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公开(公告)号：CN101791556B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010131829.7
申请日：2010-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , C07C31/125 , C07C29/90 , C07C29/17 , C07C29/141
Abstract: 一种辛醇加氢精制催化剂，属于加氢精制催化材料领域。所制备的催化剂利用稀土元素对载体进行修饰，减少活性组分镍粒子进入载体骨架的量，提高表面镍物种含量；采用水热沉积法进行活性组分负载，利用水热的高温高压条件，提高镍盐在载体孔道表面的分散性，利用沉积反应在活性组分负载初期形成合适尺寸的镍沉淀，可有效控制镍粒子进入载体的量，提高表面镍物种含量，同时又可避免镍氧化物粒子的增长；此催化剂大大增加了表面镍活性位，有效地提高了活性组分镍的利用率，在较高的空速下对粗辛醇加氢精制仍具有较高的催化反应活性。结果显示：当温度为120℃，压力为2.5MPa，进料的氢/液比为8∶1，空速为30h-1时，粗辛醇中不饱和物质加氢率均达90％以上。
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公开(公告)号：CN101480611B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910077934.4
申请日：2009-02-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种钒掺杂型钛基烟气脱硝催化材料及其制备方法，其特征是以表面活性剂为孔结构导向剂，采用水溶液体系溶胶-凝胶法制备钒掺杂钛基催化材料，活性组分钒的掺杂量以V2O5计为0.5～20wt％，采用在溶胶-凝胶过程中的原位掺杂负载方式，不仅制备方法简单、生产成本低，而且所制备的脱硝催化材料比表面积较大，热稳定性较高，具有较高的脱硝效率和较宽的活性温度窗口，适用于燃煤烟气氮氧化物脱除领域。采用实验室模拟烟气评价显示，当空速为10,000h-1，NO含量为1000ppm的条件下，在180～420℃的温度区间内，NO的脱除率达到95％以上。
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公开(公告)号：CN101391811A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810225904.9
申请日：2008-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G23/08
Abstract: 一种高比表面积二氧化钛的制备方法，属于无机多孔氧化物新材料技术领域。本发明以表面活性剂为孔结构导向剂，无机钛盐为钛源，采用水溶液体系溶胶-凝胶法，不仅制备方法简单、生产成本低，而且所制备的二氧化钛材料具有发达的双孔结构、比表面积大于170m2/g，小孔分布集中在2～6nm间，大孔分布集中在10～25nm间，材料骨架晶粒尺寸为3～12nm。具有较高的热稳定性，在600℃热处理后骨架仍为纯锐钛矿相。适用于催化剂载体、光催化剂、吸附分离材料等。
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公开(公告)号：CN102059121B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200910237812.7
申请日：2009-11-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
Abstract: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用；以γ-Al2O3为载体，镧为助剂，镍铜为活性组分，采用浸渍法制备的催化剂，以质量100％计，氧化铝占40～90％，镍含量以NiO计为1～40％，铜含量以CuO计为1～30％，助剂镧以La2O3计为0.1～10％；加氢评价结果显示：催化剂经350～550℃还原后，在反应温度为120℃，反应压力为2.5MPa，氢液体积比为8∶1，体积空速为3.0h-1条件下，粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95％以上。
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公开(公告)号：CN101391811B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810225904.9
申请日：2008-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G23/08
Abstract: 一种高比表面积二氧化钛的制备方法，属于无机多孔氧化物新材料技术领域。本发明以表面活性剂为孔结构导向剂，无机钛盐为钛源，采用水溶液体系溶胶—凝胶法，不仅制备方法简单、生产成本低，而且所制备的二氧化钛材料具有发达的双孔结构、比表面积大于170m2/g，小孔分布集中在2～6nm间，大孔分布集中在10～25nm间，材料骨架晶粒尺寸为3～12nm。具有较高的热稳定性，在600℃热处理后骨架仍为纯锐钛矿相。适用于催化剂载体、光催化剂、吸附分离材料等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101480611A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910077934.4
申请日：2009-02-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种钒掺杂型钛基烟气脱硝催化材料及其制备方法，其特征是以表面活性剂为孔结构导向剂，采用水溶液体系溶胶－凝胶法制备钒掺杂钛基催化材料，活性组分钒的掺杂量以V2O5计为0.5～20wt％，采用在溶胶－凝胶过程中的原位掺杂负载方式，不仅制备方法简单、生产成本低，而且所制备的脱硝催化材料比表面积较大，热稳定性较高，具有较高的脱硝效率和较宽的活性温度窗口，适用于燃煤烟气氮氧化物脱除领域。采用实验室模拟烟气评价显示，当空速为10,000h－1，NO含量为1000ppm的条件下，在180～420℃的温度区间内，NO的脱除率达到95％以上。
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公开(公告)号：CN102125803B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201010584438.0
申请日：2010-12-10
Applicant: 北京科技大学 , 北京安泰信科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种劣化胺液的净化方法。该方法通过过滤除杂和强碱－弱碱混合型树脂净化工艺来脱除醇胺溶液中的固体杂质、热稳定盐和降解产物。本发明利用分子筛、活性炭或离子交换膜等过滤介质先将醇胺溶液中的固体颗粒脱除，再将过滤的醇胺溶液通过强碱－弱碱混合型树脂，进行离子交换，脱除醇胺溶液中热稳定盐和降解产物。当胺液通过过滤介质的压力降过高，空速过低时，进行过滤介质的再生或更换，再生后的树脂循环再用。该方法的优点在于先过滤除杂可降低树脂的损耗，利于树脂的再生，降低再生成本；强碱－弱碱混合型树脂可利用其各自对离子的不同选择性，实现醇胺溶液中的多种离子同步脱除，提高脱除效率。
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公开(公告)号：CN102125803A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010584438.0
申请日：2010-12-10
Applicant: 北京科技大学 , 北京安泰信科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种劣化胺液的净化方法。该方法通过过滤除杂和强碱－弱碱混合型树脂净化工艺来脱除醇胺溶液中的固体杂质、热稳定盐和降解产物。本发明利用分子筛、活性炭或离子交换膜等过滤介质先将醇胺溶液中的固体颗粒脱除，再将过滤的醇胺溶液通过强碱－弱碱混合型树脂，进行离子交换，脱除醇胺溶液中热稳定盐和降解产物。当胺液通过过滤介质的压力降过高，空速过低时，进行过滤介质的再生或更换，再生后的树脂循环再用。该方法的优点在于先过滤除杂可降低树脂的损耗，利于树脂的再生，降低再生成本；强碱－弱碱混合型树脂可利用其各自对离子的不同选择性，实现醇胺溶液中的多种离子同步脱除，提高脱除效率。
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公开(公告)号：CN102059121A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910237812.7
申请日：2009-11-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
Abstract: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用；以γ-Al2O3为载体，镧为助剂，镍铜为活性组分，采用浸渍法制备的催化剂，以质量100％计，氧化铝占40～90％，镍含量以NiO计为1～40％，铜含量以CuO计为1～30％，助剂镧以La2O3计为0.1～10％；加氢评价结果显示：催化剂经350～550℃还原后，在反应温度为120℃，反应压力为2.5MPa，氢液体积比为8∶1，体积空速为3.0h-1条件下，粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95％以上。
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公开(公告)号：CN101791556A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010131829.7
申请日：2010-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , C07C31/125 , C07C29/90 , C07C29/17 , C07C29/141
Abstract: 一种辛醇加氢精制催化剂，属于加氢精制催化材料领域。所制备的催化剂利用稀土元素对载体进行修饰，减少活性组分镍粒子进入载体骨架的量，提高表面镍物种含量；采用水热沉积法进行活性组分负载，利用水热的高温高压条件，提高镍盐在载体孔道表面的分散性，利用沉积反应在活性组分负载初期形成合适尺寸的镍沉淀，可有效控制镍粒子进入载体的量，提高表面镍物种含量，同时又可避免镍氧化物粒子的增长；此催化剂大大增加了表面镍活性位，有效地提高了活性组分镍的利用率，在较高的空速下对粗辛醇加氢精制仍具有较高的催化反应活性。结果显示：当温度为120℃，压力为2.5MPa，进料的氢/液比为8∶1，空速为30h-1时，粗辛醇中不饱和物质加氢率均达90％以上。
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