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公开(公告)号：CN104988312A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510024668.4
申请日：2015-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B4/06
Abstract: 本发明一种利用微波加热锰矿冶炼锰铁合金的方法，通过采用微波发生器产生频率为2.45GHZ的微波，并利用金属波导管将微波导入反应器，在反应器中微波与冶炼锰铁合金的原料相互作用；冶炼合金的原料，在微波场中锰铁合金原料吸收微波能量，温度快速上升；在700-1500℃原料之间发生氧化锰与碳的氧化还原反应，为吸热反应，还需继续采用微波加热反应原料，为反应提供热量；微波场对锰氧化物还原反应存在促进作用，在微波作用下，锰氧化物被快速还原，生成锰铁合金。与现有技术相比，本发明采用微波加热冶炼锰铁合金，具有加热速率快，加热原料时间短，降低能耗等优点。
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公开(公告)号：CN104988312B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510024668.4
申请日：2015-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B4/06
Abstract: 本发明一种利用微波加热锰矿冶炼锰铁合金的方法，通过采用微波发生器产生频率为2.45GHZ的微波，并利用金属波导管将微波导入反应器，在反应器中微波与冶炼锰铁合金的原料相互作用；冶炼合金的原料，在微波场中锰铁合金原料吸收微波能量，温度快速上升；在700‑1500℃原料之间发生氧化锰与碳的氧化还原反应，为吸热反应，还需继续采用微波加热反应原料，为反应提供热量；微波场对锰氧化物还原反应存在促进作用，在微波作用下，锰氧化物被快速还原，生成锰铁合金。与现有技术相比，本发明采用微波加热冶炼锰铁合金，具有加热速率快，加热原料时间短，降低能耗等优点。
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公开(公告)号：CN114293111B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202111496429.0
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种1.1GPa级片层相间的马氏体‑铁素体双相钢及其制备方法，属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.20、Mn：1.75～1.85、Si：1.10～1.35、Al：0.30～0.45、Ti：0.01～0.02、V：0.10～0.30、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用实验室真空炉冶炼，奥氏体区轧制工艺进行轧制，轧后直接水淬冷却到室温，然后将淬火样品再加热到Ac1～Ac3之间某一温度，保温2‑3min，直接水淬到室温，该热处理工艺重复操作两次或以上，均可得到一种抗拉强度在1.1GPa级别纤维状片层相间的马氏体‑铁素体双相钢，且具有≤0.55的低屈强比，≥23％的高延伸率。
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公开(公告)号：CN112981215B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110148605.5
申请日：2021-02-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , C21D1/20 , C21D6/00
Abstract: 一种热稳定性良好的含铌纳米贝氏体钢的制备方法，属于钢铁材料领域。将含铌纳米贝氏体钢坯料在完全奥氏体化温度(Ac3)以上50～100℃保温0.5～1.0h；然后以20～50℃/s的速率直接冷却到马氏体开始相变温度(Ms)以上5～15℃进行等温贝氏体转变，等温时间为1.0～2.0h；或直接冷却到马氏体开始相变温度(Ms)以下5～8℃形成少量马氏体，随后升温到马氏体开始相变温度(Ms)以上5～15℃进行二步等温贝氏体转变，等温时间为0.5～1.0h。最后空冷至室温。所述纳米贝氏体钢的化学成分为：C 0.25～0.30％；Si 1.2～1.5％；Mn 1.0～1.7％；Cr 1.2～1.5％；Al 1.5～2.0％；Mo 0.8～1.0％；Ni 0.6～1.0％；Nb 0.015～0.020％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明涉及工艺无需复杂的轧制变形，相变完成时间短，在细化纳米贝氏体显微组织的同时还可保证纳米贝氏体钢在高温时的力学稳定性。
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公开(公告)号：CN112981215A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110148605.5
申请日：2021-02-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , C21D1/20 , C21D6/00
Abstract: 一种热稳定性良好的含铌纳米贝氏体钢的制备方法，属于钢铁材料领域。将含铌纳米贝氏体钢坯料在完全奥氏体化温度(Ac3)以上50～100℃保温0.5～1.0h；然后以20～50℃/s的速率直接冷却到马氏体开始相变温度(Ms)以上5～15℃进行等温贝氏体转变，等温时间为1.0～2.0h；或直接冷却到马氏体开始相变温度(Ms)以下5～8℃形成少量马氏体，随后升温到马氏体开始相变温度(Ms)以上5～15℃进行二步等温贝氏体转变，等温时间为0.5～1.0h。最后空冷至室温。所述纳米贝氏体钢的化学成分为：C 0.25～0.30％；Si 1.2～1.5％；Mn 1.0～1.7％；Cr 1.2～1.5％；Al 1.5～2.0％；Mo 0.8～1.0％；Ni 0.6～1.0％；Nb 0.015～0.020％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明涉及工艺无需复杂的轧制变形，相变完成时间短，在细化纳米贝氏体显微组织的同时还可保证纳米贝氏体钢在高温时的力学稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112981277A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110141726.7
申请日：2021-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度中碳纳米贝氏体钢的制备方法，包括以下步骤：将完全奥氏体化和低温贝氏体相变后的中碳纳米贝氏体钢进行室温轧制变形，其中单道次压下量应控制在4％以上，累计压下量至少为15％，然后进行中温回火处理。所述中碳纳米贝氏体钢的化学成分：C 0.25～0.30％；Si 1.2～1.5％；Mn1.0～1.7％；Cr 1.2～1.5％；Al 1.5～2.0％；Mo 0.8～1.0％；Ni 0.6～1.0％；Nb0.015～0.020％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明的方法通过简单的塑性形变，使得部分块状残余奥氏体发生形变诱导相变，在保证钢的塑性的同时显著提其强度，屈服强度可达1500MPa，延伸率为10％，其强度和韧性指标可匹配高碳纳米贝氏体钢。本发明所需设备简单，工艺容易控制和实现，有着巨大的生产潜力和应用前景。
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公开(公告)号：CN114293111A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111496429.0
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种1.1GPa级片层相间的马氏体‑铁素体双相钢及其制备方法，属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.20、Mn：1.75～1.85、Si：1.10～1.35、Al：0.30～0.45、Ti：0.01～0.02、V：0.10～0.30、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用实验室真空炉冶炼，奥氏体区轧制工艺进行轧制，轧后直接水淬冷却到室温，然后将淬火样品再加热到Ac1～Ac3之间某一温度，保温2‑3min，直接水淬到室温，该热处理工艺重复操作两次或以上，均可得到一种抗拉强度在1.1GPa级别纤维状片层相间的马氏体‑铁素体双相钢，且具有≤0.55的低屈强比，≥23％的高延伸率。
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公开(公告)号：CN112981277B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202110141726.7
申请日：2021-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度中碳纳米贝氏体钢的制备方法，包括以下步骤：将完全奥氏体化和低温贝氏体相变后的中碳纳米贝氏体钢进行室温轧制变形，其中单道次压下量应控制在4％以上，累计压下量至少为15％，然后进行中温回火处理。所述中碳纳米贝氏体钢的化学成分：C 0.25～0.30％；Si 1.2～1.5％；Mn1.0～1.7％；Cr 1.2～1.5％；Al 1.5～2.0％；Mo 0.8～1.0％；Ni 0.6～1.0％；Nb0.015～0.020％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明的方法通过简单的塑性形变，使得部分块状残余奥氏体发生形变诱导相变，在保证钢的塑性的同时显著提其强度，屈服强度可达1500MPa，延伸率为10％，其强度和韧性指标可匹配高碳纳米贝氏体钢。本发明所需设备简单，工艺容易控制和实现，有着巨大的生产潜力和应用前景。
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公开(公告)号：CN113106316B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110316737.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强韧CrMnFeNi双相高熵合金及其制备方法，属于高熵合金领域。其成分原子百分比为CraMnbFecNid，28≤a≤34，22≤b≤24，22≤c≤24，22≤d≤24，a+b+c+d＝100。制备工艺为：原料金属Cr、Fe、Ni和Mn去氧化皮后按原子百分比称量，在真空感应炉里进行熔炼和真空保护浇铸；将制备的高熵合金铸锭在高温热处理炉中均匀化处理后进行热锻处理，空冷；随后将其放入高温热处理炉中进行回复再结晶退火，水冷，即可获得高熵合金材料。本发明通过成分调控、均匀化、热锻和再结晶处理，确保合金为均匀的双相组织，使得合金具有高强度(屈服强度超过490MPa，抗拉强度超过760MPa)，良好的强塑性匹配，解决了现有单相CrMnFeNi高熵合金屈服强度低的问题，制备方法简单可靠，安全性好，适合工业化生产，经济价值高。
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公开(公告)号：CN113106316A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110316737.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强韧CrMnFeNi双相高熵合金及其制备方法，属于高熵合金领域。其成分原子百分比为CraMnbFecNid，28≤a≤34，22≤b≤24，22≤c≤24，22≤d≤24，a+b+c+d＝100。制备工艺为：原料金属Cr、Fe、Ni和Mn去氧化皮后按原子百分比称量，在真空感应炉里进行熔炼和真空保护浇铸；将制备的高熵合金铸锭在高温热处理炉中均匀化处理后进行热锻处理，空冷；随后将其放入高温热处理炉中进行回复再结晶退火，水冷，即可获得高熵合金材料。本发明通过成分调控、均匀化、热锻和再结晶处理，确保合金为均匀的双相组织，使得合金具有高强度(屈服强度超过490MPa，抗拉强度超过760MPa)，良好的强塑性匹配，解决了现有单相CrMnFeNi高熵合金屈服强度低的问题，制备方法简单可靠，安全性好，适合工业化生产，经济价值高。
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