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公开(公告)号：CN1456707A
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN03136919.7
申请日：2003-06-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种激光熔覆金属间化合物/陶瓷复合涂层材料及涂层制备方法，以Ni、Al及微量合金元素粉末B、Zr组成的涂层合金与WC粉末均匀混合作为涂层材料；涂层合金中Al占22－25原子％，B为0.09～0.11原子％，Zr为0.9～1.1原子％，其余为Ni；WC颗粒占涂层总量的50－65重量％；在激光熔覆过程中，Ni、Al通过自生反应生成以Ni3Al金属间化合物为基的组织，碳化物弥散分布于其中。涂层方法为：在涂层材料，加入酒精球磨混合、烘干，通过热喷涂获得0.5－0.8mm厚预制涂层；然后进行激光处理，得到激光熔覆层。本发明的优点在于：涂层材料晶粒细小、成分均匀；熔覆层硬度高，耐磨性和热疲劳性能优良。
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公开(公告)号：CN113351879A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110584910.9
申请日：2021-05-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F10/66 , B22F1/00 , B22F9/08 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , C22C9/06 , C22C9/02
Abstract: 本发明的实施例公开一种冷形变及热处理强化增材制造Cu‑Ni‑Sn合金的制备方法，属于Cu‑Ni‑Sn合金材料的制备技术领域。该制备方法包括以气雾化Cu‑Ni‑Sn合金粉末为原料，采用增材制造技术制备Cu‑Ni‑Sn合金坯料和将所获得的Cu‑Ni‑Sn合金坯料进行适当的形变与热处理。本发明制备的Cu‑Ni‑Sn合金材料成分均匀，无宏观偏析，致密度高，晶粒尺寸细小，无需均匀化处理，无需添加合金元素，缩短了加工工艺流程，并可直接制备复杂形状零部件及坯料，生产简便灵活；后续的冷形变及热处理使得抗拉强度、屈服强度大幅度上升，硬度大幅度提高，以匹配电子产品所需的力学性能和表面硬度。
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公开(公告)号：CN1167831C
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN03136919.7
申请日：2003-06-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种激光熔覆金属间化合物/陶瓷复合涂层材料及涂层制备方法，以Ni、Al及微量合金元素粉末B、Zr组成的涂层合金与WC粉末均匀混合作为涂层材料；涂层合金中Al占22-25原子%，B为0.09～0.11原子%，Zr为0.9～1.1原子%，其余为Ni；WC颗粒占涂层总量的50-65重量%；在激光熔覆过程中，Ni、Al通过自生反应生成以Ni3Al金属间化合物为基的组织，碳化物弥散分布于其中。涂层方法为：在涂层材料，加入酒精球磨混合、烘干，通过热喷涂获得0.5-0.8mm厚预制涂层；然后进行激光处理，得到激光熔覆层。本发明的优点在于：涂层材料晶粒细小、成分均匀；熔覆层硬度高，耐磨性和热疲劳性能优良。
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公开(公告)号：CN114643362A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210225580.9
申请日：2022-03-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种通过增材制造成形含有高熵合金的复杂形状结构件，属于金属增材制造以及表面改性的技术领域。增材制造成形包括同轴送粉激光熔覆、选区激光熔化、电子束熔化等快速熔化成形方式，其是通过利用气雾化制粉获得合金粉体，该合金粉体的化学成分为Al、Co、Cr、Fe、Ni，合金原子比为(0.1‑0.5)：(0.8‑1.1)：(0.8‑1.1)：(0.8‑1.1)：(1.0‑3.0)。本发明利用快速熔化成形方式对基材或金属基板进行增材制造或修复，得到的高熵合金产品致密牢固；解决了传统方法采用真空电弧熔铸制备铸锭难加工和合金成分易偏析等问题，且能有效地提高了高熵材料的利用率和生产效率。
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