一种带钢抖动消除装置和消除方法

    公开(公告)号:CN113714309A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202111111162.9

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种带钢抖动消除装置和消除方法,包括:带钢抖动检测组件,与控制器连接,用于检测带钢在目标方向上的目标抖动幅度,并将目标抖动幅度发送至控制器;控制器,与张力控制调节设备连接,用于接收带钢抖动检测组件发动的目标抖动幅度,并根据目标抖动幅度确定带钢的目标张力参数,将目标张力参数发送至张力控制调节设备;张力控制调节设备,用于接收目标张力参数,并根据目标张力参数对带钢的张力进行调节。本申请通过控制器根据抖动幅度确定带钢的目标张力参数,进而依赖于张力控制调节设备对带钢的张力进行调节,可以将带钢拉紧,减小带钢在目标方向上的波动量,有效的降低带钢因张力波动导致划伤的几率。

    一种退火炉比例控制型烧嘴空燃比控制方法及系统

    公开(公告)号:CN110306017B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201910647842.9

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉比例控制型烧嘴空燃比控制方法及系统,涉及钢铁技术领域,可实时监测,或是定期监测当前加热功率、当前空气流量设定值和当前实际空气量值,并根据退火炉的工况设定预设条件,进行空气流量或燃气流量的及时补偿,从而对空气流量变送器的燃气流量变送器的设定值进行及时的修正,使无论出现实际空燃比偏高还是偏低,都可以及时的修正,以使系统空燃比的合理范围内,保证退火炉的正常燃烧,可避免因燃气流量变送器或者空气流量变送器检测异常导致实际空燃比偏低时,导致未燃烧的煤气进入烟气管道发生二次燃烧,加速管道中膨胀节等设备的损坏的问题,提高了退火炉的燃烧效率,同时,提高了设备的安全。

    一种带钢抖动消除装置和消除方法

    公开(公告)号:CN113714309B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202111111162.9

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种带钢抖动消除装置和消除方法,包括:带钢抖动检测组件,与控制器连接,用于检测带钢在目标方向上的目标抖动幅度,并将目标抖动幅度发送至控制器;控制器,与张力控制调节设备连接,用于接收带钢抖动检测组件发动的目标抖动幅度,并根据目标抖动幅度确定带钢的目标张力参数,将目标张力参数发送至张力控制调节设备;张力控制调节设备,用于接收目标张力参数,并根据目标张力参数对带钢的张力进行调节。本申请通过控制器根据抖动幅度确定带钢的目标张力参数,进而依赖于张力控制调节设备对带钢的张力进行调节,可以将带钢拉紧,减小带钢在目标方向上的波动量,有效的降低带钢因张力波动导致划伤的几率。

    一种光整机过焊缝自动调整弯辊力的控制方法

    公开(公告)号:CN112974546A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110247321.1

    申请日:2021-03-05

    Abstract: 一种光整机过焊缝自动调整弯辊力的控制方法,属于自动控制技术领域。本发明实施解决了现有光整机过焊缝弯辊力控制上的不足,实现了过焊缝根据轧制力自动补偿弯辊力的监测与控制。本发明主要根据焊缝米数自动增减弯辊力设定值,不同的带钢宽度,计算不同的补偿系数,整个过程中,根据光整机轧制力实际值和设定值的偏差百分比,弯辊力设定值,弯辊力的补偿系数来计算出实际弯辊力补偿值。发明中将带钢宽度划分为8个范围,不同宽度的带钢实现不能弯辊力补偿值,大大的减少了人为判断,提高了设备精度和全自动化控制。通过过焊缝时自动调整弯辊力,经现场实践,运行效果良好,可以大幅减少宽度的变化造成带钢边浪,有效的提高了产线成材率。

    一种退火炉比例控制型烧嘴空燃比控制方法及系统

    公开(公告)号:CN110306017A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910647842.9

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉比例控制型烧嘴空燃比控制方法及系统,涉及钢铁技术领域,可实时监测,或是定期监测当前加热功率、当前空气流量设定值和当前实际空气量值,并根据退火炉的工况设定预设条件,进行空气流量或燃气流量的及时补偿,从而对空气流量变送器的燃气流量变送器的设定值进行及时的修正,使无论出现实际空燃比偏高还是偏低,都可以及时的修正,以使系统空燃比的合理范围内,保证退火炉的正常燃烧,可避免因燃气流量变送器或者空气流量变送器检测异常导致实际空燃比偏低时,导致未燃烧的煤气进入烟气管道发生二次燃烧,加速管道中膨胀节等设备的损坏的问题,提高了退火炉的燃烧效率,同时,提高了设备的安全。

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