳渣的复合脱磷剂是将重量比为1：1~9的脱碳渣和石灰石混匀后制得，经预热，喷吹入待脱磷铁水，能实现碳、硅及磷元素的脱除，得到高纯净度钢水。本发明能够降低成本、高效完成铁水预处理且提高脱磷剂中石灰利用率及脱碳渣循环利用安全性。
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