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公开(公告)号：CN113188862B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202110344528.0
申请日：2021-03-29
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种钢液中溶解元素含量的测量方法，涉及钢铁冶金化学检测领域，包括以下步骤：S1：将待测液态钢水样品冷却，制得固态钢样；S2：将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀，测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel；S3：去除电化学腐蚀后电解液中的非金属夹杂物，获得待测元素溶液；S4：测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi；S5：获得所述待测液态钢水中溶解元素i的质量分数该方法利用电化学腐蚀和滤等方法，将钢中非金属夹杂物中的元素和钢中的溶解元素进行有效分离，再通过对电化学腐蚀溶液中的溶解元素含量通过ICP进行化学分析，此种测量方法精度准确，可实现对钢中溶解元素含量的有效测量。
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公开(公告)号：CN101838426B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010168903.2
申请日：2010-05-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C08L25/08 , C08K9/04 , C08K3/22 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08L33/12 , C08F220/14 , C08F220/28 , B01J13/02 , H01F1/00
Abstract: 本发明涉及一种超顺磁性聚合物微球的合成方法。所述主要方法主要包括以下几个步骤：制备表面包覆有疏水层的超顺磁性Fe3O4；制备疏水性烯烃基Fe3O4磁流体；制备非磁性种子颗粒；将疏水性烯烃基Fe3O4磁流体与非磁性种子颗粒混合溶胀；引发聚合制备磁性聚合物微球的步骤。本发明的创新之处在于将疏水性烯烃基Fe3O4磁流体与非磁性种子颗粒混合溶胀。此方法制备过程简单、操作方便、产率高，合成出的磁性聚合物微球粒径分布窄、磁性强、化学性质稳定。
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公开(公告)号：CN101984096A
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN201010546203.2
申请日：2010-11-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B3/26
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提出了一种磁性介质萃取贵金属离子的方法。将表面包裹有疏水层的超顺磁性Fe3O4溶解于非极性有机溶剂中制成磁性流体。将贵金属离子萃取剂充分溶解在上述磁性流体中，形成贵金属离子磁性萃取分离介质；把该介质放入磁性分离装置中，在磁场定向控制下，完成对低浓度贵金属溶液的萃取分离。该方法具有操作方便、装置简单、能够进行连续不间断萃取，以及对低浓度溶液萃取效果好等优点，在贵金属萃取分离领域有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101838426A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010168903.2
申请日：2010-05-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C08L25/08 , C08K9/04 , C08K3/22 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08L33/12 , C08F220/14 , C08F220/28 , B01J13/02 , H01F1/00
Abstract: 本发明涉及一种超顺磁性聚合物微球的合成方法。所述主要方法主要包括以下几个步骤：制备表面包覆有疏水层的超顺磁性Fe3O4；制备疏水性烯烃基Fe3O4磁流体；制备非磁性种子颗粒；将疏水性烯烃基Fe3O4磁流体与非磁性种子颗粒混合溶胀；引发聚合制备磁性聚合物微球的步骤。本发明的创新之处在于将疏水性烯烃基Fe3O4磁流体与非磁性种子颗粒混合溶胀。此方法制备过程简单、操作方便、产率高，合成出的磁性聚合物微球粒径分布窄、磁性强、化学性质稳定。
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公开(公告)号：CN118389906B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202410463951.6
申请日：2024-04-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高性能近纯锌合金及其制备方法和应用，属于锌合金技术领域。合金成分为，Zn含量≥99.5％，其余微量合金元素包括以下14种元素中的至少2种：Mg、Mn、Li、Cu、Ag、Ca、Sr、Fe、Zr、T i、A l、C、Ga、Si。合金的屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥320MPa，伸长率≥25％，1年内室温存储力学性能变化≤5％，最大弯曲力≥2kN，应力腐蚀敏感因子≤15％，浸泡60天后腐蚀坑尺寸≤15μm，腐蚀坑尺寸的标准差≤3μm。合金适用于可降解支架，骨植入器械，肠道、血管或神经类吻合器或吻合钉，血管夹，引导骨、组织再生膜，人工心脏瓣膜，脑膜修复膜，石油钻采用可溶桥塞、压裂球，锌合金压铸件，电镀锌材、建筑锌材、电池用锌材、印刷用锌材、锌基合金钎料的的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118389906A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410463951.6
申请日：2024-04-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高性能近纯锌合金及其制备方法和应用，属于锌合金技术领域。合金成分为，Zn含量≥99.5％，其余微量合金元素包括以下14种元素中的至少2种：Mg、Mn、Li、Cu、Ag、Ca、Sr、Fe、Zr、T i、A l、C、Ga、Si。合金的屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥320MPa，伸长率≥25％，1年内室温存储力学性能变化≤5％，最大弯曲力≥2kN，应力腐蚀敏感因子≤15％，浸泡60天后腐蚀坑尺寸≤15μm，腐蚀坑尺寸的标准差≤3μm。合金适用于可降解支架，骨植入器械，肠道、血管或神经类吻合器或吻合钉，血管夹，引导骨、组织再生膜，人工心脏瓣膜，脑膜修复膜，石油钻采用可溶桥塞、压裂球，锌合金压铸件，电镀锌材、建筑锌材、电池用锌材、印刷用锌材、锌基合金钎料的的制备。
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公开(公告)号：CN113188862A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110344528.0
申请日：2021-03-29
Applicant: 北京科技大学 , 燕山大学 , 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种钢液中溶解元素含量的测量方法，涉及钢铁冶金化学检测领域，包括以下步骤：S1：将待测液态钢水样品冷却，制得固态钢样；S2：将所述固态钢样置入电解液中进行电化学腐蚀，测得电化学腐蚀前后固态钢样的质量变化△msteel；S3：去除电化学腐蚀后电解液中的非金属夹杂物，获得待测元素溶液；S4：测定所述待测元素溶液中溶解元素i的质量mi；S5：获得所述待测液态钢水中溶解元素i的质量分数该方法利用电化学腐蚀和滤等方法，将钢中非金属夹杂物中的元素和钢中的溶解元素进行有效分离，再通过对电化学腐蚀溶液中的溶解元素含量通过ICP进行化学分析，此种测量方法精度准确，可实现对钢中溶解元素含量的有效测量。
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公开(公告)号：CN106180199A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610742037.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 北京科技大学 , 天津荣合盛商贸有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于轧制圆形板的纺形组合轧辊，属于板带轧制技术领域。该轧辊由轧辊主体、纺形花辊、耐磨板、压盘和液压螺母等组成，纺形花辊通过键与轧辊主体连接，其特殊设计能使轧辊在旋转过程中轧制出连续的圆形板；轧辊主体和压盘上与原材料板材接触部分安装有可更换的耐磨板；带锁紧装置的液压螺母与轧辊主体通过螺纹连接，并压紧在压盘上，保证了组合轧辊足够的压紧力，维持轧制过程的正常的运行。该轧辊能够轧制出连续的圆形板，并可通过更换花辊轧制不同的尺寸规格；耐磨板可更换，避免整体换辊；液压螺母拆卸方便，并能保证足够的压紧力。
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公开(公告)号：CN1120064C
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN01141654.8
申请日：2001-10-08
Abstract: 本发明真空密封造激冷铸型生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件工艺，其特征在于：用金属粒(丸)、石墨砂做造型材料，用真空密封造型工艺形成激冷铸型，生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件。解决了用实体金属激冷铸型铸造点状石墨铸铁玻璃模具铸件时，其激冷铸型对铸铁玻璃模具铸件的激冷能力太强，因而需要预热实体金属激冷铸型，实体金属激冷铸型生产成本高和寿命短的问题。解决用砂型铸造点状石墨铸铁玻璃模具铸件时，其对点状石墨铸铁玻璃模具铸件的冷却能力太弱，因而生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件时，需要加入较多贵重的合金元素，并且获得的点状石墨铸铁玻璃模具铸件的性能较差，铸造工艺控制困难。
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公开(公告)号：CN104748610A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201410855571.3
申请日：2014-12-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国节能减排有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种冷却塔冷却系统，包括形成有内部空间的塔身(17)，其中，该冷却塔冷却系统还包括：冷却水循环管路，该冷却水循环管路包括翅片组(3)、进水管路(2)以及出水管路(1)，该闭式冷却水循环管路设置有循环泵(12)；喷淋管路，该喷淋管路包括喷淋水池(4)、设有喷淋泵(5)的喷淋水输送管路(6)以及喷淋头(7)。通过上述技术方案，由于所述冷却水循环管路内部基本与大气隔绝，因此可以有效地防止冷却水受热后大量蒸发，节约了大量的水资源，同时也可以防止冷却水中的离子浓度逐渐增加导致硬度提高，可以不必定期对冷却水进行软化处理，降低了运行成本。
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