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公开(公告)号：CN101934336A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010280377.9
申请日：2010-09-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种轻合金半固态流变精密铸锻成形的方法和装置。模具的成形型腔采用镶块式结构，凹模和凹模镶块都分为移动和固定两部分，移动凹模和移动凹模镶块连接锁模油缸，在锁模油缸的作用下能够水平移动，实现模具的开合；固定凹模和固定凹模镶块连接射料系统。半固态浆料浇注后，射料系统进行半固态压铸得到毛坯，随后压力机滑块带动锻压垫板对毛坯进行锻造，铸锻完成后锁模油缸拉出移动凹模，取出制件。本发明可在同一生产周期和同一模具中实现轻合金的半固态精密铸造和锻造成形，集成了两种工艺的优点，能兼顾制件的控形和控性，特别适合制造难以变形加工的轻合金及形状复杂、强度要求高的零件，具有流程短、能耗小、设备简单他成本低等优点。
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公开(公告)号：CN101569920A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910062616.0
申请日：2009-06-09
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于消失模铸造的转移涂料，其组分及质量百分比为：苯乙烯18～25％，成膜剂20～30％，丙酮15～20％g，消泡剂0.3～0.6％，防腐剂0.01～0.04％，余量为二氯乙烷。成膜剂为聚苯乙烯、硝酸纤维、聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种或两种。防腐剂为苯甲酸钠、山黎酸钾类防腐剂中的任一种或两种。消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚的任一种。配制好的转移涂料具有强度适中、涂层均匀、优良的转移性能，可改变成分来调节涂料的粘度。涂层厚度可自由控制，喷涂在发泡模具上风干、固化后可用于模样发泡，涂料可与模样一起发出，用于消失模铸造，来改善铸件的表面的光洁度。该涂料制备简单，成本低，影响因素少，容易控制。
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公开(公告)号：CN101934336B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010280377.9
申请日：2010-09-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种轻合金半固态流变精密铸锻成形的方法和装置。模具的成形型腔采用镶块式结构，凹模和凹模镶块都分为移动和固定两部分，移动凹模和移动凹模镶块连接锁模油缸，在锁模油缸的作用下能够水平移动，实现模具的开合；固定凹模和固定凹模镶块连接射料系统。半固态浆料浇注后，射料系统进行半固态压铸得到毛坯，随后压力机滑块带动锻压垫板对毛坯进行锻造，铸锻完成后锁模油缸拉出移动凹模，取出制件。本发明可在同一生产周期和同一模具中实现轻合金的半固态精密铸造和锻造成形，集成了两种工艺的优点，能兼顾制件的控形和控性，特别适合制造难以变形加工的轻合金及形状复杂、强度要求高的零件，具有流程短、能耗小、设备简单他成本低等优点。
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公开(公告)号：CN101590517A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910062847.1
申请日：2009-06-23
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金表面复合改性的材料，其组分及质量百分比为：玻璃粉(熔点350℃～500℃)30％～50％，金属粉末10％～15％，消泡剂0.4％～0.6％，粘结剂2.0％～4.0％，余量为水。玻璃粉为硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铅锌系玻璃粉中的任一种；所述金属粉末为铝粉、锌粉中的至少一种；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚的任一种；所述粘结剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠的任意一种。配制的材料涂覆在泡沫模样的表面，在镁合金浇注过程中同步形成合金化层和陶瓷层，铸件的表层成分由表及里大体成梯状分布，形成复合层可以为基体提供双层的保护，提高了镁合金的抗腐蚀能力和抗磨能力。本材料成本低廉、操作简单、参数易于控制等。
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公开(公告)号：CN101875105B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200910272841.7
申请日：2009-11-21
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种半固态浆料制备方法和装置。该方法综合利用气流搅拌、电磁振动及添加异质形核剂三种工艺。带孔石墨头和空心搅拌杆相连，旋转电机通过齿轮传动驱动搅拌杆旋转并带动石墨头旋转；气体经过套筒并通过空心搅拌杆到达石墨头，然后从小孔溢出，实现对金属液的旋转吹气搅拌。电磁振动台能实现对坩埚中金属液的电磁振动。向金属液中添加异质形核剂，促进浆料组织的进一步球化和细化。金属液熔炼好之后，将石墨头深入金属液，对金属液旋转吹气搅拌。同时对金属液进行振动，通过送粉管加入异质形核剂，从而制备出初生晶粒圆整的半固态浆料。所制半固态浆料纯净无污染，所用设备简单，工艺参数容易控制，制浆流程短，能耗小，成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100595002C
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810236707.7
申请日：2008-12-06
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了一种消失模铸造用粉末涂料专用添加剂，该粉末添加剂的组成为悬浮剂(15～25wt%)、流变剂(20～25wt%)、粘结剂(35～55wt%)、有机硅消泡剂(4～10wt%)、余下为防腐剂。制备时将各种粉末状物质按所需比例称取，依次放入粉末搅拌机中低速搅拌20～40分钟，然后出料包装。使用本添加剂配制粉末涂料时，按耐火材料和添加剂之比为100∶6～10的比例称配制。开启低速搅拌容器后，分批量加入称取好的粉末涂料加入搅拌器中，搅拌时间为10～20分钟，出料包装。将制得的粉末涂料按一定的水粉比制备成浆料后使用，具有悬浮性好、强度高、涂层均匀、触变性好、流平性好、表面光洁、无泡、无裂纹等优点。用户可以浸涂、挂涂、刷涂，涂料粘度变化视用户需要而定，不同的粘度可以得到不同的涂层厚度。
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公开(公告)号：CN101590517B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910062847.1
申请日：2009-06-23
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金表面复合改性的材料，其组分及质量百分比为：玻璃粉(熔点350℃～500℃)30％～50％，金属粉末10％～15％，消泡剂0.4％～0.6％，粘结剂2.0％～4.0％，余量为水。玻璃粉为硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铅锌系玻璃粉中的任一种；所述金属粉末为铝粉、锌粉中的至少一种；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚的任一种；所述粘结剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠的任意一种。配制的材料涂覆在泡沫模样的表面，在镁合金浇注过程中同步形成合金化层和陶瓷层，铸件的表层成分由表及里大体成梯状分布，形成复合层可以为基体提供双层的保护，提高了镁合金的抗腐蚀能力和抗磨能力。本材料成本低廉、操作简单、参数易于控制等。
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公开(公告)号：CN101875105A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910272841.7
申请日：2009-11-21
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种半固态浆料制备方法和装置。该方法综合利用气流搅拌、电磁振动及添加异质形核剂三种工艺。带孔石墨头和空心搅拌杆相连，旋转电机通过齿轮传动驱动搅拌杆旋转并带动石墨头旋转；气体经过套筒并通过空心搅拌杆到达石墨头，然后从小孔溢出，实现对金属液的旋转吹气搅拌。电磁振动台能实现对坩埚中金属液的电磁振动。向金属液中添加异质形核剂，促进浆料组织的进一步球化和细化。金属液熔炼好之后，将石墨头深入金属液，对金属液旋转吹气搅拌。同时对金属液进行振动，通过送粉管加入异质形核剂，从而制备出初生晶粒圆整的半固态浆料。所制半固态浆料纯净无污染，所用设备简单，工艺参数容易控制，制浆流程短，能耗小，成本低。
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公开(公告)号：CN101569920B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910062616.0
申请日：2009-06-09
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于消失模铸造的转移涂料，其组分及质量百分比为：苯乙烯18～25％，成膜剂20～30％，丙酮15～20％g，消泡剂0.3～0.6％，防腐剂0.01～0.04％，余量为二氯乙烷。成膜剂为聚苯乙烯、硝酸纤维、聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种或两种。防腐剂为苯甲酸钠、山黎酸钾类防腐剂中的任一种或两种。消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚的任一种。配制好的转移涂料具有强度适中、涂层均匀、优良的转移性能，可改变成分来调节涂料的粘度。涂层厚度可自由控制，喷涂在发泡模具上风干、固化后可用于模样发泡，涂料可与模样一起发出，用于消失模铸造，来改善铸件的表面的光洁度。该涂料制备简单，成本低，影响因素少，容易控制。
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公开(公告)号：CN101428329A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810236707.7
申请日：2008-12-06
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了一种消失模铸造用粉末涂料专用添加剂，该粉末添加剂的组成为悬浮剂(15～25wt％)、流变剂(20～25wt％)、粘结剂(35～55wt％)、有机硅消泡剂(4～10wt％)、余下为防腐剂。制备时将各种粉末状物质按所需比例称取，依次放入粉末搅拌机中低速搅拌20～40分钟，然后出料包装。使用本添加剂配制粉末涂料时，按耐火材料和添加剂之比为100∶6～10的比例称配制。开启低速搅拌容器后，分批量加入称取好的粉末涂料加入搅拌器中，搅拌时间为10～20分钟，出料包装。将制得的粉末涂料按一定的水粉比制备成浆料后使用，具有悬浮性好、强度高、涂层均匀、触变性好、流平性好、表面光洁、无泡、无裂纹等优点。用户可以浸涂、挂涂、刷涂，涂料粘度变化视用户需要而定，不同的粘度可以得到不同的涂层厚度。
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