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公开(公告)号:CN1297682C
公开(公告)日:2007-01-31
申请号:CN200410001158.7
申请日:2004-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种原位α-Al2O3晶须和TiC颗粒复合强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于:工艺过程包括制备预制块和熔制铝基复合材料两个阶段:可选择三类反应物:第一类:4Al+Ti+C+3O2→2Al2O3+TiC,第二类:4Al+C+2O2+TiO2→2Al2O3+TiC,第三类:4Al+Ti+2C+2O2+TiO2→2Al2O3+2TiC。将上述各种原材料按化学计量比放入混料机中混合均匀,再将混合均匀的原料在室温下压制成型,压力范围为25~100MPa;然后进行熔制复合材料。本发明的优点在于:可使基体合金的熔炼与增强相的生成同步进行,明显缩短复合材料制备工艺流程、降低金属基复合材料的制造成本,可广泛用于要求轻质高强复合材料的场合。
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公开(公告)号:CN1557987A
公开(公告)日:2004-12-29
申请号:CN200410001158.7
申请日:2004-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种原位α-Al2O3晶须和TiC颗粒复合强化铝基复合材料的制备方法,其特征在于:工艺过程包括制备预制块和熔制铝基复合材料两个阶段:可选择三类反应物:第一类:4Al+Ti+C+3O2→2Al2O3+TiC,第二类:4Al+C+2O2+TiO2→2Al2O3+TiC,第三类:4Al+Ti+2C+2O2+TiO2→2Al2O3+2TiC。将上述各种原材料按化学计量比放入混料机中混合均匀,再将混合均匀的原料在室温下压制成型,压力范围为25~100MPa;然后进行熔制复合材料。本发明的优点在于:可使基体合金的熔炼与增强相的生成同步进行,明显缩短复合材料制备工艺流程、降低金属基复合材料的制造成本,可广泛用于要求轻质高强复合材料的场合。
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