-
公开(公告)号：CN114216775A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111538805.8
申请日：2021-12-15
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种蠕变裂纹扩展速率的预测方法及系统。所示方法包括获取式样的蠕变裂纹扩展速率和代表应力；所述式样包括基准式样和多个不同的实验式样；对于任意一个实验式样，基于所述实验式样的代表应力和所述基准式样的代表应力计算所述实验式样的拘束参数；根据各所述实验式样的拘束参数、所述基准式样的蠕变裂纹扩展速率和各所述实验式样的蠕变裂纹扩展速率构建蠕变裂纹扩展速率预测方程，所述蠕变裂纹扩展速率预测方程用于预测待预测式样的蠕变裂纹扩展速率。本发明的蠕变裂纹扩展速率预测方程适用于所有材料的蠕变裂纹扩展速率的预测。
-
公开(公告)号：CN112287577A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011133355.X
申请日：2020-10-21
Applicant: 华东理工大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种纳入面内与面外统一拘束的结构完整性评定方法，包括：建立材料的标称断裂韧性与统一拘束参数的关联式；统一拘束参数为其它试样或待评定结构的裂纹尖端张开位移与参考试样在断裂载荷时的裂纹尖端张开位移值的比值；对结构几何尺寸和缺陷尺寸进行表征；确定结构极限载荷和不同载荷比下的统一拘束参数；构建缺陷的失效评定图；确定每个载荷比下的评定点坐标以形成加载路径线；在计算评定点坐标的断裂比时，通过将不同载荷比下的拘束参数代入关联式中，确定材料拘束相关的断裂韧性；进行缺陷安全性评定与断裂预测。本发明的评定方法提出基于裂尖张开位移的统一拘束参数，使面内拘束和面外拘束统一，便于工程计算和应用并提高评定精度。
-
公开(公告)号：CN102494940A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110415419.X
申请日：2011-12-13
Applicant: 华东理工大学
IPC: G01N3/00
CPC classification number: G01N3/62 , G01N3/40 , G01N2203/0067 , G01N2203/021 , G01N2203/0218 , G06F17/5018
Abstract: 本发明公开了一种压力容器材料的脆性断裂评定参量的标定方法，具体来说是一种基于Beremin模型的脆性断裂评定参量标定方法。本发明通过选取至少两种具有不同拘束度的试样，利用每种试样的断裂韧性试验数据，分别计算得到每种试样在同一标定温度下累积失效概率为63.2％时的断裂韧性值K0；测得在所述标定温度下的应力应变曲线，建立每种试样的有限元模型，分别计算得到每种试样在K0载荷下每个单元的最大主应力和单元体积；赋予Weibull斜率m不同数值，计算得到每种试样的Weibull尺度参量σu，作出每种试样的m与σu之间的关系曲线；根据m～σu曲线的交点坐标得到所述材料的脆性断裂评定参量。与传统的基于韧性换算模型的Beremin模型参量标定方法相比，本发明方法计算量小，可直观地显示标定的收敛过程。
-
公开(公告)号：CN102324254A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110180819.7
申请日：2011-06-29
Applicant: 华东理工大学
IPC: G21C17/00 , G21C17/017
Abstract: 本发明涉及一种AP1000核反应压力容器接管安全端焊缝区缺陷的LBB评价方法，它包括以下步骤：缺陷表征、材料J-R阻力曲线的选择、周向穿透裂纹失稳扩展极限长度的确定、LBB评价图的选择和缺陷安全性的LBB评价与预测。本发明可以通过所建立的专用LBB曲线和LBB评价图，判别AP1000第三代核电压力容器接管安全端异种金属焊缝区缺陷的安全性；本发明不仅是一种适合于特定核电设备的部件结构和材料的缺陷LBB评价和预测方法，还可用于该部件结构役前假想的大尺寸缺陷和在役扩展到临近穿透及穿透后缺陷的LBB分析评价和预测，从而为核电设备的安全管理与控制提供技术依据。
-
公开(公告)号：CN101975695A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010507537.9
申请日：2010-10-15
Applicant: 华东理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种含裂纹类缺陷承压设备的安全评定方法，其包括以下步骤：S1、进行无损检测及标准拉伸实验；S2、获取不同材料硬化指数n对应的全塑性解系数h1，计算ln(h1/h1(n＝1))，其中，h1(n＝1)为n＝1时的h1值；S3、绘制ln(h1/h1(n＝1))与n之间的关系曲线，将其拟合成线性关系，斜率记为B，根据公式φ＝exp(-B)计算缺陷尺寸影响因子φ，其中，exp表示以自然对数e为底指数的指数函数；S4、建立失效评定曲线，计算截断点位置；S5、确定承压设备发生塑性破坏的程度L′r和断裂失效程度K′r，判断含裂纹类缺陷承压设备的安全状态。本发明包含了缺陷尺寸因子φ对安全性的影响，评定更加准确；由于φ未受材料参数n的限制，因而本发明可简单易行地用于任意材料的计算。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114329930A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111536277.2
申请日：2021-12-15
Applicant: 华东理工大学
IPC: G06F30/20 , G01N3/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于骨点应力概念的断裂寿命确定方法和系统。本发明提供的基于骨点应力概念的断裂寿命确定方法，通过骨点应力概念将Sdoybrev‑Hayhurst‑Leckie代表应力的断裂准则和Cane代表应力断裂准则进行关联，得到转化模型，并且基于转化模型进行蠕变断裂寿命的预测，能够为两种多轴蠕变断裂准则转化的相互转化奠定理论基础，以避免线性转化带来的多轴蠕变断裂寿命的预测误差，进而达到提高多轴蠕变断裂寿命的预测精度的目的。
-
公开(公告)号：CN113514343A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110788236.6
申请日：2021-07-13
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种多轴蠕变性能参数的测试方法，包括以下步骤：(1)首先对待测试材料进行多次单轴蠕变试验，获取结果后计算得到每次单轴蠕变试验中待测试材料的蠕变损伤因子λ，然后取所有蠕变损伤因子λ的平均值；(2)根据平均值和公式α＝exp(1.1‑0.83×λ)计算待测试材料的多轴蠕变性能参数α，其中exp为以欧拉数e为底的指数函数。本发明的多轴蠕变性能参数的测试方法提高了多轴蠕变性能参数测试的效率，并降低了多轴蠕变性能参数测试的成本，利用了单轴蠕变试验的测试结果内在(自然)地包含了蠕变损伤机制信息这一性质，进而实现了依据客观的试验结果预测材料的多轴蠕变断裂参数的目的。
-
公开(公告)号：CN103471940B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310454481.9
申请日：2013-09-27
Applicant: 华东理工大学
IPC: G01N3/28
Abstract: 本发明基于裂纹尖端的等效塑性应变等值回路曲线所围区域的面积，提出一个可同时表征面内及面外拘束的统一拘束参数Ap，并用嵌含有GTN损伤力学模型的有限元法计算不同面内及面外拘束条件下的材料延性断裂韧性，从而基于统一拘束参数Ap和有限元计算获得的材料延性断裂韧性，确定面内及面外统一拘束与材料延性断裂韧性的关系，该方法同时纳入了面内及面外拘束效应，并且有效降低了试验成本以及操作复杂性。
-
公开(公告)号：CN102201024B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110180817.8
申请日：2011-06-29
Applicant: 华东理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: F28F9/16 , F28F2200/00
Abstract: 本发明涉及AP1000核电非能动换热器管子与管板胀接工艺参数确定方法，包括确定管子与管板胀接接头最低拉脱强度指标值及胀接后管子减薄率限定值；三维有限元计算得到管子与管板间不同初始间隙时胀接压力分别与管子减薄率、接头拉脱力、管子和管板界面残余接触压力的关系；测定常温管板和管子材料屈服强度；测定管子与管板间的初始间隙值；确定相应于初始间隙值时拉脱力等于最低拉脱强度指标值时的最小胀接压力、对应于胀接后管子减薄率限定值时的最大胀接压力；在最小与最大胀接压力间的中值附近选取胀接压力进行胀接和拉脱试验，确定相应于初始间隙的最佳胀接压力及其对应的拉脱力；确定对应于初始间隙和最佳胀接压力的界面残余接触压力。
-
公开(公告)号：CN102157211B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201010581695.9
申请日：2010-12-09
Applicant: 华东理工大学
IPC: G21C17/003 , G21C17/01 , G21C17/017
Abstract: 本发明涉及AP1000核反应堆压力容器接管安全端焊缝区缺陷高级评定方法，包括对检测到的未穿透周向内表面缺陷尺寸表征；建立失效评定图包括基于三维有限元计算得到不同尺寸未穿透周向内表面缺陷的失效评定曲线族；根据缺陷尺寸选择失效评定曲线；基于三维有限元计算得到不同尺寸未穿透周向内表面缺陷的最深点处应力强度因子随外加总弯矩变化曲线族；根据总弯矩和缺陷尺寸确定应力强度因子；计算断裂比参数Kr；基于三维有限元计算得到不同尺寸未穿透周向内表面缺陷的极限载荷弯矩曲线族；根据缺陷尺寸确定极限载荷弯矩；计算载荷比参数Lr；将计算得到的坐标(Lr，Kr)标在失效评定图上，判断是否落在所选失效评定曲线、垂直截止线和坐标轴围成区域内。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.029 seconds)
