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公开(公告)号：CN103980684B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410205423.7
申请日：2014-05-15
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种增韧耐水性淀粉塑料及其制备方法,配方为：淀粉1％-47％，增塑剂0.2％-24％，聚乳酸24％-93％，热塑性聚氨酯5％-40％，抗氧剂0.1％-4％。该增韧耐水性淀粉塑料是由以下方法制备得到：将淀粉与增塑剂按比例混合，使用高速混合机混合3分钟，通过双螺杆挤出机进行挤出，产物冷却后粉碎制得热塑性淀粉；将热塑性淀粉与聚乳酸、热塑性聚氨酯、抗氧剂按比例混合，使用捏合机混炼10-15分钟至混合均匀，即得所述的增韧耐水性淀粉塑料。本发明具有制备工艺简单、韧性好、耐水性好、成本低、可降解及生产过程无污染等优点。
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公开(公告)号：CN103788859B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410007693.7
申请日：2014-01-08
Applicant: 华东理工大学
IPC: C09D175/14 , C09D175/04 , C09D5/24
Abstract: 本发明提出一种紫外固化抗静电涂料及其制备方法。该涂料以聚3,4-乙撑二氧噻吩为导电组分，以水性聚氨酯丙烯酸酯为基体树脂，以水性聚氨酯为辅助功能树脂，加入单体，光引发剂及流平剂、基材润湿剂、消泡剂等助剂，制得性能优异的抗静电涂料。在PET薄膜上涂覆形成的涂膜表面电阻率为105-108Ω/sq。涂料中不含有甲苯、二甲苯等有害成分，易挥发性有机溶剂含量低，强调绿色环保。固化速度快，具有高效、节能等特征。固化后涂层具有较好的附着力，抗静电效果持久。因此，本发明具有较强的推广前景。
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公开(公告)号：CN103468034B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310407837.3
申请日：2013-09-09
Applicant: 华东理工大学
IPC: C09D1/00 , C09D133/08 , C09D125/14 , C09D7/12 , C09D5/25 , C08F220/18 , C08F220/06 , C08F212/08 , C08F2/30 , C08F2/26
Abstract: 本发明涉及一种原位增容聚合半无机苯丙型硅钢绝缘涂料的制备方法，涂料组分及质量份数为：磷酸二氢盐100～200，纳米SiO20.5～2，去离子水800～1000，丙烯酸酯20～50，丙烯酸5～10，苯乙烯20～45，乳化剂1～5，聚乙烯醇0～2，引发剂0.5～2.5，碳酸氢钠，0.5～2.5，偶联剂0.5～2，丙三醇10～15；本发明直接采用磷酸二氢盐水溶液为无机组分，在其中进行苯乙烯-丙烯酸酯的乳液聚合反应，制备电工钢绝缘涂料。本发明保证了无机组份与有机乳液之间良好的相容性，提高了涂料的稳定性，不含有害元素，同时涂层具有良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN103980684A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410205423.7
申请日：2014-05-15
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种增韧耐水性淀粉塑料及其制备方法,配方为：淀粉1％-47％，增塑剂0.2％-24％，聚乳酸24％-93％，热塑性聚氨酯5％-40％，抗氧剂0.1％-4％。该增韧耐水性淀粉塑料是由以下方法制备得到：将淀粉与增塑剂按比例混合，使用高速混合机混合3分钟，通过双螺杆挤出机进行挤出，产物冷却后粉碎制得热塑性淀粉；将热塑性淀粉与聚乳酸、热塑性聚氨酯、抗氧剂按比例混合，使用捏合机混炼10-15分钟至混合均匀，即得所述的增韧耐水性淀粉塑料。本发明具有制备工艺简单、韧性好、耐水性好、成本低、可降解及生产过程无污染等优点。
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公开(公告)号：CN103205010A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310140579.7
申请日：2013-04-22
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明提供一种以水做发泡剂的PVC发泡板的制备方法，取以下组分：PVC树脂100重量份、木纤维10-30重量份、偶联剂0.2-3重量份、增塑剂10-30重量份、热稳定剂1-10重量份、发泡调节剂2-10重量份、交联剂0.1-3重量份、交联助剂0.1-5重量份、润滑剂0.5-2重量份、碳酸钙1-5重量份，将木纤维经过偶联剂处理后，在70%-80%湿度环境下自然吸水2～7天，混合后吸附了水分子的木纤维在混料中均匀分布，加热加压至树脂熔融，由于压力提高水沸点提高，缓慢释放压力，水蒸发成气体，成为熔体中的发泡气体，最终得到一种轻质、环保、综合性能优良的发泡板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102697755A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210198968.0
申请日：2012-06-15
Applicant: 华东理工大学
IPC: A61K9/70 , A61K31/205 , A61P15/08
Abstract: 本发明公布了一种左旋肉碱水凝胶贴剂及其制备方法。该水凝胶贴剂以左旋肉碱作为药物的活性成分。由含药基质层、背衬层和保护层组成。其中所述的含药基质层包括左旋肉碱、水凝胶基质、促透剂和填充剂，左旋肉碱与水凝胶基质的质量份数比为1∶20～300，促透剂的质量占水凝胶基质的1％～2％，增粘剂占水凝胶质量的1％～5％。本发明针对左旋肉碱所采用的特殊促透剂可使药物稳定释放，12小时内累积透过量可达900ug.cm-2。同时能够满足病灶部位直接给药和多组分、大剂量给药的特点，增加了患者长期用药的顺应性。使用效果明显优于左旋肉碱现有的其他制剂。
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公开(公告)号：CN103468034A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310407837.3
申请日：2013-09-09
Applicant: 华东理工大学
IPC: C09D1/00 , C09D133/08 , C09D125/14 , C09D7/12 , C09D5/25 , C08F220/18 , C08F220/06 , C08F212/08 , C08F2/30 , C08F2/26
Abstract: 本发明涉及一种原位增容聚合半无机苯丙型硅钢绝缘涂料的制备方法，涂料组分及质量份数为：磷酸二氢盐100～200，纳米SiO20.5～2，去离子水800～1000，丙烯酸酯20～50，丙烯酸5～10，苯乙烯20～45，乳化剂1～5，聚乙烯醇0～2，引发剂0.5～2.5，碳酸氢钠，0.5～2.5，偶联剂0.5～2，丙三醇10～15；本发明直接采用磷酸二氢盐水溶液为无机组分，在其中进行苯乙烯-丙烯酸酯的乳液聚合反应，制备电工钢绝缘涂料。本发明保证了无机组份与有机乳液之间良好的相容性，提高了涂料的稳定性，不含有害元素，同时涂层具有良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN102604307B
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201210060569.8
申请日：2012-03-08
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L51/00 , C08L23/12 , C08F289/00
Abstract: 本发明提出一种新型聚丙烯复合材料及其制备方法，包括以下组分及含量(重量份)：改性木质素接枝聚合物40-100、聚丙烯100-40、增韧剂0-20、润滑剂1-5，其中改性木质素接枝聚合物是通过用含双键酯化剂与木质素中羟基发生酯化反应并进一步将改性木质素与取代烯烃单体接枝所得，通过改性木质素接枝聚合物以及增韧剂的加入可以降低复合材料脆性和提高复合材料的综合力学性能。通过以上方法制备的复合材料合理利用了纸浆和造纸工业中的废弃副产物木质素，有效减少聚丙烯的使用，降低石油资源的消耗。因此，本发明将具有较强的推广前景。
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公开(公告)号：CN103159984B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310119786.4
申请日：2013-04-08
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种热塑性淀粉/聚乳酸共混材料及制备方法，配方为：淀粉40%-84%，聚乳酸8%-51%，聚乙烯醇0.2%-8%，增韧剂1%-10%，润滑剂0.1%-2%，增塑剂5%-30%，防腐剂0.1%-5%，无机填料1%-10%。通过对淀粉改性，制备性能优异的热塑性淀粉，使用聚乙烯醇溶液对无机填料及热塑性淀粉进行预处理，混合后经双螺杆挤出机挤出造粒，经注塑成型即得所述的材料。本发明成本低廉，可全降解，生产过程无污染。制得的材料悬臂梁缺口冲击强度3.5KJ/m2-6.4KJ/m2，拉伸强度19-60MPa，弯曲强度63-110MPa，热变形温度75.5-88.3℃,三个月降解失重率达90%以上。
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公开(公告)号：CN103205010B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310140579.7
申请日：2013-04-22
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明提供一种以水做发泡剂的PVC发泡板的制备方法，取以下组分：PVC树脂100重量份、木纤维10-30重量份、偶联剂0.2-3重量份、增塑剂10-30重量份、热稳定剂1-10重量份、发泡调节剂2-10重量份、交联剂0.1-3重量份、交联助剂0.1-5重量份、润滑剂0.5-2重量份、碳酸钙1-5重量份，将木纤维经过偶联剂处理后，在70%-80%湿度环境下自然吸水2～7天，混合后吸附了水分子的木纤维在混料中均匀分布，加热加压至树脂熔融，由于压力提高水沸点提高，缓慢释放压力，水蒸发成气体，成为熔体中的发泡气体，最终得到一种轻质、环保、综合性能优良的发泡板。
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