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公开(公告)号：CN102989784A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210523916.6
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种定宽压力机板坯宽度控制方法，属于轧钢自动化控制技术领域。在定宽机对板坯头尾进行侧压过程中，对板坯头尾部处于平面应力状态，根据板坯头尾部的金属流动法则，会产生舌头鱼尾的现象。为了改善这种情况，采用定宽机对板坯头尾宽度进行短行程控制，在保证带钢开轧温度和轧制节奏的工况下，它能够改善带钢头尾宽度严重失宽，有效地保证终轧目标宽度指标。通带保证宽度指标偏差范围在0-8mm，提高了成材率，节约了生产成本；大压下板坯时，跟小侧压量一样，一次压下得到出口宽度，保证了带钢的开轧温度，提高轧制节奏。
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公开(公告)号：CN102989784B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210523916.6
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种定宽压力机板坯宽度控制方法，属于轧钢自动化控制技术领域。在定宽机对板坯头尾进行侧压过程中，对板坯头尾部处于平面应力状态，根据板坯头尾部的金属流动法则，会产生舌头鱼尾的现象。为了改善这种情况，采用定宽机对板坯头尾宽度进行短行程控制，在保证带钢开轧温度和轧制节奏的工况下，它能够改善带钢头尾宽度严重失宽，有效地保证终轧目标宽度指标。通带保证宽度指标偏差范围在0-8mm，提高了成材率，节约了生产成本；大压下板坯时，跟小侧压量一样，一次压下得到出口宽度，保证了带钢的开轧温度，提高轧制节奏。
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公开(公告)号：CN103143573A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201210524015.9
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种粗轧短行程的控制及自学习方法，属于轧钢过程控制技术领域。短行程控制曲线形式采用多项式，连轧粗轧立辊短行程控制过程中采用二级计算出三次多项式的四个系数α0，α1，α2，α3，将此系数下发给一级，当一级接收到二级下发参数后就按照此三次曲线执行；针对粗轧短行程曲线获得与其自学习。通过对粗轧立辊轧制时进行头尾短行程控制，精确计算头尾侧压短行程位置。优点在于，采用本发明后，头、尾宽度得到明显改善，头、尾部超宽量减少10mm左右。
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公开(公告)号：CN103143573B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210524015.9
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种粗轧短行程的控制及自学习方法，属于轧钢过程控制技术领域。短行程控制曲线形式采用多项式，连轧粗轧立辊短行程控制过程中采用二级计算出三次多项式的四个系数α0，α1，α2，α3，将此系数下发给一级，当一级接收到二级下发参数后就按照此三次曲线执行；针对粗轧短行程曲线获得与其自学习。通过对粗轧立辊轧制时进行头尾短行程控制，精确计算头尾侧压短行程位置。优点在于，采用本发明后，头、尾宽度得到明显改善，头、尾部超宽量减少10mm左右。
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公开(公告)号：CN109731921B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910156005.6
申请日：2019-03-01
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司
IPC: B21B37/50
Abstract: 本发明公开了一种精轧机架间张力的计算方法，属于轧钢自动化控制技术领域。具体包括步骤：步骤一：精轧机架间的理论张应力的计算。步骤二：精轧机架间的实际张应力计算。步骤三、精轧机架间的张力计算。利用本发明所提供的方法，可以依据所轧钢种和规格，计算相应合理的精轧各机架间活套张力，保证顺利穿带；同时有效防止在轧制穿带时出现堆钢或拉钢现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106345818A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610986976.X
申请日：2016-11-09
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司
IPC: B21B37/28
CPC classification number: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种特殊用钢的板形控制方法，属于轧钢自动化控制技术领域。本发明根据实际生产及实验数据，通过带钢厚度与不同机架压下量及轧制力的对应关系，回归得到Φ函数库中各机架的初始值给定，结合精轧设定模型，确定各机架的Φ值进而确定各机架压下量；采集精轧出口的带钢厚度和板形凸度实际值，与设计的目标值进行对比，得到精轧出口带钢厚度偏差和板形的偏差，通过精轧设定模型的自学习功能，修正下一块板坯的η，保证目标厚度和板形良好。本发明提高了热轧带钢目标厚度命中率，尤其是保持了带钢良好板形，保证带钢平直度目标。
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公开(公告)号：CN105327949A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510831607.9
申请日：2015-11-25
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司
CPC classification number: B21B37/74 , B21B45/0203 , B21B2037/002
Abstract: 本发明提供了一种热轧带钢卷取温度的流量控制方法，属于轧钢自动化控制技术领域。本方法包括：读取板坯PDI数据、设备参数和卷取温度模型参数，提取当带钢到达精轧入口及出口时高温计的实测值；确定该材质规格的起始阀及集管组态流量给定；根据各组集管给定流量和卷取温度模型，确定各组集管对流换热系数；根据卷取温度模型计算从精轧出口至卷取入口温降所需总流量；确定冷却温降所需的开阀总数，将设定组态发送给一级基础自动化执行；根据实际卷取温度进行反馈计算，调整精调区集管开闭状态，保证目标卷取温度。本发明方法可使得卷取温度指标控制稳定，保证换规格首块带钢及厚规格能够平稳过渡，并且提高卷取温度命中率，改善产品质量性能。
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公开(公告)号：CN103464470B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310418479.6
申请日：2013-09-13
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种热连轧缩颈补偿控制方法，涉及轧钢自动化控制技术领域，为解决现有热连轧过程中补偿量和补偿长度不准确等问题而设计。该热连轧缩颈补偿控制方法为由本卷带钢在精轧机组与卷取机之间实际的拉窄量对本卷带钢预判的拉窄量进行修正，将修正后的值作为下一卷带钢预判的拉窄量，根据下一卷带钢预判的拉窄量计算，获得下一卷带钢预判的缩颈补偿量。该控制方法通过实测的拉窄量和拉窄长度对预判的拉窄量和拉窄长度进行不断地修正，并通过修正后的拉窄量来确定缩颈补偿量，控制准确，避免出现空切，有效提高了带钢成材率和生产效率，大大节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN104324949A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410649427.4
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司
IPC: B21B37/22
CPC classification number: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧立辊道次立辊开口度的获取方法，包括步骤一：通过目标卷取宽度、精轧设定参数，获取目标中间坯宽度；步骤二：根据曲线查找对应的各立辊道次立辊侧压分配比率y；步骤三：采用板坯参数，利用宽展模型计算得到中间坯宽度以及与目标中间坯宽度的偏差；步骤四：采用牛顿迭代，获取中间坯宽度与目标中间坯宽度偏差小于阈值的侧压分配系数值，获取粗轧立辊道次立辊开口度；本发明合理分配各立辊道次侧压量；经过合理分配立辊侧压量，有效减小立辊磨损；防止在轧制宽带钢时立辊挤压量太大，从而使轧件弯曲。
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公开(公告)号：CN111178368A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911166983.5
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于PCA-DBN的热连轧数据特征提取方法，属于轧钢自动化控制技术领域。首先将热连轧生产过程中产生的大量数据作为原始数据集，采用最小-最大归一化方法将原始数据进行线性变换处理，得到规范化数据集SO。然后通过主成分分析PCA技术对规范化数据集SO进行特征降维，得到特征子集F1；对特征子集F1中的数据采用KMO检验法进行相关性检验；若KMO检验结果大于0.7，则采用深度置信DBN网络对特征子集F1进行二次特征提取，得到特征数据集F2。本发明提高了运算效率和结果的准确性。
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