一种石墨烯光阴极及其制备方法

    公开(公告)号:CN104465264B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410610300.1

    申请日:2014-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯光阴极及其制备方法;该石墨烯光阴极由光阴极底座、衬底层、碘化铯薄膜、金膜组成;该石墨烯光阴极的制备方法具体包括如下步骤:S1:采用化学气相沉积法在一定厚度的镍片上生长石墨烯;S2:利用腐蚀液溶解制备石墨烯后的镍片,留下石墨烯;S3:将石墨烯平铺至光阴极底座;S4:利用真空蒸镀法向第3步得到的光阴极底座蒸镀一层碘化铯薄膜;S5:利用磁控溅射法向第4步得到的光阴极底座溅射一层金膜制得石墨烯光阴极。由于石墨烯具有优越的导电性、超高的透光率、良好的光电转换效应以及较强的机械强度,从而极大提高光阴极的透光性、稳定性、光电转换效率、导电性、结构强度、光阴极灵敏度以及宽频带响应平整度。

    一种石墨烯光阴极及其制备方法

    公开(公告)号:CN104465264A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410610300.1

    申请日:2014-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯光阴极及其制备方法;该石墨烯光阴极由光阴极底座、衬底层、碘化铯薄膜、金膜组成;该石墨烯光阴极的制备方法具体包括如下步骤:S1:采用化学气相沉积法在一定厚度的镍片上生长石墨烯;S2:利用腐蚀液溶解制备石墨烯后的镍片,留下石墨烯;S3:将石墨烯平铺至光阴极底座;S4:利用真空蒸镀法向第3步得到的光阴极底座蒸镀一层碘化铯薄膜;S5:利用磁控溅射法向第4步得到的光阴极底座溅射一层金膜制得石墨烯光阴极。由于石墨烯具有优越的导电性、超高的透光率、良好的光电转换效应以及较强的机械强度,从而极大提高光阴极的透光性、稳定性、光电转换效率、导电性、结构强度、光阴极灵敏度以及宽频带响应平整度。

    一种自支撑类石墨多孔非晶碳薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103643217A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310624301.7

    申请日:2013-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种自支撑类石墨多孔非晶碳薄膜的制备方法,包括下述步骤:S1:对金属镍片衬底进行超声清洗,并烘干后放置于管式炉中;S2:向所述管式炉中通入惰性气体;S3:对所述管式炉进行升温处理使其达到600℃-720℃,向所述管式炉中通入氢气,并对所述金属镍片衬底进行热处理;S4:向所述管式炉中通入碳氢化合物,使得经过热处理后的金属镍片衬底催化碳氢化合物裂解后生长非晶碳薄膜;S5:对所述管式炉进行降温处理,并将生长有非晶碳薄膜的镍片浸泡在腐蚀液中腐蚀掉衬底镍片后获得自支撑类石墨多孔非晶碳薄膜。采用本发明制备方法对环境温度要求不高,制备得到的非晶碳薄膜具有多孔结构和自支撑结构,可以很方便转移至任何衬底。

    一种石墨烯快速剥离的方法

    公开(公告)号:CN103738939A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310495068.7

    申请日:2013-10-21

    Abstract: 本发明提供了一种石墨烯快速剥离的方法;该方法包括S1利用化学气相沉积法在镍片上生长石墨烯;其中生长温度为750℃~1000℃,生长时间为10~30分钟,生长时通入气体为甲烷10~80sccm和氢气5~10sccm并保持生长气压为常压;S2将所述附着有石墨烯的镍片浸泡在氯化铁溶液中,经过电化学腐蚀后获得剥离后的石墨烯。本发明可以在几十秒到几十分钟内把石墨烯无破损地从基底镍片上剥离下来。这为石墨烯的基础研究和应用提供一种快速的新途径。本发明操作简单,可以快速的把石墨烯转移到任何基片上;剥离后的石墨烯无破损和杂质;剥离石墨烯后的镍片可以继续用于石墨烯制备。

    一种MnO2/Ni复合材料的制备方法及产品

    公开(公告)号:CN105719851B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201610050809.4

    申请日:2016-01-26

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 本发明公开了一种MnO2/Ni复合材料的制备方法及其产品,属于MnO2薄膜技术领域。方法包括:S1制备浓度为9×10‑4mol/L~3.6×10‑3mol/L的高锰酸钾溶液;S2向所述高锰酸钾溶液中加入硫酸,获得同时包括高锰酸钾和硫酸的混合溶液,所述混合溶液中硫酸的浓度为1.35×10‑4mol/L~9×10‑4mol/L;S3在常温常压下,将洁净的金属Ni浸渍在所述混合溶液中静止2h~48h,获得金属Ni表面具有致密MnO2薄膜的复合材料。本发明方法原料廉价易得,制备工艺简单,容易工业化生产。本发明产品具有较高比电容,良好的电化学稳定性,可在超级电容器、锂离子电池材料等方面应用。

    一种同时制备石墨烯和多孔非晶碳薄膜的方法

    公开(公告)号:CN103613094B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310624078.6

    申请日:2013-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种同时制备石墨烯和多孔非晶碳薄膜的方法,包括S1对金属镍片衬底进行超声清洗,并烘干后放置于管式炉中;S2向管式炉中通入惰性气体;S3对管式炉进行升温处理使其达到750℃~1000℃并保持10分钟~50分钟,向管式炉中通入氢气,并对金属镍片衬底进行热处理;S4向管式炉中通入流量为20sccm~100sccm的碳氢化合物,使得经过热处理后的金属镍片衬底催化碳氢化合物裂解以及镍片溶碳后同时生长石墨烯和非晶碳薄膜;S5对管式炉进行降温处理,并将生长有石墨烯和非晶碳薄膜的镍片浸泡在腐蚀液中腐蚀掉衬底镍片后获得石墨烯和多孔非晶碳薄膜。本发明以碳氢化合物为碳源,通过控制高温条件下碳源在衬底镍片表面的吸附裂解和镍片内溶入碳原子能够同时获得石墨烯和非晶碳薄膜。

    一种自支撑类三维泡沫状多孔碳膜的制备方法

    公开(公告)号:CN105060278A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510557716.6

    申请日:2015-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种制备自支撑类三维泡沫状多孔碳膜的方法,包括步骤S1将泡沫镍超声清洗干净,干燥后放入管式炉中;S2向管式炉中通入惰性气体并保持泡沫镍处于常压惰性环境中;S3升高管式炉工作区间温度使其达到550℃-620℃,再向管式炉中通入氢气,并对泡沫镍进行处理;S4向管式炉中通入碳氢化合物,使得泡沫镍催化碳氢化合物裂解后产生碳原子并溶入泡沫镍中形成含碳泡沫镍;S5对管式炉进行降温处理,冷却后取出含碳泡沫镍;S6将含碳泡沫镍浸泡在腐蚀液中,待含碳泡沫镍中的镍原子被腐蚀后即可获得自支撑类三维泡沫状多孔碳膜。采用本发明制备方法对工作氛围温度要求不高,制备得到的自支撑类三维泡沫状多孔碳膜具有多孔结构和自支撑特点,并可以很方便转移至任何基底。

    一种MnO2/多孔碳膜/镍复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105551813A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610050806.0

    申请日:2016-01-26

    Abstract: 本发明公开了一种MnO2/多孔碳膜/镍复合材料的制备方法,属于MnO2薄膜技术领域。其包括:S1将洁净干燥的镍片置于加热炉中,通入惰性气体;S2将加热炉升温至600℃~1100℃,通入氢和碳氢化合物混合气体,以形成渗透层和覆盖在渗透层的石墨烯层;S3取出表面具有渗透层和石墨烯层的镍片,并浸渍在腐蚀液中,浸渍时间为0.5h~24h,以使镍片上的渗透层变为多孔碳膜层;S4在常温常压下,镍片置于高锰酸钾和硫酸的混合溶液中,浸渍2h~48h。以上方法使得MnO2薄膜和多孔碳层结合牢固,不易破碎和脱落,本发明工艺简单,成本低,效果好,制备的MnO2/多孔碳膜/镍复合材料可直接应用。

    一种三明治结构复合碳材料薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104538196A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410740193.4

    申请日:2014-12-08

    CPC classification number: Y02E60/13 H01G11/28 H01G11/38 H01G11/84 H01G11/86

    Abstract: 本发明公开了一种新型三明治结构复合碳材料薄膜的制备方法,包括下述步骤:S1:对金属镍片衬底在酸液浸泡十分钟,依次用蒸馏水,酒精进行清洗,重复清洗若干次;S2:在管式炉中以镍片为衬底,控制碳氢气体比例及反应时间,利用CVD方法制备三明治结构复合碳薄膜材料;S3:将复合碳薄膜放到腐蚀液中,直至材料中镍完全腐蚀;S4:用硅片将材料转移到去离子水的器皿中进行清洗,重复清洗若干次;S5:将清洗过的材料转移到处理过的镍片上;S6:室温干燥组装成超级电容器进行测试。采用本发明能充分利用石墨烯良好的导电性和多孔非晶碳膜的多孔结构,制备方法简单,另外可以很方便转移至任何衬底。

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