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公开(公告)号:CN1274456C
公开(公告)日:2006-09-13
申请号:CN200410080295.4
申请日:2004-09-30
Abstract: 多元复合稀土-钨电极材料的制备方法,属于稀土难熔金属功能材料领域。针对现有的多元复合稀土-钨电极加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本。按最终产物重量百分比计算,即La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.4-1.4%,三种稀土氧化物的总含量为2.0-2.2%,其余为钨;按每种稀土氧化物重量含量称取对应的硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈量配置成混合溶液,按钨重量含量称取相应的APT(仲钨酸氨),并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,然后加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;末经过一次氢气还原(550-700℃)、二次氢气还原(850-1000℃)制得粉末平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。
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公开(公告)号:CN1586797A
公开(公告)日:2005-03-02
申请号:CN200410080295.4
申请日:2004-09-30
Abstract: 多元复合稀土-钨电极材料的制备方法,属于稀土难熔金属功能材料领域。针对现有的多元复合稀土-钨电极加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本。按最终产物重量百分比计算,即La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.4-1.4%,三种稀土氧化物的总含量为2.0-2.2%,其余为钨;按每种稀土氧化物重量含量称取对应的硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈量配置成混合溶液,按钨重量含量称取相应的APT(仲钨酸氨),并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,然后加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;末经过一次氢气还原(550-700℃)、二次氢气还原(850-1000℃)制得粉末平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。
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公开(公告)号:CN1616185A
公开(公告)日:2005-05-18
申请号:CN200410080296.9
申请日:2004-09-30
Abstract: 高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法,属于稀土难熔金属阴极材料领域。针对现有的钨电极材料加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本的问题,本发明提供的材料,La2O3、Y2O3和CeO2每种稀土氧化物含量为0.6-1.98%,总含量为3.0-3.3%,其余为钨的重量。其制备方法,由以下步骤组成:按每种稀土氧化物重量称取硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈并配成混合溶液,按钨的重量含量换算成APT(仲钨酸氨)重量,称取APT并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;干燥后经过一次氢气还原,温度为550℃-700℃;二次氢气还原,温度为850℃-1000℃,平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。
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公开(公告)号:CN1287947C
公开(公告)日:2006-12-06
申请号:CN200410080296.9
申请日:2004-09-30
Abstract: 高含量多元复合稀土钨电极材料及其制备方法,属于稀土难熔金属阴极材料领域。针对现有的钨电极材料加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本的问题,本发明提供的材料,La2O3、Y2O3和CeO2重量百分比分别为0.6-0.66%、1.8-1.98%和0.6-0.66%,总含量为3.0-3.3%,其余为钨的重量。其制备方法,由以下步骤组成:按每种稀土氧化物重量称取硝酸镧、硝酸钇、硝酸铈并配成混合溶液,按钨的重量含量换算成APT(仲钨酸氨)重量,称取APT并加入去离子水搅拌得到均匀的悬浊液,加入上述稀土硝酸盐溶液,搅拌、蒸发干燥;干燥后经过一次氢气还原,温度为550℃-700℃;二次氢气还原,温度为850℃-1000℃,平均粒度1.2-1.4μm。省去了APT煅烧的工序,简化了工艺,经济节能,使成品率和生产稳定性得以改善。
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公开(公告)号:CN1113520A
公开(公告)日:1995-12-20
申请号:CN94106347.X
申请日:1994-06-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明是一种从铜锌物料中回收铜和锌的方法,发明的特征在于采用氨浸出铜锌物料,然后采用萃取法将浸出液中铜锌分离,富铜液送电积生产电铜,萃余液经蒸氨得碱式碳酸锌,送煅烧得活性氧化锌。本方法工艺成熟,铜锌分离好,金属回收率高,适用于铜锌物料如黄杂铜屑、铜锌浮渣及各种氧化残渣的处理。
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