公开(公告)号：CN118910341B

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202411412231.3

申请日：2024-10-11

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 冯超 ,  屠明伟 ,  朱荣 ,  赵鸿琛 ,  焦树强 ,  杨华鹏 ,  董凯 ,  魏光升 ,  赵子恒

IPC: C21B3/06 ,  C21B3/08

Abstract: 本申请提供一种炼钢过程钢渣碳酸化封碳的方法，涉及冶金领域。炼钢过程钢渣碳酸化封碳的方法包括：将所述钢渣翻盆倒渣至焖渣池过程中，加入与所述钢渣的倾倒方向交叉的对流喷射冷却气，进行辅助钢渣粒化预处理和显热一次换热过程，直至钢渣冷却到800‑1000℃，并回收所得高温蒸汽实现热量回收；完成倒渣后，封堵钢渣倾倒口，对热闷装置中的钢渣进行封盖喷吹含二氧化碳气体，热闷粉化，并将对应煤气收集完成二次换热；最后利用颚破初破、棒磨机细磨以及磁选，完成对钢渣进行粒度和尾渣含铁量最小化。本申请提供的方法，无需高压、添加助磨剂的辅助流程等，实现了热态钢渣的高效分离利用，尾渣中铁含量降低达2%以下。

公开(公告)号：CN118957194A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411011348.0

申请日：2024-07-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 冯超 ,  张倩 ,  焦树强 ,  朱荣 ,  屠明伟 ,  杨华鹏 ,  赵子恒 ,  王兴 ,  李成龙

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/46

Abstract: 本申请提供一种转炉煤气短流程循环利用高冷料比冶炼的方法，涉及冶金领域。该方法包括：将转炉冶炼过程中产生的转炉煤气分离得到二氧化碳气体和含一氧化碳气体作为预热和吹炼气源；转炉装入冷料后，将含一氧化碳气体与顶吹氧气混合，氧枪采用非预混模式经转炉内的余热点火形成烧嘴模式对冷料进行预热；将氧枪提升至水冷烟罩处，摇动转炉至指定位置并兑入铁水后摇正，然后将氧枪下降至设定位置，基于冶炼工况采用不同模式进行吹炼；转炉冶炼全程氮封圈采用二氧化碳或水蒸气作为密封气体，在设定位置关闭气体摇动转炉出钢。本申请提供的方法，将部分转炉煤气经短流程循环实现高值化利用，对于提高转炉冶炼冷料装入比例和钢水洁净度具有重要影响。

公开(公告)号：CN119242349A

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202411359213.3

申请日：2024-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 冯超 ,  焦树强 ,  朱荣 ,  杨华鹏 ,  张杰 ,  屠明伟 ,  赵子恒

IPC: C10J3/50 ,  C10J3/72 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明提供了一种生物质‑CO2耦合转炉冶炼过程制合成气的方法及装置，所述方法包括如下步骤：转炉开始冶炼，主吹气喷吹、以及同时进行生物质与载气的喷吹；转炉开始冶炼5‑90s之后，所述主吹气由设计流量的60％提高至100％，所述载气按照预设流量进行喷吹保持不变，当合成气的O2浓度≤1％，生物质按照预设流量进行喷吹；到中期脱碳阶段，降低主吹气流量，提高生物质喷吹流量值至最大值；脱碳峰值期结束之后，提高主吹气流量，降低生物质喷吹流量以及载气喷吹流量；转炉冶炼末期，继续提高主吹气流量，进一步降低生物质喷吹流量以及载气喷吹流量。本发明的方法实现生物质‑CO2转化效率达90％以上。

公开(公告)号：CN119220768A

公开(公告)日：2024-12-31

申请号：CN202411359233.0

申请日：2024-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 冯超 ,  杨华鹏 ,  朱荣 ,  张倩 ,  屠明伟 ,  薛波涛 ,  赵子恒

IPC: C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  C21C5/35 ,  C22B1/243

Abstract: 本申请提供一种冷压块转炉升温剂及其制备方法、转炉冶炼方法和转炉冶炼系统，涉及冶金领域。冷压块转炉升温剂，其原料以总质量为100％计算，包括：含铁物料1％‑89％、生物质炭粉1％‑95％和粘合剂4％‑10％；所述含铁物料包括氧化铁皮、渣铁、烧结矿、铁矿石中的一种或多种。冷压块转炉升温剂的制备方法包括：将含铁物料、生物质炭粉和粘合剂混合，然后压制成冷压块转炉升温剂。转炉冶炼方法，包括：在转炉冶炼的过程中加入所述的冷压块转炉升温剂。转炉冶炼系统，包括：混料机、压块装置、料仓和转炉。本申请提供的冷压块转炉升温剂，提高了转炉对升温剂生物质炭的利用效率，有利于降低转炉冶炼成本并减少碳排放。

公开(公告)号：CN118910341A

公开(公告)日：2024-11-08

申请号：CN202411412231.3

申请日：2024-10-11

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 冯超 ,  屠明伟 ,  朱荣 ,  赵鸿琛 ,  焦树强 ,  杨华鹏 ,  董凯 ,  魏光升 ,  赵子恒

IPC: C21B3/06 ,  C21B3/08

Abstract: 本申请提供一种炼钢过程钢渣碳酸化封碳的方法，涉及冶金领域。炼钢过程钢渣碳酸化封碳的方法包括：将所述钢渣翻盆倒渣至焖渣池过程中，加入与所述钢渣的倾倒方向交叉的对流喷射冷却气，进行辅助钢渣粒化预处理和显热一次换热过程，直至钢渣冷却到800‑1000℃，并回收所得高温蒸汽实现热量回收；完成倒渣后，封堵钢渣倾倒口，对热闷装置中的钢渣进行封盖喷吹含二氧化碳气体，热闷粉化，并将对应煤气收集完成二次换热；最后利用颚破初破、棒磨机细磨以及磁选，完成对钢渣进行粒度和尾渣含铁量最小化。本申请提供的方法，无需高压、添加助磨剂的辅助流程等，实现了热态钢渣的高效分离利用，尾渣中铁含量降低达2%以下。