多元复合稀土-钨电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1274456C

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200410080295.4

    申请日:2004-09-30

    Abstract: 多元复合稀土-钨电极材料的制备方法,属于稀土难熔金属功能材料领域。针对现有的多元复合稀土-钨电极加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本。按最终产物重量百分比计算,即La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.4-1.4%,三种稀土氧化物的总含量为2.0-2.2%,其余为钨;按每种稀土氧化物重量含量称取对应的硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈量配置成混合溶液,按钨重量含量称取相应的APT(仲钨酸氨),并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,然后加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;末经过一次氢气还原(550-700℃)、二次氢气还原(850-1000℃)制得粉末平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。

    多元复合稀土-钨电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1586797A

    公开(公告)日:2005-03-02

    申请号:CN200410080295.4

    申请日:2004-09-30

    Abstract: 多元复合稀土-钨电极材料的制备方法,属于稀土难熔金属功能材料领域。针对现有的多元复合稀土-钨电极加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本。按最终产物重量百分比计算,即La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.4-1.4%,三种稀土氧化物的总含量为2.0-2.2%,其余为钨;按每种稀土氧化物重量含量称取对应的硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈量配置成混合溶液,按钨重量含量称取相应的APT(仲钨酸氨),并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,然后加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;末经过一次氢气还原(550-700℃)、二次氢气还原(850-1000℃)制得粉末平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。

    高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1616185A

    公开(公告)日:2005-05-18

    申请号:CN200410080296.9

    申请日:2004-09-30

    Abstract: 高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法,属于稀土难熔金属阴极材料领域。针对现有的钨电极材料加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本的问题,本发明提供的材料,La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.6-1.98%,总含量为3.0-3.3%,其余为钨的重量。其制备方法,由以下步骤组成:按每种稀土氧化物重量称取硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈并配成混合溶液,按钨的重量含量换算成APT(仲钨酸氨)重量,称取APT并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;干燥后经过一次氢气还原,温度为550℃-700℃;二次氢气还原,温度为850℃-1000℃,平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。

    高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1287947C

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200410080296.9

    申请日:2004-09-30

    Abstract: 高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法,属于稀土难熔金属阴极材料领域。针对现有的钨电极材料加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本的问题,本发明提供的材料,La2O3、Y2O3和CeO2重量百分比分别为0.6-0.66%、1.8-1.98%和0.6-0.66%,总含量为3.0-3.3%,其余为钨的重量。其制备方法,由以下步骤组成:按每种稀土氧化物重量称取硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈并配成混合溶液,按钨的重量含量换算成APT(仲钨酸氨)重量,称取APT并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;干燥后经过一次氢气还原,温度为550℃-700℃;二次氢气还原,温度为850℃-1000℃,平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。

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