含渣石灰乳脱渣方法及装置

    公开(公告)号:CN101139107B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200710044913.3

    申请日:2007-08-16

    Abstract: 提供了一种含渣石灰乳脱渣方法,它包括以下步骤:(a)对含渣石灰乳进行重力沉降除渣分离,得到经第一步处理的石灰乳,其中,所述含渣石灰乳的含渣浓度为3-5重量%,以含渣石灰乳的重量计;(b)对所述经第一步处理的石灰乳进行固-液旋流分离,将固体渣滓从所述经第一步处理的石灰乳中分离出来,得到平均含渣浓度小于0.5重量%的经第二步处理的石灰乳和固体废渣;以及(c)对所述经第二步处理的石灰乳进行进一步的过滤分离,获得经处理的石灰乳。还提供了用于该方法的装置。

    对环己烷氧化液中的废碱进行分离回收的方法和装置

    公开(公告)号:CN101734689B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN200810203430.8

    申请日:2008-11-27

    Abstract: 本发明涉及对环己烷氧化液中的废碱进行分离回收的方法和装置,提供了一种对环己烷氧化液中的废碱进行分离回收的方法和装置。本发明将重力沉降技术、旋流分离技术和聚结分离技术梯度组合,对环己烷氧化液的废碱液进行精细分离,净化后的环己烷氧化液进入下游装置;分离出的废碱液大部分循环回用,一部分外排,外排的废碱液采用焚烧炉焚烧,焚烧后的熔融物采用气动雾化的方法进行回收。本发明可将进入烷塔的环己烷氧化液中Na+含量降低到3mg/L以下,焚烧后的熔融物100%回收,废碱液对环境的污染基本消除。本发明适用于对环己烷氧化液废碱进行分离回收,也适用于其它化工装置的废碱分离回收。

    含油污水的油相富集方法及装置

    公开(公告)号:CN101070199B

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN200710038301.3

    申请日:2007-03-22

    Abstract: 本发明提供了含油污水的油相富集方法,它包括以下步骤:(a)对含油污水进行流体流动雷诺数小于2000的层流油水分离,将粒径为30微米或30微米以上的油颗粒从所述含油污水中分离出来,得到经处理的含油污水;(b)对所述经处理的含油污水进行液-液旋流分离,将粒径小于30微米的油颗粒从所述经处理的含油污水中分离出来,得到水相和油相;(c)将所得的油相中的水排出,获得经处理的油相。本发明还提供了用于该方法的装置。本发明的含油污水的油相富集方法及装置结构简单、投资少、能耗低、除油效率高,回收了资源并改善了废油回收装置的环境。

    对环己烷氧化液中的废碱进行分离回收的方法和装置

    公开(公告)号:CN101734689A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810203430.8

    申请日:2008-11-27

    Abstract: 本发明涉及对环己烷氧化液中的废碱进行分离回收的方法和装置,提供了一种对环己烷氧化液中的废碱进行分离回收的方法和装置。本发明将重力沉降技术、旋流分离技术和聚结分离技术梯度组合,对环己烷氧化液的废碱液进行精细分离,净化后的环己烷氧化液进入下游装置;分离出的废碱液大部分循环回用,一部分外排,外排的废碱液采用焚烧炉焚烧,焚烧后的熔融物采用气动雾化的方法进行回收。本发明可将进入烷塔的环己烷氧化液中Na+含量降低到3mg/L以下,焚烧后的熔融物100%回收,废碱液对环境的污染基本消除。本发明适用于对环己烷氧化液废碱进行分离回收,也适用于其它化工装置的废碱分离回收。

    脱除流体中微相碱性物质的方法及装置

    公开(公告)号:CN101485947A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200810205027.9

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明涉及脱除流体中微相碱性物质的方法及装置,提供了一种脱除流体中微相碱性物质的方法,该方法包括以下步骤:(a)对含微相碱性物质的流体进行第一微旋流分离,以脱除流体中的分散杂质;(b)将萃取介质的雾滴弥散混合到步骤(a)中得到的脱除了分散杂质的流体中,以将该流体中的溶于所述萃取介质的微相碱性物质传递到该弥散的萃取介质的雾滴中,使得该流体内的微相碱性物质被萃取出来;以及(c)对步骤(b)中得到的含微相碱性物质的弥散的萃取介质与微相碱性物质被萃取出来的流体的混合物进行第二微旋流分离,以完成所述弥散的萃取介质与流体的分离。本发明还提供了一种脱除流体中微相碱性物质的装置。

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