一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法

    公开(公告)号:CN106694834B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201611008293.3

    申请日:2016-11-16

    Abstract: 本专利涉及一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法,其关键技术内容包括目标钢种凝固特性实验分析、连铸坯凝固组织数值模拟和连铸冷却过程水量调控等。首先实验确定目标钢种在不同冷速下热塑性和第三脆性温度区的变化规律,其次结合实验综合分析冷速对奥氏体/铁素体转变以及微合金元素第二相粒子析出规律的影响,最后提出微合金钢方坯连铸冷却精益控制策略“低过热度浇注+二冷三区弱冷+二冷四区强冷”,并制定相应调控方案,即“过热度23℃(原值37℃),二冷三区水量2.6L/min(原值51.5L/min),二冷四区水量165.6 L/min(原值18.4 L/min)”,构建了基于微合金钢特性的连铸二次冷却调控新机制,优化铸坯凝固组织结构并提高其表层微观组织强度。

    一种连铸坯切割过程定尺补偿方法

    公开(公告)号:CN106475543A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201611010358.8

    申请日:2016-11-16

    CPC classification number: B22D11/163

    Abstract: 本发明涉及一种连铸坯切割过程定尺补偿方法,其关键技术特征主要在于从钢种角度出发,深入分析其连铸过程密度随温度的变化关系。基于以上结果,结合连铸坯凝固传热数学模型及连铸过程实时工况及相关工艺参数对连铸坯切割处横截面温度场进行确定。在此基础上,运用色差分析法结合加权平均法得到连铸机切割位置处铸坯等效密度。在上述内容的基础上,结合连铸坯断面尺寸进行相关计算,求得连铸坯切割过长定尺补偿值。通过以上技术内容最终实现连铸坯精准定重切割。

    一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法

    公开(公告)号:CN106694834A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611008293.3

    申请日:2016-11-16

    CPC classification number: B22D11/124 B22D11/225

    Abstract: 本发明涉及一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法,其关键技术内容包括目标钢种凝固特性实验分析、连铸坯凝固组织数值模拟和连铸冷却过程水量调控等。首先实验确定目标钢种在不同冷速下热塑性和第三脆性温度区的变化规律,其次结合实验综合分析冷速对奥氏体/铁素体转变以及微合金元素第二相粒子析出规律的影响,最后提出微合金钢方坯连铸冷却精益控制策略“低过热度浇注+二冷三区弱冷+二冷四区强冷”,并制定相应调控方案,即“过热度23℃(原值37℃),二冷三区水量2.6L/min(原值51.5L/min),二冷四区水量165.6 L/min(原值18.4 L/min)”,构建了基于微合金钢特性的连铸二次冷却调控新机制,优化铸坯凝固组织结构并提高其表层微观组织强度。

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