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公开(公告)号：CN101597734A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088152.0
申请日：2009-07-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C2/04
Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及钢铁表面涂层保护技术。特别提供了一种改善热浸镀高铬铸铁涂层组织及力学性能的方法。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔炼高铬铸铁及硬质合金；将表面处理后的低碳钢、低合金钢浸入合金熔液中，热浸镀温度为1200℃～1300℃，热浸镀时间为5～15s。热浸镀后在静置空气中自然冷却，45#钢表面可形成厚度在0.5～10mm之间的涂层。本发明的优点在于：涂层组织均匀，晶粒细小，硬度高且韧性好，不易开裂，耐磨性优异。不需热处理也能获得断续的杆状、块状和颗粒状的碳化物。涂层与基体结合强度高。
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公开(公告)号：CN101492799A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910079150.5
申请日：2009-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种耐磨铸铁涂层及制备方法，属于钢表面涂层保护技术领域。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔化耐磨铸铁原料，熔化温度在1080℃～1200℃之间；将表面处理后的45#钢浸入耐磨铸铁熔液中，热浸镀时间为5～30s，耐磨铸铁成分wt％：5％Ni，2％Cr，(3.1％～3.3％)C，0.8％Si，1.5％B，0.9％Mn，余量Fe。热浸镀后在静置空气中自然冷却，工件表面可形成厚度在0.5～10mm之间的耐磨铸铁层。本发明的优点在于：制备涂层时间短，生产效率高。对设备的要求不高。生产过程中无污染。工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
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公开(公告)号：CN101487104A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910079149.2
申请日：2009-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种碳钢/不锈钢复合材料的制备方法，属于金属复合材料技术领域。不锈钢成分wt％：≤0.15％C，(17％～19％)Cr，(8％～10％)Ni，≤1％Si，≤2％Mn，≤0.035％P，≤0.030％S，余量Fe。工艺包括：45#钢表面处理；在中频感应炉中惰性气体保护下熔化不锈钢，熔化温度在1400℃～ 1500℃之间；将表面处理后的45#钢浸入不锈钢熔液中，浸入时间为1～10s，随后在静置空气中自然冷却。45#钢表面可形成厚度在0.5～3mm之间的不锈钢层。本发明的优点在于：生产时间短，效率高。设备简单，对设备的使用寿命影响不大，可连续化生产。操作简单易行，适合实际生产。并且工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101768767A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010034476.9
申请日：2010-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种面向等离子体镀层电镀工艺，将经过镀前处理的金属工件放置到40～90℃配好的电镀液中，在电镀过程中保持pH值稳定在7.0～9.0范围内，电流密度为2～20A/dm2，所述配好的电镀液的配置过程为：将电镀液的组成成分按照钨酸钠30～90g/L、酒石酸钾钠20～80g/L、柠檬酸15～55g/L、硫酸亚铁10～45g/L、抗坏血酸1～3g/L和十二烷基磺酸钠0～0.1g/L的加入顺序混合均匀，定容，用氨水调节镀液pH值至7.0～9.0。本发明所用化学试剂对环境无污染，镀液组分简单、稳定性好可长期保存、覆盖能力和分散能力好，获得钨合金镀层中钨含量占55wt％以上，镀层与基体结合牢固。
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公开(公告)号：CN101597733A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088151.6
申请日：2009-07-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C2/04
Abstract: 本发明属于钢表面涂层保护技术领域，提供了一种改善镍基涂层抗冲蚀性能的方法。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔炼镍基合金并加入15wt％－20wt％硬质合金，熔化温度在1100℃～1200℃之间；将表面处理后的碳钢、低合金钢浸入镍基合金熔液中，热浸镀时间为5～20s。热浸镀后在静置空气中自然冷却，工件表面可形成厚度在0.5～10mm之间的镍基涂层。本发明的优点在于：通过合金化的方法提高涂层硬度并细化组织，从而获得具有良好抗冲蚀性能的涂层；制备涂层时间短，生产效率高、涂层厚度可控，涂层与基体结合状态良好，生产过程中无污染，工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101550525A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910081789.7
申请日：2009-04-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种用助镀剂改善普通碳钢与镍基合金结合界面的方法。其特征在于：先将钢基体喷砂处理，然后将喷砂处理后的钢基体浸入预先配置好的助镀剂水溶液中，浸泡几分钟后，将钢基体取出烘干其水分和结晶水，最后热浸镀镍基合金，其中助镀剂的组成为KF和KCl复合水溶液，或者KF、KCl和K2ZrF6复合水溶液。该助镀剂的特点是助镀剂对镍基合金镀液不产生有害作用，具有组分稳定性好、不易挥发、无污染、无烟，烘干温度范围较宽，能有效地防止钢基体在浸镀前被空气氧化，而且可以有效提高钢基体的表面活性，使镍基合金镀液很快地润湿钢表面并与其反应，确保得到良好的冶金结合层。
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公开(公告)号：CN101492805A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910079151.X
申请日：2009-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用高碳铸铁熔液为渗碳剂的渗碳方法，属于钢表面化学热处理技术领域。其特征在于：以低碳钢和合金渗碳钢作为待渗碳的材料，以高碳铸铁作为渗碳剂原料，高碳铸铁成分wt％：5％Ni，2％Cr，(3.1％～3.3％)C，0.8％Si，1.5％B，0.9％Mn，余量Fe；高碳铸铁熔化温度在1080℃～ 1200℃之间；将表面处理后的需渗碳工件以常温和预热两种方式浸入高碳铸铁熔液中进行渗碳，渗碳时间为10～60s；渗碳后在静置空气中自然冷却，试样表面可形成厚度在20～ 1000μm之间的渗碳层。本发明的优点在于：渗碳时间短，生产效率高。不存在钢中元素内氧化现象。钢表面没有积碳，对设备的使用寿命影响不大。并且工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
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公开(公告)号：CN101597733B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200910088151.6
申请日：2009-07-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C2/04
Abstract: 本发明属于钢表面涂层保护技术领域，提供了一种改善镍基涂层抗冲蚀性能的方法。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔炼镍基合金并加入15wt％-20wt％硬质合金，熔化温度在1100℃～1200℃之间；将表面处理后的碳钢、低合金钢浸入镍基合金熔液中，热浸镀时间为5～20s。热浸镀后在静置空气中自然冷却，工件表面可形成厚度在0.5～10mm之间的镍基涂层。本发明的优点在于：通过合金化的方法提高涂层硬度并细化组织，从而获得具有良好抗冲蚀性能的涂层；制备涂层时间短，生产效率高、涂层厚度可控，涂层与基体结合状态良好，生产过程中无污染，工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
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公开(公告)号：CN101597734B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910088152.0
申请日：2009-07-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C2/04
Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及钢铁表面涂层保护技术。特别提供了一种改善热浸镀高铬铸铁涂层组织及力学性能的方法。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔炼高铬铸铁及硬质合金；将表面处理后的低碳钢、低合金钢浸入合金熔液中，热浸镀温度为1200℃～1300℃，热浸镀时间为5～15s。热浸镀后在静置空气中自然冷却，45#钢表面可形成厚度在0.5～10mm之间的涂层。本发明的优点在于：涂层组织均匀，晶粒细小，硬度高且韧性好，不易开裂，耐磨性优异。不需热处理也能获得断续的杆状、块状和颗粒状的碳化物。涂层与基体结合强度高。
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公开(公告)号：CN101492805B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910079151.X
申请日：2009-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用高碳铸铁熔液为渗碳剂的渗碳方法，属于钢表面化学热处理技术领域。其特征在于：以低碳钢和合金渗碳钢作为待渗碳的材料，以高碳铸铁作为渗碳剂原料，高碳铸铁成分wt％：5％Ni，2％Cr，(3.1％～3.3％)C，0.8％Si，1.5％B，0.9％Mn，余量Fe；高碳铸铁熔化温度在1080℃～1200℃之间；将表面处理后的需渗碳工件以常温和预热两种方式浸入高碳铸铁熔液中进行渗碳，渗碳时间为10～60s；渗碳后在静置空气中自然冷却，试样表面可形成厚度在20～1000μm之间的渗碳层。本发明的优点在于：渗碳时间短，生产效率高。不存在钢中元素内氧化现象。钢表面没有积碳，对设备的使用寿命影响不大。并且工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
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