一种锂离子电池极片及其制造方法

    公开(公告)号:CN109390558B

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN201811148948.6

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本发明属于电池相关技术领域,其公开了一种锂离子电池极片及其制造方法,该方法包括以下步骤:(1)提供两个划切装置,该划切装置包括相对设置的刀具及轧辊;该刀具与该轧辊间隔设置;该刀具包括多个沿轧辊轴向间隔布置的刀片;(2)提供极片半成品,将该极片半成品送入两个划切装置中;该极片半成品包括集流体及涂覆在集流体两面的颗粒涂层;(3)该轧辊通过滚动带动该极片半成品移动,同时该刀片划切该颗粒涂层以形成多个间隔分布的线状划痕,由此得到锂离子电池极片。本发明改进了锂离子电池极片的孔隙结构与孔隙分布,使电解液在极片中的浸润效率提高,并使锂离子电池获得更优良的功率性能,且加工效率高、成本低。

    一种锂离子电池极片及其制造方法

    公开(公告)号:CN109390558A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811148948.6

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本发明属于电池相关技术领域,其公开了一种锂离子电池极片及其制造方法,该方法包括以下步骤:(1)提供两个划切装置,该划切装置包括相对设置的刀具及轧辊;该刀具与该轧辊间隔设置;该刀具包括多个沿轧辊轴向间隔布置的刀片;(2)提供极片半成品,将该极片半成品送入两个划切装置中;该极片半成品包括集流体及涂覆在集流体两面的颗粒涂层;(3)该轧辊通过滚动带动该极片半成品移动,同时该刀片划切该颗粒涂层以形成多个间隔分布的线状划痕,由此得到锂离子电池极片。本发明改进了锂离子电池极片的孔隙结构与孔隙分布,使电解液在极片中的浸润效率提高,并使锂离子电池获得更优良的功率性能,且加工效率高、成本低。

    一种薄膜在线激光测厚系统及方法

    公开(公告)号:CN107796317B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201711216778.6

    申请日:2017-11-28

    Abstract: 本发明属于非接触式在线测厚领域,并具体公开了一种薄膜在线激光测厚系统及方法,包括大理石框架和设于大理石框架内部的C形架,大理石框架内顶部及底部设置有钢片和导轨;C形架具有上梁和下梁,上、下梁之间放置待测薄膜,上梁上下端部设置第一、第二激光位移传感器,第一、第二激光位移传感器分别用于测量各自发射点到钢片及待测薄膜上表面的距离,下梁上下端部设置第三激光位移传感器和滑块,第三激光位移传感器用于测量待测薄膜下表面到其发射点的距离,滑块与导轨滑动配合,并可沿导轨做来回水平直线运动。所述方法采用所述测厚系统进行厚度测量。本发明可消除测量偏差,提高测量精度,适用于微米级及以下的高精度激光测厚应用场合。

    一种锂离子电池极片及其制备方法

    公开(公告)号:CN112018323A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010814763.5

    申请日:2020-08-13

    Abstract: 本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种锂离子电池极片及其制备方法。本发明的方法包括以下步骤:(1)将活性材料、导电剂、粘结剂混合获得干混粉料;(2)将干混粉料喷涂至集流体,在第一固化压力和第一固化温度下热辊固化获得第一涂层;(3)根据极片设计层数N,在第一涂层上继续喷涂并热辊N-1次,并控制相应的固化压力和固化温度,最终获得在集流体表面固化N层涂层的锂离子电池极片,所述N为大于1的正整数。本发明采用多次喷涂和多级热辊,制备具有梯度孔隙率的极片,不仅具有较高的能量密度,还具有良好的倍率性能、更好的循环稳定性。

    一种薄膜在线激光测厚系统及方法

    公开(公告)号:CN107796317A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201711216778.6

    申请日:2017-11-28

    CPC classification number: G01B11/0616

    Abstract: 本发明属于非接触式在线测厚领域,并具体公开了一种薄膜在线激光测厚系统及方法,包括大理石框架和设于大理石框架内部的C形架,大理石框架内顶部及底部设置有钢片和导轨;C形架具有上梁和下梁,上、下梁之间放置待测薄膜,上梁上下端部设置第一、第二激光位移传感器,第一、第二激光位移传感器分别用于测量各自发射点到钢片及待测薄膜上表面的距离,下梁上下端部设置第三激光位移传感器和滑块,第三激光位移传感器用于测量待测薄膜下表面到其发射点的距离,滑块与导轨滑动配合,并可沿导轨做来回水平直线运动。所述方法采用所述测厚系统进行厚度测量。本发明可消除测量偏差,提高测量精度,适用于微米级及以下的高精度激光测厚应用场合。

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