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公开(公告)号：CN107201461A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710375500.7
申请日：2017-05-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种高强高塑双相协同析出型Cu‑Fe‑C‑P系合金材料及其制备方法。通过成分优化、加工和热处理工艺调控，该系合金不仅可以充分利用超低温冷轧变形诱发Fe‑C相发生马氏体相变以及超细亚晶组织的出现，而使得所开发铜合金强度获得大幅提高，抗拉强度将近650MPa，而延伸率仍可达4.0%以上，明显优于传统的Cu‑Fe‑P系合金或可发生应变诱发马氏体相变的Cu‑Fe‑C系合金的性能。此外，超低温深冷轧态合金进一步经低温时效热处理还可诱发Fe‑C和Fe‑P双相协同析出，以及大量纳米晶的形成，进而可使合金具有更加优异的综合性能。本发明铜合金材料及其制备方法非常适合应用于电子信息等众多高新技术领域典型部件用高强高导铜合金材料的制造，特别是对强度、加工性能和塑性均有较好要求的复杂形状零部件的制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105088117A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510594373.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明提出一种提高Cu-Fe-C复相铜合金综合性能的处理方法。采用如下技术路线：快速凝固制备合金铸锭→多次循环超低温变形→低温热处理→常温应变诱发马氏体相变，其中超低温变形变形温度低于-100℃，循环次数1～4次；低温热处理温度50～300℃，时间10min～3.5h。本发明合金可以使得复相铜合金基体内形成大量尺寸细小的纳米晶组织，还使得合金通过低温热处理就可以析出细小的纳米Fe-C奥氏体相，进而利用形变诱导可以使其由面心立方结构的奥氏体转变为马氏体结构的Fe-C相，使得复相铜合金同时兼具有高强度和高塑性等更加优异的综合性能。本发明合金既适于民用行业，也适于对合金加工性能有较高要求的其它高新技术领域。
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公开(公告)号：CN105648263A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610009639.5
申请日：2016-01-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度易加工铜基复合材料及其制备方法。该复合材料利用合金基体内的Fe-C相所特有的相结构转变特性，即面心立方向马氏体或体心立方转变，有效调控复合材料的强度和加工性能。材料所含细小的Fe-C相粒子不仅能均匀弥散分布于材料基体内，且具有面心立方结构，使得复合材料表现出优异的加工性能，σ0.2＝171.5MPa,σb＝361.6MPa,δ＝35％。而经过后续超低温冷轧变形处理进而使得该复合材料强度获得大幅度提高，σ0.2＝519.6MPa,σb＝568.1MPa,δ＝5％，此深冷轧态材料还可以通过后续的低温热处理对其加工性能和强度作进一步优化调控。该材料的加工性能和强度均明显优于陶瓷粒子强化的铜基复合材料，且生产成本较低，不仅能在众多高新技术领域的广泛应用，而也可以大量应用于许多民用行业。
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公开(公告)号：CN107201461B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710375500.7
申请日：2017-05-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种高强高塑双相协同析出型Cu‑Fe‑C‑P系合金材料及其制备方法。通过成分优化、加工和热处理工艺调控，该系合金不仅可以充分利用超低温冷轧变形诱发Fe‑C相发生马氏体相变以及超细亚晶组织的出现，而使得所开发铜合金强度获得大幅提高，抗拉强度将近650MPa，而延伸率仍可达4.0%以上，明显优于传统的Cu‑Fe‑P系合金或可发生应变诱发马氏体相变的Cu‑Fe‑C系合金的性能。此外，超低温深冷轧态合金进一步经低温时效热处理还可诱发Fe‑C和Fe‑P双相协同析出，以及大量纳米晶的形成，进而可使合金具有更加优异的综合性能。本发明铜合金材料及其制备方法非常适合应用于电子信息等众多高新技术领域典型部件用高强高导铜合金材料的制造，特别是对强度、加工性能和塑性均有较好要求的复杂形状零部件的制造。
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公开(公告)号：CN105648263B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610009639.5
申请日：2016-01-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度易加工铜基复合材料及其制备方法。该复合材料利用合金基体内的Fe‑C相所特有的相结构转变特性，即面心立方向马氏体或体心立方转变，有效调控复合材料的强度和加工性能。材料所含细小的Fe‑C相粒子不仅能均匀弥散分布于材料基体内，且具有面心立方结构，使得复合材料表现出优异的加工性能，σ0.2＝171.5MPa,σb＝361.6MPa,δ＝35％。而经过后续超低温冷轧变形处理进而使得该复合材料强度获得大幅度提高，σ0.2＝519.6MPa,σb＝568.1MPa,δ＝5％，此深冷轧态材料还可以通过后续的低温热处理对其加工性能和强度作进一步优化调控。该材料的加工性能和强度均明显优于陶瓷粒子强化的铜基复合材料，且生产成本较低，不仅能在众多高新技术领域的广泛应用，而也可以大量应用于许多民用行业。
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公开(公告)号：CN105088117B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510594373.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明提出一种提高Cu‑Fe‑C复相铜合金综合性能的处理方法。采用如下技术路线：快速凝固制备合金铸锭→多次循环超低温变形→低温热处理→常温应变诱发马氏体相变，其中超低温变形变形温度低于‑100℃，循环次数1～4次；低温热处理温度50～300℃，时间10min～3.5h。本发明合金可以使得复相铜合金基体内形成大量尺寸细小的纳米晶组织，还使得合金通过低温热处理就可以析出细小的纳米Fe‑C奥氏体相，进而利用形变诱导可以使其由面心立方结构的奥氏体转变为马氏体结构的Fe‑C相，使得复相铜合金同时兼具有高强度和高塑性等更加优异的综合性能。本发明合金既适于民用行业，也适于对合金加工性能有较高要求的其它高新技术领域。
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