一种加氢站用夹套式高压储氢装置

    公开(公告)号:CN112178446B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010963083.X

    申请日:2020-09-14

    Inventor: 黄淞 惠虎

    Abstract: 本发明公开了一种加氢站用夹套式高压储氢装置,该装置采用非焊接双层圆筒结构,内容器为大容积无缝气瓶,外容器为单面敞口的大容积无缝气瓶,内外容器一侧通过支撑杆,另外一侧通过端塞板实现内容器在外容器中的支撑。在内容器内充入高压氢气,在外容器内充装高压氮气作为平衡气体。通过平衡气体压力调节内容器应力水平,降低内容器的裂纹扩展驱动力。内容器可采用氢相容性能好的奥氏体不锈钢制造,外容器则可采用高强度钢来承受高压氮气。本发明有效解决了当前单层储氢容器材料氢脆的难题,也克服了现有多层高压储氢装置制造工艺复杂,焊缝多且密集,焊接质量控制难度大,生产周期长,成本高的缺点。

    一种轻型地铁隧道吸尘车
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113152343A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110589187.3

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种轻型地铁隧道吸尘车,包括前车和后车,前车和后车通过快速搭扣进行快速扣接和分离;前车安装有垃圾仓,后车设置有气力输送系统,气力输送系统通过管道连接位于前车底部的地面吸尘口;地面吸尘口的侧部设置有高压喷头,高压喷头喷出的高压空气会吹起轨道和床道上沉积的粉尘,吹起的粉尘被地面吸尘口吸入垃圾仓。前车和后车分体式设计,采用桁架结构实现了最大程度的轻量化,尺寸小巧,分体后的前作业车和后作业车都小于正常的地铁的升降箱式电梯,可以适用地铁的无障碍通道进出,能够实现高效吸尘,清洁效果好。

    一种加氢站用夹套式高压储氢装置

    公开(公告)号:CN112178446A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010963083.X

    申请日:2020-09-14

    Inventor: 黄淞 惠虎

    Abstract: 本发明公开了一种加氢站用夹套式高压储氢装置,该装置采用非焊接双层圆筒结构,内容器为大容积无缝气瓶,外容器为单面敞口的大容积无缝气瓶,内外容器一侧通过支撑杆,另外一侧通过端塞板实现内容器在外容器中的支撑。在内容器内充入高压氢气,在外容器内充装高压氮气作为平衡气体。通过平衡气体压力调节内容器应力水平,降低内容器的裂纹扩展驱动力。内容器可采用氢相容性能好的奥氏体不锈钢制造,外容器则可采用高强度钢来承受高压氮气。本发明有效解决了当前单层储氢容器材料氢脆的难题,也克服了现有多层高压储氢装置制造工艺复杂,焊缝多且密集,焊接质量控制难度大,生产周期长,成本高的缺点。

    基于Beremin模型的材料脆性断裂评定参量的标定方法

    公开(公告)号:CN102494940B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110415419.X

    申请日:2011-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种压力容器材料的脆性断裂评定参量的标定方法,具体来说是一种基于Beremin模型的脆性断裂评定参量标定方法。本发明通过选取至少两种具有不同拘束度的试样,利用每种试样的断裂韧性试验数据,分别计算得到每种试样在同一标定温度下累积失效概率为63.2%时的断裂韧性值K0;测得在所述标定温度下的应力应变曲线,建立每种试样的有限元模型,分别计算得到每种试样在K0载荷下每个单元的最大主应力和单元体积;赋予Weibull斜率m不同数值,计算得到每种试样的Weibull尺度参量σu,作出每种试样的m与σu之间的关系曲线;根据m~σu曲线的交点坐标得到所述材料的脆性断裂评定参量。与传统的基于韧性换算模型的Beremin模型参量标定方法相比,本发明方法计算量小,可直观地显示标定的收敛过程。

    一种含轴向裂纹无损检测标定管的制造方法

    公开(公告)号:CN116337991A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202111593138.3

    申请日:2021-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种含轴向裂纹无损检测标定管的制造方法。首先,在需要制造裂纹的管道上预制一定深度的初始缺陷作为裂纹引发源。然后,对管道加载幅值恒定循环内压,通过一定循环周次的疲劳载荷引起裂纹扩展,同时实施测量管道外表面尺寸变化。随后,将带有疲劳裂纹的管道解剖,通过断口观察确定管道上疲劳裂纹的深度,反复多次该过程,获得管道外表面尺寸变化量与裂纹深度之间的函数关系。最后,基于已确定的管道外表面尺寸变化量与裂纹深度关系曲线,通过施加疲劳载荷并实时监控管道外表面尺寸变化量,制造出含有指定深度纵向裂纹的标定管试样。本发明有效解决了无损检测标定管裂纹尺寸的定量控制难题,可用于制造各类无损检测用标定管。

    一种高压天然气长管拖车用组合爆破片安全装置及其应用方法

    公开(公告)号:CN107477361B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN201611036659.8

    申请日:2016-11-23

    Abstract: 本发明提供一种高压天然气长管拖车用组合爆破片安全装置及其应用,属于易燃易爆介质高压气瓶的安全防爆技术领域。所述高压天然气长管拖车用组合爆破片安全装置其包括组合爆破片夹持器,压力传感器,智能控制器,无线收发模块,移动接收端与长管拖车移动安全监测平台,所述智能控制器与压力传感器连接,所述智能控制器包括数据采集模块、数据存储模块和数据处理模块,所述智能控制器与用于将带有夹持器内部压力参数信息处理后发送给长管拖车移动安全检测平台。本发明既避免了单层爆破片的高风险,也避免了采用爆破片易熔塞装置的存在的安全隐患,新装置实时监测,大大提高了装置的安全性。

    一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统与方法

    公开(公告)号:CN110261487B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN201910058122.9

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明提供一种复合材料压力容器的损伤检测装置系统和方法。本发明的复合材料损伤检测系统,将声发射检测系统与应变测量系统连接起来,核心为应变监测系统,并采用声发射特征信号与有无损伤应变比这一特征值相结合的评定方法,对复合材料压力容器的缺陷进行检测探伤,该方法将声发射信号与复合材料本征性能和加载过程中的应力、应变和变形特性结合起来,揭示复合材料的损伤程度和破坏机理,预测容器的寿命。

    基于遥控装夹及螺柱焊接的夏比冲击试样重构装置及方法

    公开(公告)号:CN105817897B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201610362475.4

    申请日:2016-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种基于遥控装夹及螺柱焊接的夏比冲击试样重构装置及方法,所述重构装置包括:切割机,用于对经夏比冲击试验冲断的标准夏比冲击试样段进行切割,获得中间插入段;可移动夹持机构,用于将夹持并运输待重构试样段,所述待重构试样段包括中间插入段和端部连接段;焊接夹具,用于夹紧待重构试样段;电容储能式螺柱焊机,通过电极螺栓与焊接夹具上的待重构试样段实现闭环电路连接,用于对待重构试样段进行焊接,实现试样重构。与现有技术相比,本发明具有精确、稳定、连接成本低、重构试样对中性好等优点。

    一种微试样夹持装置和夹持方法

    公开(公告)号:CN105082003A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410217895.4

    申请日:2014-05-21

    Abstract: 本发明提供一种微试样夹持装置和夹持方法,所述夹持装置包括:夹持部件、调节部件、吸附部件和真空泵;夹持部件为上部敞口、下部开孔的内螺纹套筒,调节部件为中间贯通的外螺纹套筒,夹持部件与调节部件通过配合螺接围合形成腔体,调节部件内部设置台阶,吸附部件包括中空芯杆,在中空芯杆的底部套接有用于吸附微试样的吸盘,在所述中空芯杆下部设置与台阶配合的凸台,所述吸附部件贯穿于所述腔体通过气管与真空泵连接。本发明夹持装置通过夹持部件与调节部件实现对吸附部件的固定和高度调整,同时通过吸附部件上的双层吸盘实现对微试样的稳定夹持,以便在金相研磨机上进行加工,操作简单,提高效率和精度,不会对试样造成变形等损伤。

    一种地铁隧道智能洗扫设备

    公开(公告)号:CN115013033B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202210713095.6

    申请日:2022-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种地铁隧道智能洗扫设备,包括前作业车、后作业车、洗扫装置、真空吸尘装置。前作业车与后作业车通过锁扣装置相连接。洗扫装置、真空吸尘装置分别设置在后作业车上。洗扫装置用于清洗和打扫地铁隧道内的灰尘。真空吸尘装置用于吸收洗扫装置清扫后的灰尘。前作业车用于储存洗扫装置进行清扫工作所需要的水以及真空吸尘装置所吸收的灰尘。该地铁隧道智能洗扫设备分为前作业车和后作业车,通过快速锁扣紧密连接,便于快速拆卸和组装,在工作完毕后可以快速拆卸,方便搬运及贮存。洗扫装置、真空吸尘装置自动进行灰尘清扫和收集,降低人工成本,提高工作效率。

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