无取向硅钢磁性能影响因素的主成分回归分析法

    公开(公告)号:CN103823974B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201410063102.8

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 本发明涉及无取向硅钢磁性能影响因素的主成分回归分析法。该方法针对同一牌号无取向硅钢,统计其不同尺寸区间的夹杂物含量、有益、有害织构组分的含量以及不同尺寸范围晶粒的含量;对所有数据进行标准化处理和降维处理;计算特征值,确定主成分的数量和各主成分的表达式;作回归分析并对回归方程作显著性检验;若回归方程中存在不显著自变量,对自变量作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成夹杂物、织构、晶粒尺寸与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。利用该方法可以综合研究夹杂物、织构、晶粒尺寸对无取向硅钢磁性能的影响规律,找出显著影响磁性能的因素,为实际生产更高磁感、低铁损无取向硅钢产品提供方向性的指导。

    基于主成分回归分析的晶粒尺寸影响无取向硅钢磁性能的分析方法

    公开(公告)号:CN103632013B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201310697805.1

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种基于主成分回归分析的晶粒尺寸影响无取向硅钢磁性能的分析方法。包括步骤:测定无取向硅钢中的不同尺寸范围晶粒的含量;所有数据的标准化处理;不同尺寸范围晶粒的含量数据的降维处理;计算特征值,确定主成分及其表达式;作回归分析并对回归方程作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成不同尺寸范围的晶粒含量与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。本发明能够有效地对多变量问题进行分析,从错综复杂的影响因素中获取主要的信息来定量分析变量间的多元线性关系,定量反映出不同尺寸范围晶粒的含量影响无取向硅钢磁性能的规律,为实际生产更低铁损、高磁感的高效电工钢产品提供方向性的指导。

    无取向硅钢磁性能影响因素的主成分回归分析法

    公开(公告)号:CN103823974A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410063102.8

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 本发明涉及无取向硅钢磁性能影响因素的主成分回归分析法。该方法针对同一牌号无取向硅钢,统计其不同尺寸区间的夹杂物含量、有益、有害织构组分的含量以及不同尺寸范围晶粒的含量;对所有数据进行标准化处理和降维处理;计算特征值,确定主成分的数量和各主成分的表达式;作回归分析并对回归方程作显著性检验;若回归方程中存在不显著自变量,对自变量作显著性检验;利用标准差标准化法的逆运算将回归方程转换成夹杂物、织构、晶粒尺寸与无取向硅钢磁性能间的多元线性关系。利用该方法可以综合研究夹杂物、织构、晶粒尺寸对无取向硅钢磁性能的影响规律,找出显著影响磁性能的因素,为实际生产更高磁感、低铁损无取向硅钢产品提供方向性的指导。

    一种热轧带钢边部遮挡区间确定方法、遮挡方法及控制系统

    公开(公告)号:CN113680830B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110980428.7

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明实施例提供一种热轧带钢边部遮挡区间确定方法,一种热轧带钢边部遮挡区间确定方法,包括以下步骤:1)获取冷却过程中所述带钢在宽度方向上的内应力演变规律;2)基于所述内应力演变规律设定边部遮挡区间。本发明从板宽方向不同位置的内应力演变规律出发,提出在相变应力大于热应力的区域实施边部遮挡,减缓相变进程,从而减少边部的相对膨胀量,减小相变应力,降低板宽方向内应力分布的不均匀性,改善边浪缺陷。

    一种2507超级双相不锈钢薄板自熔焊接方法

    公开(公告)号:CN113732456B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202111084705.2

    申请日:2021-09-16

    Abstract: 本发明实施例提供一种2507超级双相不锈钢薄板自熔焊接方法,针对2507超级双相不锈钢冷轧薄板,厚度为0.3~1.5mm。采用Ar+2~5%N2混合气体作为焊枪保护气体,采用纯氮气作为焊接背面保护气体的不填丝TIG焊接方法,可有效抑制焊接过程中熔池的N逸出,并对焊接电流进行控制,保证了合适的焊接热输入范围,使焊缝的奥氏体、铁素体两相比例保持在合理的范围内,保证焊接接头的耐腐蚀性能最大程度接近母材。且采用该电流控制方法,使得焊缝光洁,焊缝不会产生内凹或外凸,焊接后的焊件变形量小,省去了后处理流程。

    一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法

    公开(公告)号:CN106124335B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201610424011.1

    申请日:2016-06-15

    Abstract: 本发明属于检测技术领域领域,特别涉及一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法,其特征在于:在Gleeble‑3500热模拟实验机上模拟高温合金试样的焊接过程;在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区;焊接完成后继续通过Gleeble‑3500热模拟实验机模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程;在模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程中记录应力的实时变化过程。本发明创新点是:可以直接观察和记录热处理过程中应力的实时变化。

    一种在SEM下观察双相不锈钢焊接接头的金相侵蚀方法

    公开(公告)号:CN113325020A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110706612.2

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 一种在扫描电镜下观察双相不锈钢焊接接头显微组织的金相侵蚀方法。步骤依次如下:1、用3份蒸馏水和2份浓度为70%的浓硝酸配置电解侵蚀液;2、将不锈钢(选用Cr质量分数大于10%的不锈钢)作为阴极,将双相不锈钢焊接接头金相试样作为阳极,阴阳两极同时浸入侵蚀液中进行电解,电解电压为1‑4V,电解时间为30‑40s,电解温度为10‑30℃,试样与不锈钢负极的距离为4‑6cm。3、用无水乙醇清洗试样的观察面,在扫描电镜下进行观察。本发明克服了现有侵蚀方法不适用于在扫描电镜下观察双相不锈钢焊接接头的缺点,只需要一次电解侵蚀就能完整清楚蚀刻出焊缝、热影响区、母材中的铁素体相、奥氏体相、Cr2N析出相,各相颜色对比鲜明。

    一种钢管张力减径机刚度离线评价装置

    公开(公告)号:CN108237149A

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201810003461.2

    申请日:2018-01-03

    Abstract: 一种钢管张力减径机刚度离线评价装置,属于钢管张力减径机测量技术领域。包括液压缸、法兰盘、柔性装置、铜制球面垫、水平测力杆、上定位梁、上固定板、位移传感器固定架、固定台架、径向力传感器、力垫块、轴向力传感器外壳、左右定位梁。各部件装配定位后,液压缸的活塞杆推动法兰盘、铜制球面垫和水平测力杆进入张力减径机架内,通过带有锥度的力垫块将张力减径机架内的三个轧辊撑开,从而得到模拟在轧制力作用下的张力减径机轧辊的位移,将力和位移信号通过计算机数据实时采集,记录储存并输出显示。该装置实现了离线测量张力减径机刚度的功能,测量精度高,使用寿命长,同时可以根据不同张力减径机孔型大小改变力垫块尺寸,具有广泛的适用性。

    一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法

    公开(公告)号:CN106124335A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610424011.1

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: G01N3/18 G01N2203/0226

    Abstract: 本发明属于检测技术领域领域,特别涉及一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法,其特征在于:在Gleeble‑3500热模拟实验机上模拟高温合金试样的焊接过程;在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区;焊接完成后继续通过Gleeble‑3500热模拟实验机模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程;在模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程中记录应力的实时变化过程。本发明创新点是:可以直接观察和记录热处理过程中应力的实时变化。

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