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公开(公告)号：CN105366699A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410429766.1
申请日：2014-08-28
Applicant: 北京航天动力研究所
Abstract: 本发明涉及一种高铝煤粉炉粉煤灰焙烧活化的方法及装置，实现由高铝煤粉炉粉煤灰提取工业级氧化铝。该方法包括造粒、干燥、焙烧活化、物料冷却步骤：粉煤灰与(NH4)2SO4进行掺混配比后进入造粒机，经过挤压成形，形成粉煤灰-硫酸铵颗粒；造粒形成的固体颗粒进入干燥床，与来自焙烧炉的高温烟气进行热交换，实现高温热量的回收利用；干燥后的颗粒输送至焙烧炉；反应完成的固体颗粒输送至冷却床进行冷却；采用冷空气对颗粒进行冷却，换热后的空气进入焙烧炉提供助燃空气，同步完成热量的回收利用过程。本发明以硫酸铝铵为中间物质，采用合适的焙烧温度破坏粉煤灰中的Al-Si键，使氧化铝热活化，实现由高铝煤粉炉粉煤灰提取工业级氧化铝的目的。
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公开(公告)号：CN105180132A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510496297.X
申请日：2015-08-13
Applicant: 北京航天动力研究所
Abstract: 本发明提供一种新型燃油、燃气蒸汽锅炉，其包括上下设置的上锅筒和下锅筒；上锅筒和下锅筒之间的连接管构成了辐射受热面和对流受热面，其中最外侧的连接管、最内侧的连接管和上下锅筒端部的连接管均为膜式壁结构，最内侧的膜式壁构成炉膛；在上锅筒和下锅筒之间的连接管一侧设有燃烧器，上锅筒上方设有空气预热器，空气预热器上方设有烟囱。本发明所述的锅炉采用膜式壁作为炉壳，保证了锅炉的密封性，减少了漏风量，取消了重型炉墙的使用；同时在辐射受热面和炉壳的夹层中布置对流受热面，大大的减少了锅炉的尺寸，达到节能环保的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102502744B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110329258.2
申请日：2011-10-26
Applicant: 北京航天动力研究所
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发提供一种结晶铝盐的免结渣型、低能耗、多级差温流化焙烧系统及方法。该系统包括结晶铝盐低温焙烧系统、氧化铝高温成品焙烧系统、高温氧化铝多级流化冷却及热量回收系统和烟囱。该方法采用差温多次焙烧方法，将产气量大的低温焙烧烟气的出口温度降低，大大降低了烟气携带的显热；合理的能量梯级利用，将工艺系统输入的燃料化学能，最大限度的转化为系统有效的热量。本发明具有对结晶铝盐附着水含量的适应性强、系统调节性和稳定性好、产品纯度高、能耗低、低投资、占地面积小等明显的优点。
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公开(公告)号：CN102502744A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110329258.2
申请日：2011-10-26
Applicant: 北京航天动力研究所
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发提供一种结晶铝盐的免结渣型、低能耗、多级差温流化焙烧系统及方法。该系统包括结晶铝盐低温焙烧系统、氧化铝高温成品焙烧系统、高温氧化铝多级流化冷却及热量回收系统和烟囱。该方法采用差温多次焙烧方法，将产气量大的低温焙烧烟气的出口温度降低，大大降低了烟气携带的显热；合理的能量梯级利用，将工艺系统输入的燃料化学能，最大限度的转化为系统有效的热量。本发明具有对结晶铝盐附着水含量的适应性强、系统调节性和稳定性好、产品纯度高、能耗低、低投资、占地面积小等明显的优点。
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公开(公告)号：CN205002091U
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201520609327.9
申请日：2015-08-13
Applicant: 北京航天动力研究所
IPC: F22B21/08
Abstract: 本实用新型提供一种新型燃油、燃气蒸汽锅炉，其包括上下设置的上锅筒和下锅筒；上锅筒和下锅筒之间的连接管构成了辐射受热面和对流受热面，其中最外侧的连接管、最内侧的连接管和上下锅筒端部的连接管均为膜式壁结构，最内侧的膜式壁构成炉膛；在上锅筒和下锅筒之间的连接管一侧设有燃烧器，上锅筒上方设有空气预热器，空气预热器上方设有烟囱。本实用新型所述的锅炉采用膜式壁作为炉壳，保证了锅炉的密封性，减少了漏风量，取消了重型炉墙的使用；同时在辐射受热面和炉壳的夹层中布置对流受热面，大大的减少了锅炉的尺寸，达到节能环保的效果。
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公开(公告)号：CN204185253U
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201420491134.3
申请日：2014-08-28
Applicant: 北京航天动力研究所
Abstract: 本实用新型涉及一种高铝煤粉炉粉煤灰焙烧活化的装置，实现由高铝煤粉炉粉煤灰提取工业级氧化铝。该装置包括造粒机、干燥床、焙烧炉、冷却床；所述造粒机与干燥床连接，干燥床与焙烧炉连接、焙烧炉与冷却床连接。所述的焙烧炉的炉体采用立式的圆筒形结构，颗粒的主要反应区密相区做成锥段，焙烧炉的给料口设置在锥段以上，设置在底部的布风板采用小风帽，热风进口设置在锥段以下；旋风分离器设置在炉体上，旋风分离器上部设置有烟气出口，旋风分离器下方设置有返料腿，返料腿上设置有排料口。本实用新型以硫酸铝铵为中间物质，采用合适的焙烧温度破坏粉煤灰中的Al-Si键，使氧化铝热活化，实现由高铝煤粉炉粉煤灰提取工业级氧化铝的目的。
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公开(公告)号：CN202369408U
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201120412979.5
申请日：2011-10-26
Applicant: 北京航天动力研究所
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本实用新型提供一种结晶铝盐的免结渣型、多级差温流化焙烧系统。其中，低温焙烧流化床本体底部连接低温焙烧流化床风室，下部连接结晶铝盐料仓及给料装置，顶部与第一旋风分离器连接；第一高效旋风分离器与第一旋风分离器和第一空气预热器连接，底部连接中间熟料仓；氧化铝给料装置进料口与低温焙烧流化床本体和中间熟料仓分别连接，氧化铝给料装置出料口与焙烧循环流出床本体下部固定连接；余热锅炉出口连接第二布袋除尘器，第二布袋除尘器、第二空气预热器、第二碱洗塔、第二引风机及烟囱依次连接。本实用新型具有对结晶铝盐附着水含量的适应性强、系统调节性和稳定性好、产品纯度高、能耗低、低投资、占地面积小等优点。
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