一种铝硅合金结合剂金刚石磨头及其制造方法

    公开(公告)号:CN110064761A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910386084.X

    申请日:2019-05-09

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂金刚石磨头及其制造方法,该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分:Si10~13%,Ti0.25%~6%,Mg0~0.5%,Cu0~5%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,Sr0~0.5%,Na0~0.5%,余量为Al连同不可避免的杂质;将铝硅结合剂与金刚石粉末充分混合,将混合物冷压成型后;在一定烧结工艺下,进行真空热压烧结,得到铝硅合金基金刚石磨头粗品;随后将烧结得到的金刚石磨头粗品进行修整,就得到本发明的金刚石磨头成品。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结,减少金刚石热损伤,同时活性Ti元素的引入可显著增加金刚石磨粒的把持能力,两者共同提高磨头的耐磨性能,增加金刚石磨头的使用寿命。

    一种铝硅合金结合剂金刚石砂轮及其制造方法

    公开(公告)号:CN110052973A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910385115.X

    申请日:2019-05-09

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂金刚石砂轮及其制造方法,该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分:Si0~30%,Ti0.25%~6%,Mg0~0.5%,Cu0~5%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,Sr0~0.5%,Na0~0.5%,余量为Al连同不可避免的杂质;将铝硅合金结合剂与金刚石粉末的混合物冷压成型后;在一定烧结工艺下,进行真空热压烧结,得到铝硅合金基金刚石砂轮胎体;随后将烧结得到的金刚石砂轮胎体装在砂轮基体上,就得到本发明的金刚石砂轮。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结,减少金刚石热损伤,同时活性Ti元素的引入可显著增加金刚石磨粒的把持能力,两者共同提高砂轮的耐磨性能,增加金刚石砂轮的使用寿命。

    一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置

    公开(公告)号:CN108908119A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810763586.5

    申请日:2018-07-12

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,属于超硬磨料工具制造技术领域。该装置包括无级变速电动机,万能夹头,稳定片,配重组件,工件夹持组件,装置台。本装置通过控制配重组件的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件直接放置在金刚石磨头上进行磨削,可进行金刚石磨头性能的评价,也可实现对金刚石磨头的修锐工作,可实现在不同基体尺寸、不同受力大小、不同工件尺寸等变化工况下的测试,同时实现工件的自平衡。它结构简单,操作方便,制造成本低,可快速实现金刚石磨头性能的评价或者金刚石磨头的修锐工作。

    一种用于低温钎焊金刚石的Sn-Cu-V合金焊料

    公开(公告)号:CN110202294A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910386091.X

    申请日:2019-05-09

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于低温钎焊金刚石的Sn-Cu-V合金焊料,涉及钎焊材料技术领域,能够实现金刚石的低温焊接,降低焊接过程中金刚石的热损伤,减少与金刚石连接的热敏基体力学性能的损失。本发明公开的钎料合金以重量百分比记的元素成分包括:Cu0.71~50%,V0.25%~7%,Ag0~20%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,余量为Sn连同不可避免的杂质。

    一种铝硅合金结合剂立方氮化硼砂轮及其制造方法

    公开(公告)号:CN110153906A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910385153.5

    申请日:2019-05-09

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂立方氮化硼砂轮及其制造方法,该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分:Si0~30%,Ti0.25%~6%,Mg0~0.5%,Cu0~5%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,Sr0~0.5%,Na0~0.5%,余量为Al连同不可避免的杂质;将铝硅结合剂与立方氮化硼粉末充分混合,将混合物冷压成型后;在烧结工艺下,进行真空热压烧结,得到铝硅合金基立方氮化硼砂轮粗品;随后将烧结得到的立方氮化硼砂轮进行修整,就得到本发明的砂轮。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结,减少立方氮化硼热损伤,同时活性Ti元素的引入可显著增加立方氮化硼磨粒的把持能力,两者共同提高砂轮的耐磨性能,增加立方氮化硼砂轮的使用寿命。

    一种铝硅合金结合剂立方氮化硼磨头及其制造方法

    公开(公告)号:CN110091258A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910386053.4

    申请日:2019-05-09

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂立方氮化硼磨头及其制造方法,该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分:Si0~30%,Ti0.25%~6%,Mg0~0.5%,Cu0~5%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,Sr0~0.5%,Na0~0.5%,余量为Al连同不可避免的杂质;将铝硅结合剂与立方氮化硼粉末充分混合,将混合物冷压成型后;在烧结工艺下,进行真空热压烧结,得到铝硅合金基立方氮化硼磨头粗品;随后将烧结得到的立方氮化硼磨头进行修整,就得到本发明的磨头。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结,减少立方氮化硼热损伤,同时活性Ti元素的引入可显著增加立方氮化硼磨粒的把持能力,两者共同提高磨头的耐磨性能,增加立方氮化硼磨头的使用寿命。

    一种石墨表面金属化的方法

    公开(公告)号:CN109913696A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910360634.0

    申请日:2019-04-30

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种石墨表面金属化的方法,通过在石墨表面涂覆含有活性金属钒的合金材料,再在真空条件下,将该石墨及合金材料进行热处理,得到表面金属化的石墨。它具有如下优点:在较低的温度下实现金属合金与石墨的稳定化学键连接,从而增强了连接性能,解决了石墨与金属合金连接时出现的连接强度低的问题,且本发明具有低能耗,高效率的特点,能够使得石墨在结构材料中增强其导热性和力学性能。

    一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法

    公开(公告)号:CN108655524B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201810244859.5

    申请日:2018-03-23

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法,属于超硬磨料工具制造技术领域。该方法用丙酮超声清洗立方氮化硼磨粒并烘干,在抛光后的工具基体上依次铺洒Sn‑Cu‑Ti合金粉末和立方氮化硼磨粒,将工具基体置于石英管内并抽真空,接着将其移至加热炉内并在350℃‑700℃温度下加热5‑60分钟,然后在保持抽真空状态下将其冷至室温。它能产生如下技术优点:在确保钎料与cBN磨粒发生化学键合并使得磨粒有足够结合强度的前提下,大幅度降低钎焊温度来降低工具基体金属材料性能以及尺寸形状的损失,减少cBN磨粒与钎料结合界面处的残余热应力。

    一种用活性铝硅合金结合剂钎焊超硬磨料的方法

    公开(公告)号:CN110153911A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910385165.8

    申请日:2019-05-09

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种用活性铝硅合金结合剂钎焊超硬磨料的方法,是用活性铝硅合金来充当超硬磨料与工具基体的结合剂,该活性铝硅合金结合剂以重量百分比记的元素成分包括:Si0~30%,Ti0.25%~6%,Mg0~0.5%,Cu0~5%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,Sr0~0.5%,Na0~0.5%,余量为Al连同不可避免的杂质;将活性铝硅合金结合剂涂覆在工具基体上,然后将超硬磨料排布于活性铝硅合金结合剂表面,最后通过加热设备在一定的氛围下按一定的钎焊工艺加热以实现超硬磨料与工具基体的钎焊连接。利用此方法钎焊超硬磨料,超硬磨料可牢固焊接,并可以实现在相对较低温度下焊接,减少焊接过程中的热损伤,增加超硬磨料工具的使用寿命。

    一种铝硅合金结合剂立方氮化硼磨盘及其制造方法

    公开(公告)号:CN110153907A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910386074.6

    申请日:2019-05-09

    Applicant: 华侨大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂立方氮化硼磨盘及其制造方法,该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分:Si0~30%,Ti0.25%~6%,Mg0~0.5%,Cu0~5%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,Sr0~0.5%,Na0~0.5%,余量为Al连同不可避免的杂质;将铝硅结合剂与立方氮化硼粉末充分混合,将混合物冷压成型后;在烧结工艺下,进行真空热压烧结,得到铝硅合金基立方氮化硼磨盘节块;随后将烧结得到的立方氮化硼磨盘节块装接在磨盘基体上,就得到本发明的磨盘。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结,减少立方氮化硼热损伤,同时活性Ti元素的引入可显著增加立方氮化硼磨粒的把持能力,两者共同提高磨盘的耐磨性能,增加立方氮化硼磨盘的使用寿命。

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