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公开(公告)号:CN102059121A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200910237812.7
申请日:2009-11-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
Abstract: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用;以γ-Al2O3为载体,镧为助剂,镍铜为活性组分,采用浸渍法制备的催化剂,以质量100%计,氧化铝占40~90%,镍含量以NiO计为1~40%,铜含量以CuO计为1~30%,助剂镧以La2O3计为0.1~10%;加氢评价结果显示:催化剂经350~550℃还原后,在反应温度为120℃,反应压力为2.5MPa,氢液体积比为8∶1,体积空速为3.0h-1条件下,粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95%以上。
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公开(公告)号:CN102059121B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200910237812.7
申请日:2009-11-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B01J23/83 , B01J37/02 , C07C31/125 , C07C29/88
Abstract: 本发明涉及一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用;以γ-Al2O3为载体,镧为助剂,镍铜为活性组分,采用浸渍法制备的催化剂,以质量100%计,氧化铝占40~90%,镍含量以NiO计为1~40%,铜含量以CuO计为1~30%,助剂镧以La2O3计为0.1~10%;加氢评价结果显示:催化剂经350~550℃还原后,在反应温度为120℃,反应压力为2.5MPa,氢液体积比为8∶1,体积空速为3.0h-1条件下,粗辛醇中不饱和物质辛烯醛、异辛醛、辛烯醇加氢率均达到95%以上。
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公开(公告)号:CN103962165B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201310035314.0
申请日:2013-01-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 杨晓东 , 吴显军 , 刘文勇 , 刘彦峰 , 赵野 , 王新苗 , 高善彬 , 张国甲 , 赵檀 , 马守涛 , 张国静 , 王恒 , 王莲静 , 王仁南 , 李洪刚 , 姜丽丽 , 董志强 , 王福宝
IPC: B01J27/199 , B01J29/00 , C10G45/08 , C10G45/12
Abstract: 本发明涉及一种过渡金属磷化物加氢催化剂及其制备方法;用无机多孔材料作为载体,负载活性组分和金属助催化剂,活性组分为钨、镍和磷,钨与镍的氧化物总重量为催化剂总重量的1~60%,钨与镍的物质的量比为1:10~10:1,钨与镍的总物质的量与磷的物质的量比为1:4~6:1,所述金属助催化剂选自铈元素和/或钛元素;无机多孔材料无定形硅铝含量为载体重量的3~75%,大孔氧化铝含量为载体重量的10~80%,介孔分子筛为载体重量的0~50%,粘合剂含量为载体总重量的1~15%;金属助催化剂,含量为催化剂总重量的0.1~30%;该催化剂可以有效的去除石油馏分中的含硫化合物和含氮化合物,达到深度脱硫、脱氮的目的。
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公开(公告)号:CN105731375B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201410763745.3
申请日:2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废碱液处理方法、减少炭黑方法及其装置,该方法包括如下步骤:将丁辛醇装置产生的废碱液与工艺水混合;将混合后的工艺水与焦油在油水混合器中混合,再进入气化炉进行氧化反应生成粗合成气;将所述粗合成气送入碳洗塔,进行水洗除碳后进入脱硫脱碳系统继续进行精制;将所述碳洗塔底部的炭黑水送入炭黑水系统将炭黑过滤脱除,灰水返回碳洗塔循环使用。
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公开(公告)号:CN105731375A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410763745.3
申请日:2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废碱液处理方法、减少炭黑方法及其装置,该方法包括如下步骤:将丁辛醇装置产生的废碱液与工艺水混合;将混合后的工艺水与焦油在油水混合器中混合,再进入气化炉进行氧化反应生成粗合成气;将所述粗合成气送入碳洗塔,进行水洗除碳后进入脱硫脱碳系统继续进行精制;将所述碳洗塔底部的炭黑水送入炭黑水系统将炭黑过滤脱除,灰水返回碳洗塔循环使用。
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公开(公告)号:CN103773433A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201210404652.2
申请日:2012-10-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 王铁峰 , 方磊 , 项海定 , 褚洪岭 , 魏飞 , 郭金涛 , 王元琪 , 蔡海军 , 王华敏 , 张志华 , 田然 , 孙发民 , 温广明 , 徐伟池 , 冯秀芳 , 李洪刚 , 王福宝 , 王宏 , 钟立平 , 艾连锋 , 李实 , 杜立岩 , 马东海 , 林哲 , 丛丽茹 , 周清华 , 李群英 , 姜明星 , 关旭
IPC: C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种劣质油品加氢处理方法;采用多级浆态床反应器,级间构件将浆态床反应器至少分为两级,浆态床反应器中气相和浆液为级间并流操作,氢气从反应器底部通入,原料油从反应器下部通入,气液固三相在反应器内混合并发生化学反应,液相产品从最上面的反应段取出,对反应后的油品和催化剂混合物进行液固分离,分离后的油品进入下游装置进一步处理,催化剂返回反应器循环使用;反应条件为温度300~400℃,压力5~15MPa,空速0.2~2.0h-1,氢油比为400~1000:1;本方法具有反应器结构简单、液相返混小、催化剂效率高、移热控温强,反应效率高,催化剂在线可更换,对劣质原料的加氢过程具有很好的适用性。
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公开(公告)号:CN103964460A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201310035287.7
申请日:2013-01-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 秦丽红 , 李海岩 , 田然 , 王东青 , 吕倩 , 王亮 , 谢彬 , 赵野 , 李洪刚 , 肖勇 , 孙宏磊 , 王福宝 , 艾连锋 , 李实 , 钟立平 , 董志强 , 刘振宇 , 杜立岩 , 林哲 , 张国静
IPC: C01B39/04
Abstract: 本发明涉及一种微孔复合硅铝分子筛及其制备方法;将无机碱源加入去离子水中,搅拌溶解后加入铝源、模板剂,制成工作液A;将硅源加入工作液A中,得到硅铝初始溶胶B,调节pH值至9~13之间、于室温老化4~36h、130~180℃晶化,晶化时间为40~120h;将晶化产物过滤,洗涤至滤液pH值7~9后,滤饼于80~140℃干燥1~4h,再于450~700℃下焙烧2~6h;该分子筛具有TON/MTT微观复合拓扑结构,用于石油馏分的异构降凝、加氢裂化、催化裂化等加工过程。
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公开(公告)号:CN103773433B
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201210404652.2
申请日:2012-10-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 王铁峰 , 方磊 , 项海定 , 褚洪岭 , 魏飞 , 郭金涛 , 王元琪 , 蔡海军 , 王华敏 , 张志华 , 田然 , 孙发民 , 温广明 , 徐伟池 , 冯秀芳 , 李洪刚 , 王福宝 , 王宏 , 钟立平 , 艾连锋 , 李实 , 杜立岩 , 马东海 , 林哲 , 丛丽茹 , 周清华 , 李群英 , 姜明星 , 关旭
IPC: C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种劣质油品加氢处理方法;采用多级浆态床反应器,级间构件将浆态床反应器至少分为两级,浆态床反应器中气相和浆液为级间并流操作,氢气从反应器底部通入,原料油从反应器下部通入,气液固三相在反应器内混合并发生化学反应,液相产品从最上面的反应段取出,对反应后的油品和催化剂混合物进行液固分离,分离后的油品进入下游装置进一步处理,催化剂返回反应器循环使用;反应条件为温度300~400℃,压力5~15MPa,空速0.2~2.0h-1,氢油比为400~1000:1;本方法具有反应器结构简单、液相返混小、催化剂效率高、移热控温强,反应效率高,催化剂在线可更换,对劣质原料的加氢过程具有很好的适用性。
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公开(公告)号:CN103964460B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310035287.7
申请日:2013-01-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 秦丽红 , 李海岩 , 田然 , 王东青 , 吕倩 , 王亮 , 谢彬 , 赵野 , 李洪刚 , 肖勇 , 孙宏磊 , 王福宝 , 艾连锋 , 李实 , 钟立平 , 董志强 , 刘振宇 , 杜立岩 , 林哲 , 张国静
IPC: C01B39/04
Abstract: 本发明涉及一种微孔复合硅铝分子筛及其制备方法;将无机碱源加入去离子水中,搅拌溶解后加入铝源、模板剂,制成工作液A;将硅源加入工作液A中,得到硅铝初始溶胶B,调节pH值至9~13之间、于室温老化4~36h、130~180℃晶化,晶化时间为40~120h;将晶化产物过滤,洗涤至滤液pH值7~9后,滤饼于80~140℃干燥1~4h,再于450~700℃下焙烧2~6h;该分子筛具有TON/MTT微观复合拓扑结构,用于石油馏分的异构降凝、加氢裂化、催化裂化等加工过程。
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公开(公告)号:CN104629800A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310571960.9
申请日:2013-11-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 马守涛 , 张志华 , 于春梅 , 孙发民 , 张文成 , 郭金涛 , 赵野 , 王福宝 , 齐永庆 , 袁继成 , 冯玉晓 , 王晓峰 , 王觉非 , 于忠文 , 苏万禄 , 丁燕 , 谢方明 , 徐铁钢 , 席忠亮 , 陆雪峰
IPC: C10G67/06
CPC classification number: C10G67/06 , C10G2300/202 , C10G2400/04
Abstract: 本发明涉及一种生产超低硫柴油的组合工艺方法;新鲜原料油进入吸附反应器,经吸附操作产生吸附后流出物,吸附后液体原料进入混氢器,吸附后的吸附剂进入吸附剂再生器再生后循环使用;氢气、液体原料和循环油在混氢器中混合形成预饱和液相物流,预饱和液相物流作为原料进入具有内构件的单级或多级加氢反应器进行加氢反应,反应中气相产物排出反应器;一部分液相反应产物作为循环油进入混氢器中;另一部分反应产物以产品的形式进入第一分离器进行分离,分离出气相产物排出分离器,液相产物进入第二分离器,第二分离器分离出最终产物;本方法用于柴油的脱硫、脱芳烃,能有效降低液相加氢负荷,减少循环油或溶剂油的使用量,提高加氢效率。
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