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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103952587B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410178895.8
申请日：2014-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种复相铜合金材料及其制备方法。成分质量百分比为：Fe:0.1～6.0wt％，C：0～0.5wt％，P≤0.02wt％，Si≤0.01wt％，Ni≤0.01wt％，Zn≤0.01wt％，余量为Cu。通过成分优化、加工和热处理工艺调控，经一定的应变诱导基体内可形成含有马氏体或近马氏体的复相组织，可使得合金强度得到大幅度提升，抗拉强度将近500MPa；而经一定的热处理工艺处理后，复相铜合金又可以表现出优异的加工性能，σ0.2＝194.6MPa,σb＝344.5MPa,δ＝37.7％，其明显优于陶瓷粒子弥散强化铜合金的加工性能。这一优异的综合性能不仅有利于该发明合金在众多高新技术领域的广泛应用，而且由于生产成本较低也可以大量应用于许多民用行业。
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公开(公告)号：CN103952587A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410178895.8
申请日：2014-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种复相铜合金材料及其制备方法。成分质量百分比为：Fe：0.1～6.0wt％，C：0～0.5wt％，P≤0.02wt％，Si≤0.01wt％，Ni≤0.01wt％，Zn≤0.01wt％，余量为Cu。通过成分优化、加工和热处理工艺调控，经一定的应变诱导基体内可形成含有马氏体或近马氏体的复相组织，可使得合金强度得到大幅度提升，抗拉强度将近500MPa；而经一定的热处理工艺处理后，复相铜合金又可以表现出优异的加工性能，σ0.2＝194.6MPa，σb＝344.5MPa，δ＝37.7％，其明显优于陶瓷粒子弥散强化铜合金的加工性能。这一优异的综合性能不仅有利于该发明合金在众多高新技术领域的广泛应用，而且由于生产成本较低也可以大量应用于许多民用行业。
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公开(公告)号：CN105088117A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510594373.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明提出一种提高Cu-Fe-C复相铜合金综合性能的处理方法。采用如下技术路线：快速凝固制备合金铸锭→多次循环超低温变形→低温热处理→常温应变诱发马氏体相变，其中超低温变形变形温度低于-100℃，循环次数1～4次；低温热处理温度50～300℃，时间10min～3.5h。本发明合金可以使得复相铜合金基体内形成大量尺寸细小的纳米晶组织，还使得合金通过低温热处理就可以析出细小的纳米Fe-C奥氏体相，进而利用形变诱导可以使其由面心立方结构的奥氏体转变为马氏体结构的Fe-C相，使得复相铜合金同时兼具有高强度和高塑性等更加优异的综合性能。本发明合金既适于民用行业，也适于对合金加工性能有较高要求的其它高新技术领域。
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公开(公告)号：CN105088117B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510594373.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明提出一种提高Cu‑Fe‑C复相铜合金综合性能的处理方法。采用如下技术路线：快速凝固制备合金铸锭→多次循环超低温变形→低温热处理→常温应变诱发马氏体相变，其中超低温变形变形温度低于‑100℃，循环次数1～4次；低温热处理温度50～300℃，时间10min～3.5h。本发明合金可以使得复相铜合金基体内形成大量尺寸细小的纳米晶组织，还使得合金通过低温热处理就可以析出细小的纳米Fe‑C奥氏体相，进而利用形变诱导可以使其由面心立方结构的奥氏体转变为马氏体结构的Fe‑C相，使得复相铜合金同时兼具有高强度和高塑性等更加优异的综合性能。本发明合金既适于民用行业，也适于对合金加工性能有较高要求的其它高新技术领域。
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公开(公告)号：CN105244162A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510770289.X
申请日：2015-11-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高矫顽力低镝使用量钕铁硼磁体的方法，属于稀土永磁材料领域。重稀土元素Dy在高性能烧结钕铁硼中有着不可替代的作用，但由于镝元素价格高昂而且储量有限，本发明目的是寻求一种能有效地提高Dy在烧结钕铁硼中利用率的方法，利用硫氧化物与Dy亲和力小这一特性降低高矫顽力钕铁硼磁铁中Dy的使用量的方法。具体的工艺步骤是：在取向压制前在钕铁硼磁粉中同时加入一种含有镝元素的金属或合金粉末和一种含硫的化合物或单质硫，经1小时的混合后取向压制，然后在氩气保护下经1080℃烧结2小时，随后分别在900℃以及500℃下进行两级回火处理。本发明优点是：生产工艺简单，在保证相同矫顽力的前提下明显降低Dy元素的使用量，适合大批量工业生产。
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