一种基于颗粒接触数的混合过程预测方法

    公开(公告)号:CN119007846A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411027053.2

    申请日:2024-07-29

    Abstract: 本申请公开了一种基于颗粒接触数的混合过程预测方法,涉及粉体工程和颗粒技术领域。该方法通过利用基准转鼓反应器开展颗粒混合实验,获得基准混合方程;基准转鼓反应器的规模小于规模阈值;建立基准转鼓反应器在不同规模放大系数下的数值模型,并进行颗粒混合过程数值模拟,得到不同规模放大系数下的转鼓反应器的混合方程;对比多个混合方程,确认混合方程中参数的变化规律;依据该变化规律确定待研究转鼓反应器的混合方程;待研究转鼓反应器的规模大于规模阈值;根据待研究转鼓反应器的混合方程,获得待研究转鼓反应器的颗粒混合进程。本申请能够实现小规模转鼓反应器放大至大规模转鼓反应器的颗粒混合过程的准确模拟及预测。

    一种热塑性聚合物发泡珠粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN108359123A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810186474.8

    申请日:2018-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种热塑性聚合物发泡珠粒及其制备方法,所述方法包括如下步骤:向喷动床内加入热塑性聚合物珠粒,通入二氧化碳置换空气;将喷动床加热至发泡温度,继续注射二氧化碳,使二氧化碳处于超临界状态;进行二氧化碳循环,使床层内热塑性聚合物珠粒保持喷动状态;对喷动床进行泄压,排去床层内的超临界二氧化碳,得到热塑性聚合物发泡珠粒。该方法降低了能量消耗,简化了过程工序,降低了生产成本,缩短了发泡时间,提高了所得发泡珠粒泡孔尺寸均匀度。

    一种用于反应挤出过程的双螺杆挤出机虚拟设计平台

    公开(公告)号:CN106202778A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610572624.X

    申请日:2016-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种可用于反应挤出过程的双螺杆挤出机虚拟设计平台。该设计平台包括:基于Visual Basic采用Javascript脚本语言进行编程,自底向上对挤出元件模块进行参数化构建,并利用旋转、平移特征编译完成整体螺杆匹配;在ANSYS Workbench上进行二次开发,根据输入的挤出元件模块建立脚本文件,自动完成双螺杆挤出机的三维建模、挤出元件组合及网格划分工作;直接调用基于有限元数值方法的计算流体力学软件Polyflow,根据实际情况输入物质属性、反应动力学模型及工艺条件等,对挤出机螺槽中的流动及反应进行模拟计算。计算收敛后,可以得到准确、详细的反应产物组成以及流动混合等信息。该虚拟设计平台具有较好的适用性及扩展性,可为用于反应挤出过程的双螺杆挤出机的选型、设计及优化提供指导。

    一种乙烯裂解炉用传热强化热交换管

    公开(公告)号:CN106052456A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610189959.3

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: F28F1/00 C10G9/20 F28F13/06

    Abstract: 本发明涉及一种用于管式裂解炉的新型强化传热热交换管,该新型热交换管按照一定间距安装数对中国专利号CN200610152587所公开的中空立交盘和扭曲片静态混合器的组合,合适数量的新型热交换管安装在易发生结焦的高温管段。管内流体经过中空立交盘时,受扰动在近壁区产生涡流及横向运动,引导近壁区流体和部分中央区流体交叉换位,能有效破坏边界层强化壁面传热;扭曲片静态混合器使原来轴向流动的流体发生大尺度的旋转换位流动,提高切向速度,加剧流体内部不同尺度漩涡的破碎和聚并,使得传热和混合过程更加充分。通过两种内构件组合,分别提高近壁面和管中心区域的传热和传质效率,实现裂解炉的高效和节能运行。

    一种交互式商品销售平台
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115099905A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210806232.0

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种交互式商品销售平台,包括:采购管理模块,用于根据补货提醒从国内各产能地区和生产方采购商品;所述商品为可降解产品;商品管理模块,用于对商品进行分类;订单管理模块,用于对订单状态进行操作管理;站点管理模块,用于对站点和导航菜单进行配置;仓储物流模块,用于对采购的商品进行仓库管理、批次管理、库存管理和盘点调拨;会员管理模块,用于管理线上的会员。通过本发明提供的交互式商品销售平台能够专门对可降解产品进行销售和推广,提高可降解产品的使用率以及用户的积极性。

    热塑性弹性体的超临界流体发泡方法及其产品、应用

    公开(公告)号:CN111730794B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202010620759.5

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种热塑性弹性体的超临界流体发泡方法及其产品、应用。该热塑性弹性体发泡材料的制备方法的步骤如下:(1)将热塑性弹性体材料在模腔中升温至发泡温度;其中,发泡温度为(Tg+180℃)~(Tg+200℃);(2)向所述模腔中注入超临界流体,并保持超临界状态;其中,超临界流体为超临界N2和超临界CO2的混合气体;超临界N2和所述超临界CO2的压力比为(0.3~2.2):1;(3)对所述模腔进行卸压。本发明中热塑性弹性体发泡材料的制备方法,工艺简单,能耗低,总计饱和时间短,有效地提高了生产效率;且本发明中的热塑性弹性体发泡材料发泡倍率高,收缩率小,泡孔直径小,泡孔密度大,力学性能优异。

    一种用于制备聚合物发泡材料的方法和装置

    公开(公告)号:CN112172002A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011128746.2

    申请日:2020-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备聚合物发泡材料的方法和装置。该装置包含:一饱和单元,用于将聚合物颗粒在物理发泡剂中进行饱和;一发泡单元,用于将所述饱和单元中饱和完成后的聚合物颗粒进行发泡;一加料单元,用于将所述聚合物颗粒转移至所述饱和单元中;所述加料单元、所述饱和单元和所述发泡单元依次同轴连接;所述加料单元和所述饱和单元通过第一阀门连接;所述饱和单元和所述发泡单元通过第三阀门连接。本发明中的用于制备聚合物发泡材料的方法和装置降低了能量消耗,简化了发泡过程工序,降低了生产成本,缩短了发泡时间,提高了所得发泡珠粒泡孔尺寸均匀度。

    一种乙烯裂解炉用热交换管

    公开(公告)号:CN105509530A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610033666.6

    申请日:2016-01-19

    CPC classification number: F28F1/00 C10G9/20 F28F13/06

    Abstract: 本发明涉及一种用于乙烯裂解炉的热交换管,管内安装中国专利号CN200610152587.3所公开的中空立交盘静态混合器。结合裂解过程,在裂解炉管内按一定规律布置数个中空立交盘静态混合器,流体经过中空立交盘后,受扰动在近壁区产生涡流及横向运动,破坏了流体边界层的流动状态,减薄了边界层厚度,强化了近壁区与中心区域的物质与热量交换,达到强化传热和抑制结焦的目的,从而延长乙烯裂解炉装置的操作周期。

    一种填料元件、规整填料及其应用

    公开(公告)号:CN115722182B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202211425711.4

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 本发明属于填料技术领域,具体涉及一种填料元件、规整填料及其应用。本发明提供了一种填料元件,包括顺次排列的收集‑预分布单元、液体均布单元和开窗单元;所述液体均布单元包括第一基板和设置在所述第一基板上的若干孔洞结构,所述孔洞为圆形和/或半圆形,所述孔洞的当量直径为1~5mm;所述开窗单元设置由若干窗口,所述窗口的长度和液体黏度的0.5次方成正比。液体在开窗单元的窗口区域形成受限自由膜,由于开窗区域无壁面支撑,液体在开窗区加速、减薄,增强了液膜的表面更新频率,进而提高了气液传质效率。开窗单元壁面区域的液膜也会减薄,使得壁面区域的液膜也得到传质强化的效果,从而有效地增强了该规整填料整体传质性能。

    一种热塑性聚合物发泡珠粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN108359123B

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201810186474.8

    申请日:2018-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种热塑性聚合物发泡珠粒及其制备方法,所述方法包括如下步骤:向喷动床内加入热塑性聚合物珠粒,通入二氧化碳置换空气;将喷动床加热至发泡温度,继续注射二氧化碳,使二氧化碳处于超临界状态;进行二氧化碳循环,使床层内热塑性聚合物珠粒保持喷动状态;对喷动床进行泄压,排去床层内的超临界二氧化碳,得到热塑性聚合物发泡珠粒。该方法降低了能量消耗,简化了过程工序,降低了生产成本,缩短了发泡时间,提高了所得发泡珠粒泡孔尺寸均匀度。

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