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公开(公告)号：CN114604598B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210338667.7
申请日：2022-03-28
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B65G43/02
Abstract: 本发明公开了一种带式输送机倒带断带检测设备及方法，设备包括输送机框架、带辊和输送带，在输送机框架上安装有磁电检测系统，在输送机框架上位于驱动轮处和位于尾轮处分别安装有图像采集单元。方法包括：磁电检测系统检测输送带，图像采集单元采集驱动轮图像信息和尾轮图像信息，监控主机接受到电磁检测信号、通过驱动轮图像信息和尾轮图像信息计算出驱动轮转速与尾轮转速并与设定阈值对比，监控主机判断是否倒带断带，发生倒带断带，监控主机向外发送倒带断带信号。检测设备及方法采用无损检测方法，无磨损，使用寿命长，适合长期工作；检测设备结构简单，检测设备及方法的响应速度快，检测结果准确可靠，长期使用检测精度不会下降。
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公开(公告)号：CN114604598A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210338667.7
申请日：2022-03-28
Applicant: 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B65G43/02
Abstract: 本发明公开了一种带式输送机倒带断带检测设备及方法，设备包括输送机框架、带辊和输送带，在输送机框架上安装有磁电检测系统，在输送机框架上位于驱动轮处和位于尾轮处分别安装有图像采集单元。方法包括：磁电检测系统检测输送带，图像采集单元采集驱动轮图像信息和尾轮图像信息，监控主机接受到电磁检测信号、通过驱动轮图像信息和尾轮图像信息计算出驱动轮转速与尾轮转速并与设定阈值对比，监控主机判断是否倒带断带，发生倒带断带，监控主机向外发送倒带断带信号。检测设备及方法采用无损检测方法，无磨损，使用寿命长，适合长期工作；检测设备结构简单，检测设备及方法的响应速度快，检测结果准确可靠，长期使用检测精度不会下降。
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公开(公告)号：CN116274427A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211437978.5
申请日：2022-11-16
Applicant: 北京科技大学 , 太原正华机械工程有限公司 , 四川六合特种金属材料股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明公开了一种用于轧制方扁钢的可逆连轧机导卫装置，包括导卫框架、双排导辊辊系、涡轮箱、伺服电机和进出口导板；双排导辊辊系安装在导卫框架内，导卫框架通过底部的燕尾槽与轧机导卫横梁连接，并通过压板固定；导卫框架的外侧安装用于调整导辊开口度的涡轮箱，涡轮箱与双排导辊辊系通过四根拉杆连接；涡轮箱的输入动力为伺服电机，通过伺服电机正反驱动，实现对导辊开口度快速、精准调整，以适应可逆轧制的要求；进出口导板用于引导轧件进出所述导卫装置。所述导卫装置具有较强的抗冲击和矫直能力，能够与轧机可逆轧制节奏很好地配合，适用于多品种、多规格、小批量的方扁钢生产，能够有效地提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111394669A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010339263.0
申请日：2020-04-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种减小深冲用纯钛薄板带各向异性的制造方法，属于金属材料力学冶金领域。该方法的步骤包括：将热轧或冷轧后的钛板带，加热至β相变温度以上0～40℃，保温0.1～10min后冷却至室温，再在原轧制方向施加最后一个轧程的冷轧变形，之后进行再结晶退火，得到轧向和横向的屈服强度差小于35MPa，断后伸长率的绝对偏差小于5％的深冲用纯钛薄板带。本发明制造纯钛薄板带组织中的(0001)基面上织构组分多，晶粒取向差分布图中大角度孪晶界占比高。所制造钛薄板带的屈服强度和断后伸长率的各向异性低，成形性能好。
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公开(公告)号：CN111321362A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010124102.X
申请日：2020-02-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钛合金加工技术领域，公开了一种α+β钛合金板带材控制各向异性的方法。该方法主要包括：(1)对α+β钛合金板带材进行1个或多个轧程的温轧以及中间退火处理，得到半成品钛合金板带；(2)进行淬火处理；(3)进行1～2个轧程的冷轧或温轧，最后进行成品退火处理，得到成品α+β钛合金板带材。本发明轧制的钛合金板带，组织性能均匀，能够有效减弱和消除各向异性，极大的改善了表面质量，提高成材率；制备工艺简单，提高了轧制效率，显著降低成本低，易实现工业化大规模批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110153198B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201910420754.5
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种中等规格棒材的控制轧制方法，属于材料加工工程技术。棒材中间坯的轧件在机组间辊道传送过程中，在轧线辊道上方区域加入一种多工位的旋转冷却机构，通过提起后旋转再将中间坯回置到轧线辊道的方式，使轧件在运动中旋转，均匀冷却至所需温度，进而在后续机组实现控制轧制。本发明旋转式冷却机构可与中间坯水冷配合使用，可单独使用；设备结构紧凑，无需增加额外场地，无需增加车间长度；棒材组织均匀，表面与中心组织晶粒度相差
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公开(公告)号：CN110153199A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910420037.2
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/76
Abstract: 本发明公开了一种成品直径φ70-φ200mm大规格棒材的控制轧制方法，属于轧钢领域。本发明采用的控制轧制设备在正常轧制过程中另外设置了冷却辊道，具体轧制步骤为：轧机轧后中间坯从轧线辊道移出，在冷却辊道上往复运动和空冷，中间坯到达预定温度后被回置于轧线辊道，再经过切头后，用后续轧机对中间坯进行控制轧制。该方法解决了大规格棒材的控制轧制过程中的中间坯温降时间长、轧制生产效率低，以及棒材高温奥氏体组织无法控制的难题。实施中间坯空冷后，用切头剪切除低温头部，防止中间坯咬入困难、以及轧卡等轧制等事故。中间坯内外在空冷过程中形成了一定的温度梯度，经过轧制后，可促进轧件心部变形，大幅度降低轧制棒材中心区域的疏松。
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公开(公告)号：CN105234199B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510742109.7
申请日：2015-11-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种适合轧制中小规格钢板的试验装置及方法，属于钢材轧制技术领域。该装置由轧后输送辊道、(ACC或UFC)层流冷却装置、矫直机、剪切机、冷床上料辊道、冷床上钢装置、复合步进式冷床、冷床下钢装置、输送辊道、活动挡板、移动式火焰切割机、收集上钢装置、收集移钢台架、固定挡板和料筐依次串联而成。轧制后的钢板通过轧后输送辊道送至(ACC或UFC)层流冷却装置进行冷却，然后进行在线矫直、分段剪切，再输送到复合步进式冷床冷却，最后进行切割、收集。该方法在同一条生产线上轧制扁钢、方钢、圆钢属首创，直接降低实验室运行成本，快速均匀冷却钢板，以达到预期冷却效果，可实现各种实验高级钢种的规模化生产，更换品种简单可行。
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公开(公告)号：CN101935743B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010279562.6
申请日：2010-09-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属加工领域中的轧钢生产线后的冷却技术，特别涉及一种中厚板在线淬火倾斜射流冷却器。该冷却器由箱体、阻尼板、冷却面板、喷嘴和进水法兰组成，该装置布置在控制冷却前的高压淬火区，安装在轧后输送辊道间，上、下成对且相对于待冷却钢板垂直对称分布，倾斜分布着若干排喷嘴，排与排之间的喷嘴交错分布，上冷却器与钢板之间的高度可调。本发明的特点是：冷却器冷却区间大，对辊道间距没有要求，可根据辊间距和冷却速度设计调整冷却器箱体的宽度以及喷嘴的排数，避免钢板翘曲后卡在冷却器与辊道间隙的现象，快速均匀地冷却钢板，以达到预期的冷却效果。
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公开(公告)号：CN102226248A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110154249.4
申请日：2011-06-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种碳硅锰系热轧Q&P钢及其制备方法，属于材料加工领域。材料成分为C：1.5-2.5％，Si：1.3-1.8％，Mn：1.3-2.0％，S≤0.01％，P≤0.01％，余量为Fe。经过冶炼，锻造成钢坯；热轧工艺分为两种：一是将钢坯加热到1150±50℃，保温1小时后进行粗轧和精轧，终轧温度为Ar3以上30-50℃；空冷至Ar1至Ar3之间温度；随后水冷至Ms点以下30-100℃，并在此温度下模拟卷曲，保温20-60min，空冷至室温。二是将钢坯加热到1150±50℃，保温1小时后进行粗轧和精轧，终轧温度为Ar3以上30-50℃；随后水冷至Ms点以下30-100℃并在此温度下模拟卷曲，保温20-60min，空冷至室温。热轧Q&P钢不需要冷轧及冷轧后的热处理工序，可以简化工艺，降低成本。通过本发明得到的热轧Q&P钢，抗拉强度为760-1340MPa，延伸率为12-30％，室温下可获得5.3-10％的残余奥氏体。
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