调控铸坯组织中铁素体形态的方法及所制备的微合金钢

    公开(公告)号:CN115216683B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202210547101.5

    申请日:2022-05-19

    Abstract: 本发明公开了调控铸坯组织中铁素体形态的方法及所制备的微合金钢,属于钢铁材料和冶金制造领域。所述生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼和连铸工序。具体通过在LF精炼过程加入硼合金,在RH精炼过程加入稀土Ce合金,合理控制钢中的B含量和稀土Ce含量,在连铸过程通过冷却水控制铸坯的温度。本发明通过硼、稀土和连铸过程冷却控制协同作用,减少了合金元素的加入量,调控铁素体以晶内铁素体形态析出,提高了晶内铁素体的含量,经Gleeble1500热模拟机检测铸坯的断面收缩率均大于70%,能够有效改善铸坯的表面质量。

    调控铸坯组织中铁素体形态的方法及所制备的微合金钢

    公开(公告)号:CN115216683A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210547101.5

    申请日:2022-05-19

    Abstract: 本发明公开了调控铸坯组织中铁素体形态的方法及所制备的微合金钢,属于钢铁材料和冶金制造领域。所述生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼和连铸工序。具体通过在LF精炼过程加入硼合金,在RH精炼过程加入稀土Ce合金,合理控制钢中的B含量和稀土Ce含量,在连铸过程通过冷却水控制铸坯的温度。本发明通过硼、稀土和连铸过程冷却控制协同作用,减少了合金元素的加入量,调控铁素体以晶内铁素体形态析出,提高了晶内铁素体的含量,经Gleeble1500热模拟机检测铸坯的断面收缩率均大于70%,能够有效改善铸坯的表面质量。

    一种细化H13模具钢碳化物的方法

    公开(公告)号:CN103484686A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310453102.4

    申请日:2013-09-27

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种细化H13模具钢碳化物的方法,属于金属材料领域。包括:含镁母电极制备、电渣重熔、缓冷、退火步骤。制备含镁H13母电极是采用感应炉→模铸工艺,或是采用电炉→炉外精炼→连铸坯或模铸工艺。含镁H13母电极中镁含量大于50ppm。电渣重熔渣系为CaF2-Al2O3-CaO-MgO,重熔过程连续对渣池加铝粉脱氧。电渣锭中镁含量大于5ppm。脱锭后放入保温坑缓冷。退火工艺为,升温速度为40-50℃/h,升温到650-760℃保温2h,再升温至860℃保温8h,炉内自然冷却,500℃出炉,自然冷却至常温。本发明钢中含有一定镁,不仅降低H13热作模具钢中碳化物数量,有效细化碳化物;对凝固组织细化产生有利的作用,由此提高H13热作模具钢的强度及耐磨性能。

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