一种增材制造自动送粉系统

    公开(公告)号:CN109383022A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201710663895.0

    申请日:2017-08-08

    CPC classification number: B33Y40/00 B33Y50/02

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造自动送粉系统。它主要由控制系统、铺粉装置、量化传送装置、储粉仓、控粉装置及连接机构组成,控粉装置安装在储粉仓出粉口处,量化传送装置位于控粉装置下方,铺粉装置位于量化传送装置的前、后方(沿单元运动方向),并通过连接机构与控制系统相连,构成自动送粉功能单元。该系统还可包括拨粉片或拨粉柱、防侧漏粉挡板、驱动电机、传送带、转辊、辊轴等。本发明具有如下优点:可实现供粉区域面积的按需调整,同时实现了量化供粉,大大节省了供粉量,结构简洁,拆装方便,可移植性强,既适用于小型成型机,也可扩展至大型成型机,具有通用性,成本较低,易于实现。

    一种增材制造自动送粉系统

    公开(公告)号:CN107444885A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710772341.4

    申请日:2017-08-31

    CPC classification number: B65G47/18 B65G69/04

    Abstract: 本发明属于快速成型设备领域,公开了一种增材制造自动送粉系统,包括机架及共同安装在所述机架上的储粉仓、控粉装置、量化传送装置和铺粉装置,所述储粉仓位于工作台的上方,以用于储存粉末;所述控粉装置安装于所述储粉仓的底部,以用于控制所述储粉仓出粉口的大小;所述量化传送装置位于所述控粉装置的下方,以用于定量承接从所述控粉装置掉落的粉末,其包括两个送粉转辊及包套在这两个送粉转辊上的传送机构,所述传送机构上设置有拨粉片或拨粉柱,以便于粉末掉落到工作台上;所述铺粉装置位于工作台上方,以用于铺粉。本发明结构简单,拆装方便,可移植性强,具有一定的通用性,成本较低,易于实现。

    一种高稳定性的热压注成型系统

    公开(公告)号:CN107009487A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710371038.3

    申请日:2017-05-24

    CPC classification number: B28B1/262 B28B17/0081

    Abstract: 本发明属于陶瓷材料成型领域,具体涉及一种高稳定性的热压注成型系统,其包括恒温加热器、加热槽、模具和浆料等,加热槽为夹层结构,其内部为盛浆槽,盛浆槽内盛有浆料,加热槽的夹层内部注入加热介质,恒温加热器紧贴所述加热槽的外围设置,加热槽的一侧,还设置有加热介质液面监察装置,位于所述加热槽顶部的储料盖将盛浆槽密封,该储料盖的上表面紧密设置有一模具,输浆管的一端穿过储料盖与模具相通,另一端伸入加热槽内部底端,所述加热槽上端还设置有一通孔引入气路系统。本发明的热压注系统能够随时监察加热介质液面并依需灌入适量加热介质,提高了加热效率及工艺参数‑产品性能的稳定性。

    一种宽域增材制造自动送粉系统

    公开(公告)号:CN109319523A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201710635885.6

    申请日:2017-07-31

    CPC classification number: B65G65/4881

    Abstract: 本发明属于先进快速成型/增材制造技术领域,具体涉及一种宽域增材制造自动送粉系统。其主要由控制系统、铺粉装置(1)、量化传送装置(2)、储粉仓(3)、控粉装置(4)及连接机构等组成。储粉仓(3)为空腔结构,储粉仓(3)的空腔内部装入经过处理的合适粉料,经储粉仓出口处的控粉装置(4)来实现宽域送粉。粉料经量化传送装置(2)从控粉装置出粉口落入位于储粉仓下方的粉床加工面,控粉装置配有相应的驱动电机,根据相应的需粉量通过控制面板调节控粉装置的转速。粉末落到粉床加工面后,由侧方的铺粉装置(1)实现相应厚度的铺展。本发明具有如下优点:可实现宽域量化多向供粉,可有效降低层间应力,结构简洁,拆装方便,不易发生堵塞,可移植性强,既适用于大型增材制造成型机,也可用于小型增材制造成型机,具有一定的通用性,成本较低,易于实现。

    一种全封闭式热压注成型系统

    公开(公告)号:CN108927886A

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201710365698.0

    申请日:2017-05-23

    CPC classification number: B28B3/00 B28B17/00

    Abstract: 本发明属于陶瓷材料热压注成型领域,具体涉及一种全封闭式热压注成型系统,其包括恒温加热器、加热槽、模具、浆料和箱体等,加热槽为夹层结构,其内部为盛浆槽,盛浆槽内盛有浆料,加热槽的夹层内部注入加热介质,恒温加热器紧贴所述加热槽的外围设置,加热槽的一侧,还设置有加热介质液面监察装置,位于所述加热槽顶部的储料盖将盛浆槽密封,该储料盖的上表面紧密设置有一模具,输浆管的一端穿过储料盖与模具相通,另一端伸入加热槽内部底端,所述加热槽及盛浆槽上端还设置有一通孔引入气路系统。所述的模具周侧设置有一空间体积大于模具的密封箱体。所述箱体由带有加热、控温功能的恒温加热器及热防护壳体组成。本发明的热压注系统能够对模具成型区域进行再处理,扩大了热压注系统的成型尺寸范围,减少了成型气泡、释放了成型内应力,特别是对于较大尺寸的复杂形状件,可大大降低充型不完整的概率,提高成型质量及成品率。

    水体化学需氧量测定方法

    公开(公告)号:CN1419117A

    公开(公告)日:2003-05-21

    申请号:CN02147823.6

    申请日:2002-12-12

    Abstract: 水体化学需氧量测定方法,属于利用化学和光学手段测量水体化学需氧量的方法,目的是克服已有各种测量方法的缺陷,提供一种结构简单、易于推广应用的COD分析方法,以快速、准确地实现对水体COD的实时监测。本发明包括下述步骤:(1)对COD为确定值的标液进行铬法消解,将其pH值调节到2.5-5.5之间,(2)向反应室中加入鲁米诺和H2O2溶液,再加入消解液,(3)利用光电二极管或三极管检测混合液发光强度,(4)对不同COD值的标液重复上述(1)-(3)步骤,建立发光强度-COD关系曲线,(5)对被测水样按照同条件重复上述(1)-(3)步骤,所测发光强度依照(4)所述关系曲线推算出COD值。

    一种高稳定性的热压注成型系统

    公开(公告)号:CN206926048U

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201720580539.8

    申请日:2017-05-24

    Abstract: 本实用新型属于陶瓷材料成型领域,具体涉及一种高稳定性的热压注成型系统,其包括恒温加热器、加热槽、模具和浆料等,加热槽为夹层结构,其内部为盛浆槽,盛浆槽内盛有浆料,加热槽的夹层内部注入加热介质,恒温加热器紧贴所述加热槽的外围设置,加热槽的一侧,还设置有加热介质液面监察装置,位于所述加热槽顶部的储料盖将盛浆槽密封,该储料盖的上表面紧密设置有一模具,输浆管的一端穿过储料盖与模具相通,另一端伸入加热槽内部底端,所述加热槽上端还设置有一通孔引入气路系统。本实用新型的热压注系统能够随时监察加热介质液面并依需灌入适量加热介质,提高了加热效率及工艺参数、产品性能的稳定性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种增材制造自动送粉系统

    公开(公告)号:CN207267701U

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201721109769.2

    申请日:2017-08-31

    Abstract: 本实用新型属于快速成型设备领域,公开了一种增材制造自动送粉系统,包括机架及共同安装在所述机架上的储粉仓、控粉装置、量化传送装置和铺粉装置,所述储粉仓位于工作台的上方,以用于储存粉末;所述控粉装置安装于所述储粉仓的底部,以用于控制所述储粉仓出粉口的大小;所述量化传送装置位于所述控粉装置的下方,以用于定量承接从所述控粉装置掉落的粉末,其包括两个送粉转辊及包套在这两个送粉转辊上的传送机构,所述传送机构上设置有拨粉片或拨粉柱,以便于粉末掉落到工作台上;所述铺粉装置位于工作台上方,以用于铺粉。本实用新型结构简单,拆装方便,可移植性强,具有一定的通用性,成本较低,易于实现。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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