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公开(公告)号：CN100580111C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810113158.4
申请日：2008-05-28
Applicant: 北京科技大学 , 北京中色鑫世纪技术有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属冶金领域，涉及镍铜冶炼转炉溅渣护炉方法。本发明的主要特征是在镍铜转炉加入含氧化镁熔渣后，分批向渣中加入调渣剂(如轻烧镁球、轻烧菱镁矿、氢氧化镁块或其他含氧化镁物料)，加入量约0～50千克/吨渣；向炉渣吹入高压空气或高压惰性气体，同时转动炉子，使炉渣飞溅在炉衬上，形成溅渣层。溅渣层在整个冶炼期对炉衬具有保护作用。
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公开(公告)号：CN1309856C
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN03134895.5
申请日：2003-09-27
Abstract: 本发明涉及一种小方坯连铸低碳含硼钢的生产方法，包括铁水脱硫扒渣、顶底复吹转炉吹炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、钢包渣改质、钢包底吹氩精炼、喂Al、Ca-Si线、硼线，软吹氩、方坯铸机全保护浇铸，氧活度达到控制目标后，先喂Ca-Si线进行夹杂物变性处理，然后再采用喂硼线方式往钢中添加硼元素，硼吸收率按照40～50%考虑，按钢中成分要求进行控制，Mn/S比不低于13。采用此种工艺加硼后，一方面可以避免钢水产生连铸水口堵塞问题，钢中加硼还有利于硅、锰等加工硬化元素含量的降低，而不会产生小方坯的严重皮下气泡现象。
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公开(公告)号：CN1008119B
公开(公告)日：1990-05-23
申请号：CN85103106
申请日：1985-04-26
IPC: C22C33/04
Abstract: 本发明是一种铌渣合金化添加剂。它是由(Nb2O5)＞4%、(Nb/P)＞5的铁水提铌渣、碳或硅铁等还原剂组成。按重量配比，铌渣为30～90%，还原剂为10～70%混合制成球团或散料。该添加剂用于含铌低合金钢的合金化，在冶炼中，控制钢液含硅量大于0.2%，渣中碱度大于1、氧化铁小于3%，铌的回收率为40～85%。在电炉炼钢还原期加入铌渣添加剂，铌回收率达70～85%。该法与铌铁合金化相比，铌回收率提高5～10%，成本降低30～50%，且降低电耗。
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公开(公告)号：CN115808441A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202310082242.9
申请日：2023-02-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于性能测试技术领域，具体为一种冶金保护渣传热性能测试装置及方法，以金属坩埚模拟连铸和电渣重熔过程的凝固金属坯壳，以与升降杆相连的水冷铜柱模拟水冷铜结晶器；保护渣在加入金属坩埚熔融前后通过与升降杆相连的激光测距仪测得保护渣膜厚度，基于激光测距结果控制升降杆下降从而使水冷铜柱与保护渣膜上表面接触，模拟水冷铜结晶器/渣膜/凝固金属坯壳结构及相应热履历；基于水冷铜柱内预置的热电偶和金属坩埚底部所置的热电偶位置及测得的温度，结合数据采集与分析模块实时计算保护渣膜的热流密度、热阻和热导率，本发明模拟的保护渣的凝固和传热过程更接近真实状态，结构简单，测量准确，应用范围更广。
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公开(公告)号：CN101029370A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710065361.4
申请日：2007-04-12
Applicant: 北京科技大学 , 河北节能耐火材料集团有限公司
Abstract: 一种Fe－Ni系膨胀合金生产方法，属于金属材料领域。其特征在于采用非真空感应炉冶炼或真空感应炉冶炼，在冶炼末期连铸开始之前的一段时间里，向钢水中加入晶粒细化剂，并使钢液在翻滚作用下达到均匀稳定，再采用近终形连铸机铸坯、扒皮和拉丝工序直接形成与盘圆规格接近的线坯，线坯直径与盘圆直径的比例为1.1～1.5∶1～1.1∶1，最后对线坯进行变形拔丝处理即成盘圆。本发明效果在于采用新的Fe－Ni系膨胀合金生产工艺后大大降低了膨胀合金生产成本，吨钢生产成本可降低50％～60％，缩短了膨胀合金生产流程，简化生产工艺，提高了盘圆成材率，盘圆成材率由传统工艺形成的50％左右提高到了80％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115808441B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310082242.9
申请日：2023-02-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于性能测试技术领域，具体为一种冶金保护渣传热性能测试装置及方法，以金属坩埚模拟连铸和电渣重熔过程的凝固金属坯壳，以与升降杆相连的水冷铜柱模拟水冷铜结晶器；保护渣在加入金属坩埚熔融前后通过与升降杆相连的激光测距仪测得保护渣膜厚度，基于激光测距结果控制升降杆下降从而使水冷铜柱与保护渣膜上表面接触，模拟水冷铜结晶器/渣膜/凝固金属坯壳结构及相应热履历；基于水冷铜柱内预置的热电偶和金属坩埚底部所置的热电偶位置及测得的温度，结合数据采集与分析模块实时计算保护渣膜的热流密度、热阻和热导率，本发明模拟的保护渣的凝固和传热过程更接近真实状态，结构简单，测量准确，应用范围更广。
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公开(公告)号：CN103388050A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310276920.1
申请日：2013-07-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种易切削钢液中低熔点金属铋的添加方法，属于钢的冶炼技术领域。本发明的主要特征是铋添加前钢液表面加入足够厚的渣层，金属铋粉与铁粉（或满足冶炼钢成分要求的合金粉）以一定比例混合后作为铋源，并以喂线的方式添加到渣层下足够深的钢液中，铋源添加时及添加后始终吹入氩气进行软搅拌。本发明可有效减少易切削钢中添加环保型易切削元素铋的挥发损失，获得钢中铋高的收得率，降低生产成本，实现钢中铋含量的稳定控制。
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公开(公告)号：CN104060179B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410266450.5
申请日：2014-06-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/28
Abstract: 一种改善含残余有害元素齿轮钢热塑性的方法，具体地说，是一种改善含锡20CrMnTi钢热塑性的方法。它是向含锡20CrMnTi钢中加入微量的硼，改善其热塑性。其特征是钢的主要化学成分（以重量百分比计）为：C：0.17~0.23%，Si：0.17~0.37%，Mn：0.8~1.1%，P≤0.025%，S≤0.025%，Cr：1.0~1.3%，Ti：0.04~0.1%，Sn：0.01~0.1%，余量为Fe及其他不可避免的微量元素，在此基础上，钢中加入重量百分比为0.001~0.01%的B。本发明能够显著改善和提高含锡20CrMnTi钢的热塑性，从而避免其在连铸和轧制过程中产生裂纹及表面缺陷等问题。
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公开(公告)号：CN103388050B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310276920.1
申请日：2013-07-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种易切削钢液中低熔点金属铋的添加方法，属于钢的冶炼技术领域。本发明的主要特征是铋添加前钢液表面加入足够厚的渣层，金属铋粉与铁粉（或满足冶炼钢成分要求的合金粉）以一定比例混合后作为铋源，并以喂线的方式添加到渣层下足够深的钢液中，铋源添加时及添加后始终吹入氩气进行软搅拌。本发明可有效减少易切削钢中添加环保型易切削元素铋的挥发损失，获得钢中铋高的收得率，降低生产成本，实现钢中铋含量的稳定控制。
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公开(公告)号：CN104060179A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410266450.5
申请日：2014-06-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/28
Abstract: 一种改善含残余有害元素齿轮钢热塑性的方法，具体地说，是一种改善含锡20CrMnTi钢热塑性的方法。它是向含锡20CrMnTi钢中加入微量的硼，改善其热塑性。其特征是钢的主要化学成分（以重量百分比计）为：C：0.17~0.23%，Si：0.17~0.37%，Mn：0.8~1.1%，P≤0.025%，S≤0.025%，Cr：1.0~1.3%，Ti：0.04~0.1%，Sn：0.01~0.1%，余量为Fe及其他不可避免的微量元素，在此基础上，钢中加入重量百分比为0.001~0.01%的B。本发明能够显著改善和提高含锡20CrMnTi钢的热塑性，从而避免其在连铸和轧制过程中产生裂纹及表面缺陷等问题。
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