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公开(公告)号：CN112846118A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110009935.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种甩带法制备高磁性能含磷硅钢薄带的方法，属于合金材料领域。本发明以硅钢(Fe‑(3‑6.5)wt.％Si)块体为母合金，并添加一定量的硅铁合金及磷铁合金，放置于中频感应炉中，熔融后经快速凝固‑甩带、冷轧、热处理工艺，得到具有优异性能的含磷硅钢薄带。对于硅钢而言，P元素的少量加入能够有效的提升电阻率从而显著降低铁损，且具备优化软磁性能的作用。而采用甩带法能够充分利用其快速凝固的特征，从根本上避免了P元素在传统熔炼冷却过程中严重偏析的缺陷，极佳地保证了产品的组织优势与软磁性能。本发明具有操作简单、生产效率高、产品精度高、工艺流程短、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN112872353B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202110028221.X
申请日：2021-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种易于装配的自发热多孔钛基给药雾化芯的制备方法，属于多孔功能材料领域。本发明采用卡槽式结构实现多孔钛基给药雾化芯的装配，通过添加合金元素提高多孔钛基给药雾化芯的电阻率实现给药雾化芯的自发热，通过注射成型、压制成型和凝胶注模等技术制备出自发热多孔钛基给药雾化芯。本发明中，针对传统雾化芯难装配问题，提出采用卡槽式结构实现多孔钛基给药雾化芯的装配，省去了传统发热电阻层材料的使用，避免了电阻丝在高温烧结过程中出现氧化、变脆等问题；为了实现给药雾化芯的自发热，通过添加合金元素提高多孔钛基给药雾化芯的电阻率，集储药、加热药油功能为一体，方便安装，大幅度降低人工装配成本，便于实现自动化生产线，具有适用性高的优点。
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公开(公告)号：CN112895238B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202011539652.4
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种近净成形大尺寸空心金属结构件的方法，属于近净成形复杂形状材料领域，该方法包括：(1)打印中心轴；(2)打印结构件；(3)制备空心模具；(4)制备结构件模具；(5)装配模具；(6)制备浆料；(7)凝胶注模成形；(8)脱胶烧结等步骤，该方法工艺简单，可操作性强，且其制备的空心结构件的内壁光滑，质量良好。
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公开(公告)号：CN112846118B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202110009935.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种甩带法制备高磁性能含磷硅钢薄带的方法，属于合金材料领域。本发明以硅钢(Fe‑(3‑6.5)wt.％Si)块体为母合金，并添加一定量的硅铁合金及磷铁合金，放置于中频感应炉中，熔融后经快速凝固‑甩带、冷轧、热处理工艺，得到具有优异性能的含磷硅钢薄带。对于硅钢而言，P元素的少量加入能够有效的提升电阻率从而显著降低铁损，且具备优化软磁性能的作用。而采用甩带法能够充分利用其快速凝固的特征，从根本上避免了P元素在传统熔炼冷却过程中严重偏析的缺陷，极佳地保证了产品的组织优势与软磁性能。本发明具有操作简单、生产效率高、产品精度高、工艺流程短、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN112846180A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110008865.2
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明通过真空熔炼气雾化制备成分范围为Fe‑(3‑6.5)wt.％Si‑(0.05‑1)wt.％P的合金粉，将其放置在陶瓷坩埚中均匀振实并放置重物压住，随后进行高温烧结使其冶金结合，再经热轧、冷轧、退火等处理后，得到具有优异性能的含磷硅钢薄片。本发明在硅钢材料体系中加入P元素，能够有效降低铁损、优化磁性能并促进活化烧结；采用气雾化粉末能够很好地保证产品的少夹杂和纯净度；在低熔点P元素及粉末压烧的协同作用下解决了球形气雾化粉末难以成形的缺陷，并避免了需添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，有效缩短制备工艺流程，具有操作简单、生产效率高、工艺流程短、性能优异等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112775427A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011542927.X
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种高致密度的近净成形钛合金零部件的制备方法，所述方法包括原料调配、粉末成形和脱脂烧结三个步骤。本方法调配超细钛粉或超细钛合金粉、微细钛粉或微细钛合金粉和钛锡合金粉，其既利用了超细粉末高的烧结活性，又利用了微细粉末低的间隙含量，同时又通过添加钛锡合金粉末引入低熔点的锡元素进而促进烧结致密化，同时避免了单独加入锡粉带来的元素偏析等问题，最终使本发明制备方法制备的钛合金零部件具有很高的致密度(≥99.5％)，进而拥有优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN112775427B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202011542927.X
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种高致密度的近净成形钛合金零部件的制备方法，所述方法包括原料调配、粉末成形和脱脂烧结三个步骤。本方法调配超细钛粉或超细钛合金粉、微细钛粉或微细钛合金粉和钛锡合金粉，其既利用了超细粉末高的烧结活性，又利用了微细粉末低的间隙含量，同时又通过添加钛锡合金粉末引入低熔点的锡元素进而促进烧结致密化，同时避免了单独加入锡粉带来的元素偏析等问题，最终使本发明制备方法制备的钛合金零部件具有很高的致密度(≥99.5％)，进而拥有优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN112791282B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110023308.8
申请日：2021-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: A61M11/04 , C04B35/565 , C04B35/64 , C04B35/622
Abstract: 一种易于装配的陶瓷给药雾化芯的制备方法，属于无机复合材料领域。本发明采用卡槽式结构实现陶瓷给药雾化芯的装配，通过向陶瓷原料中添加助烧剂降低烧结温度，并将发热电阻丝埋入雾化芯基体中通过注射成形技术实现雾化芯与发热丝的一体化批量成形，脱脂烧结后获得陶瓷给药雾化芯，最终通过卡槽结构装配在雾化设备上，实现给药雾化效果。通过设计凹点及金属卡扣结构，实现发热丝与雾化芯的一体化成形，省去了通过传统工艺实现发热丝与雾化芯的装配带来的发热丝脆化、人力资源浪费、接触不良等问题。本发明具有方便装配，大幅度降低人工装配成本，便于实现自动化批量化生产，适用性高的优点。
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公开(公告)号：CN112895238A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202011539652.4
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种近净成形大尺寸空心金属结构件的方法，属于近净成形复杂形状材料领域，该方法包括：(1)打印中心轴；(2)打印结构件；(3)制备空心模具；(4)制备结构件模具；(5)装配模具；(6)制备浆料；(7)凝胶注模成形；(8)脱胶烧结等步骤，该方法工艺简单，可操作性强，且其制备的空心结构件的内壁光滑，质量良好。
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公开(公告)号：CN112872353A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110028221.X
申请日：2021-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种易于装配的自发热多孔钛基给药雾化芯的制备方法，属于多孔功能材料领域。本发明采用卡槽式结构实现多孔钛基给药雾化芯的装配，通过添加合金元素提高多孔钛基给药雾化芯的电阻率实现给药雾化芯的自发热，通过注射成型、压制成型和凝胶注模等技术制备出自发热多孔钛基给药雾化芯。本发明中，针对传统雾化芯难装配问题，提出采用卡槽式结构实现多孔钛基给药雾化芯的装配，省去了传统发热电阻层材料的使用，避免了电阻丝在高温烧结过程中出现氧化、变脆等问题；为了实现给药雾化芯的自发热，通过添加合金元素提高多孔钛基给药雾化芯的电阻率，集储药、加热药油功能为一体，方便安装，大幅度降低人工装配成本，便于实现自动化生产线，具有适用性高的优点。
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