一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置

    公开(公告)号:CN103438466A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310407318.7

    申请日:2013-09-09

    Abstract: 本发明提出一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置。将草甘膦母液输送至焚烧炉内高温焚烧;天然气通过天然气管路进入焚烧炉,助燃空气通过助燃空气管路输送至焚烧炉;草甘膦母液在焚烧炉的两个燃烧室内依次进行高温分解、氧化;焚烧炉内产生的高温烟气进入旋风除尘器中,旋风除尘器出来的烟气进入余热锅炉中回收烟气中的热能;余热锅炉出口烟气温度降至180℃,同时进一步收集烟气中的盐分,由底部送至除渣机;余热锅炉出口烟气进入布袋除尘器进一步除尘后,送入水洗喷淋塔;由水洗喷淋塔出来的烟气通过引风机送入烟囱后排至大气。本发明能够实现连续、稳定、高效的处理高浓度有机磷农药废水,燃烧的烟气达到国家环保标准。

    一种含盐废水焚烧处理方法及装置

    公开(公告)号:CN103411226A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310292151.4

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本发明所述的一种含盐废水焚烧处理方法及装置,其含盐废水由含盐废水输入管路从焚烧锅炉的燃烧室顶部喷雾进入,含盐废水在高温下分解、氧化,生成CO2、H2O、SO2,同时还生成大量的低熔点钠盐;产生的烟气由燃烧室进入辐射冷却室,经辐射冷却室进行辐射换热后,烟气依次进入对流冷却Ⅰ室、对流冷却Ⅱ室、及尾部冷却室,烟气温度降至200℃离开焚烧锅炉进入电除尘后经引风机进入烟囱排入大气。本发明既可确保含盐废水中有毒有害物质彻底氧化分解,同时可以从含盐废水中提纯出高纯度的无机盐来回收使用。本发明的方法及装置节省占地、节约投资、回收余热、灰可以资源化利用。

    一种多晶硅行业废气水洗处理方法及装置

    公开(公告)号:CN103505996B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310438955.0

    申请日:2013-09-24

    Abstract: 本发明提出一种多晶硅生产过程中产生的含氯硅烷废气水洗处理方法及装置。其包括废气缓冲罐,与废气缓冲罐的入口连接的含氯硅烷废气供应管路,与废气缓冲罐的出口连接的正常废气喷淋系统、事故废气喷淋系统及应急水洗系统。本发明将含氯硅烷的废气送入喷淋塔,用10~30%氢氧化钠喷林洗涤。喷淋后产生的气体经水封罐排入大气。此方法有效解决了氯化氢逃逸的问题,并解决了传统水洗会产生二氧化硅堵塞管道的问题,实现环保治理的“无害化。本发明装置既能有效地对氯硅烷废气进行无害化处理,又能有效减少氯化氢逃逸,反应产生的硅酸钠也相对便于清除。

    一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置

    公开(公告)号:CN103438466B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310407318.7

    申请日:2013-09-09

    Abstract: 本发明提出一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置。将草甘膦母液输送至焚烧炉内高温焚烧;天然气通过天然气管路进入焚烧炉,助燃空气通过助燃空气管路输送至焚烧炉;草甘膦母液在焚烧炉的两个燃烧室内依次进行高温分解、氧化;焚烧炉内产生的高温烟气进入旋风除尘器中,旋风除尘器出来的烟气进入余热锅炉中回收烟气中的热能;余热锅炉出口烟气温度降至180℃,同时进一步收集烟气中的盐分,由底部送至除渣机;余热锅炉出口烟气进入布袋除尘器进一步除尘后,送入水洗喷淋塔;由水洗喷淋塔出来的烟气通过引风机送入烟囱后排至大气。本发明能够实现连续、稳定、高效的处理高浓度有机磷农药废水,燃烧的烟气达到国家环保标准。

    大流量低热值有害废气焚烧处理工艺

    公开(公告)号:CN103868080A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210533566.1

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明属于有害废气处理技术领域,具体涉及一种大流量低热值有害废气焚烧处理工艺;本发明的目的是开发一种以蓄热燃烧方式处理大气量低热值有害废气的新工艺;本发明采用的技术方案是利用陶瓷蓄热体作为回收高温烟气热量及预热废气的载体,高温烟气的温度在蓄热室内迅速降低,其热能储存在蓄热体中,在下一周期中释放加热需处理废气;本发明的有益效果是:系统可以处理含有酸性组分的废气,烟气在蓄热室内温度高于酸露点温度,不会对蓄热体产生腐蚀,确保排放烟气满足国家环保标准;废气预热温度可达800℃或者更高,节约燃料可达80%以上;刚焰长明灯确保系统燃烧状态稳定,保证烟气在炉膛内的有效停留时间。

    一种多晶硅行业废气水洗处理方法及装置

    公开(公告)号:CN103505996A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310438955.0

    申请日:2013-09-24

    Abstract: 本发明提出一种多晶硅生产过程中产生的含氯硅烷废气水洗处理方法及装置。其包括废气缓冲罐,与废气缓冲罐的入口连接的含氯硅烷废气供应管路,与废气缓冲罐的出口连接的正常废气喷淋系统、事故废气喷淋系统及应急水洗系统。本发明将含氯硅烷的废气送入喷淋塔,用10~30%氢氧化钠喷林洗涤。喷淋后产生的气体经水封罐排入大气。此方法有效解决了氯化氢逃逸的问题,并解决了传统水洗会产生二氧化硅堵塞管道的问题,实现环保治理的无害化。本发明装置既能有效地对氯硅烷废气进行无害化处理,又能有效减少氯化氢逃逸,反应产生的硅酸钠也相对便于清除。

    一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置

    公开(公告)号:CN203464290U

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201320558061.0

    申请日:2013-09-09

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本实用新型提供一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置。其焚烧炉的三个入口分别连接草甘膦母液管路、助燃空气管路、天然气管路;焚烧炉的上部出口连接旋风除尘器的中上部入口,旋风除尘器的顶部出口连接余热锅炉的入口;焚烧炉的底部出口、旋风除尘器的底部出口以及余热锅炉的底部出口均连接除渣机;除渣机的出口连接焦磷酸钠包装机;余热锅炉的上部出口连接布袋除尘器,布袋除尘器的上部出口连接水洗喷淋塔的下部入口,布袋除尘器的下部出口连接焦磷酸钠包装机;水洗喷淋塔的上部出口连接引风机的入口,引风机出口连接烟囱。本实用新型装置能够实现连续、稳定、高效的处理高浓度有机磷农药废水,燃烧的烟气达到国家环保标准。

    一种新型锅炉供风系统

    公开(公告)号:CN205279150U

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201520967319.1

    申请日:2015-11-27

    Abstract: 本实用新型提供一种新型锅炉供风系统,该系统包括鼓风机、供风主管、层供风支管、燃烧风环管、燃烧风支管;所述的鼓风机连接供风主管入口,供风主管出口连接每层燃烧器的层供风支管入口,层供风支管出口连接燃烧风半环管入口,燃烧风半环管出口连接燃烧风支管;燃烧风支管末端为燃烧器;其中,鼓风机将外界空气鼓入供风主管,空气在压力作用下从供风主管进入每层燃烧器的层供风支管,然后风进入燃烧风半环管,最后进入该层的各个燃烧器。本实用新型系统反馈性强,可操作性强,二次调节能更准确的调节每个燃烧器的供风量,使各个燃烧器均能达到更好的燃烧效果,安全系数高。

    一种多晶硅行业废气水洗处理装置

    公开(公告)号:CN203494384U

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201320591628.4

    申请日:2013-09-24

    Abstract: 本实用新型提出一种多晶硅生产过程中产生的含氯硅烷废气水洗处理装置。其包括废气缓冲罐,与废气缓冲罐的入口连接的含氯硅烷废气供应管路,与废气缓冲罐的出口连接的正常废气喷淋系统、事故废气喷淋系统及应急水洗系统。本实用新型装置既能有效地对氯硅烷废气进行无害化处理,又能有效减少氯化氢逃逸,反应产生的硅酸钠也相对便于清除。设计了正常喷林塔、事故喷林塔、水封罐和应急水池,最后保证排放尾气符合GB16297-1996标准的排放要求。整个系统工艺流程简单、实用、合理、可靠。

    一种含盐废水焚烧处理装置

    公开(公告)号:CN203464289U

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201320416028.4

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本实用新型所述的一种含盐废水焚烧处理装置,其包括焚烧锅炉,焚烧锅炉内包括依次相邻设置的燃烧室、辐射冷却室、对流冷却Ⅰ室、对流冷却Ⅱ室和尾部冷却室;尾部冷却室的出口连接电除尘的入口,电除尘的出口连接引风机的入口;引风机的出口连接烟囱;含盐废水输入管路连通燃烧室顶部;燃料气一输入管路、燃料气二输入管路及燃料气三输入管路分别连通燃烧室的上、中、下三个部分;焚烧锅炉的底部连接捞渣机。本实用新型既可确保含盐废水中有毒有害物质彻底氧化分解,同时可以从含盐废水中提纯出高纯度的无机盐来回收使用。本实用新型装置节省占地、节约投资、回收余热、灰可以资源化利用。

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